本技术涉及芯砂输送,且公开了一种高低压气力输送芯砂的装置。
背景技术:
1、芯砂是铸造中用以制造砂质型芯的材料,主要由砂子、粘结剂(如粘土、桐油或树脂等)以及附加物和水配制而成,根据芯砂的粘结剂不同,可以分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等,其中,植物油砂芯可获得十分光洁的铸件。
2、专利授权公开号为cn210817360u的专利,尤其涉及一种芯砂加注装置,包括芯砂漏斗和控制器,所述芯砂漏斗的出口连接有螺旋输送机,所述螺旋输送机的出口连接有负压管。上述专利虽然一次加砂可以使用很长时间,无需工人频繁加砂,从而降低了工人的劳动强度,但是在芯砂输送过程中,由于芯砂仓内没有设置有搅拌机构,进而无法对芯砂仓内部的芯砂进行搅拌,不能使芯砂保持匀速掉落,进而影响芯砂输送。
3、因此,需要一种能够对芯砂进行搅拌的高低压气力输送芯砂的装置。
技术实现思路
1、为了克服现有专利在芯砂输送过程中,由于芯砂仓内没有设置有搅拌机构,进而无法对芯砂仓内部的芯砂进行搅拌,不能使芯砂保持匀速掉落,进而影响芯砂输送的缺点,本实用新型:提供一种能够对芯砂进行搅拌的高低压气力输送芯砂的装置。
2、为实现能够对芯砂进行搅拌的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高低压气力输送芯砂的装置,包括有底座、罗茨风机组、支撑架、输送管道、安装座和输送罐,底座上安装有罗茨风机组,底座上安装有多个支撑架,罗茨风机组上连接且连通有输送管道,底座上安装有安装座,安装座内部设置有用于装芯砂的输送罐,支撑架对输送管道进行固定。
3、进一步地,还包括有筛分盖板,输送罐上设置有筛分盖板。
4、进一步地,输送罐与输送管道连通。
5、进一步地,输送罐下部为漏斗状。
6、进一步地,匀速送料机构包括有伺服电机、传动组件、刮除板和螺旋绞龙,底座上安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上和刮除板上共同连接有传动组件,传动组件上连接有刮除板,刮除板在输送罐内部转动,传动组件下部固定连接有螺旋绞龙,伺服电机的输出轴转动带动刮除板和螺旋绞龙转动。
7、进一步地,管道防磨损机构包括有导向条和防护块,输送管道内部设置有多根导向条,输送管道内部弯折处设置有防护块。
8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种高低压气力输送芯砂的装置,具备以下有益效果:1、通过伺服电机的输出轴转动带动传动组件转动,使刮除板和螺旋绞龙转动,对芯砂进行搅拌,控制芯砂的掉落的流速,从而使芯砂保持匀速掉落,避免掉落速度不均匀导致输送管道堵塞。
9、2、防护块对输送管道进行防护,从而避免芯砂对输送管道造成磨损,延长输送管道的使用寿命。
10、3、筛分盖板将芯砂与杂质进行分筛,使杂质停留在筛分盖板,从而提高芯砂的纯度。
1.一种高低压气力输送芯砂的装置,其特征在于,包括有底座(1)、罗茨风机组(2)、支撑架(3)、输送管道(4)、安装座(5)和输送罐(6),底座(1)上安装有罗茨风机组(2),底座(1)上安装有多个支撑架(3),罗茨风机组(2)上连接且连通有输送管道(4),底座(1)上安装有安装座(5),安装座(5)内部设置有用于装芯砂的输送罐(6),支撑架(3)对输送管道(4)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种高低压气力输送芯砂的装置,其特征在于,还包括有筛分盖板(7),输送罐(6)上设置有筛分盖板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高低压气力输送芯砂的装置,其特征在于,输送罐(6)与输送管道(4)连通。
4.根据权利要求1所述的一种高低压气力输送芯砂的装置,其特征在于,输送罐(6)下部为漏斗状。
5.根据权利要求1所述的一种高低压气力输送芯砂的装置,其特征在于,匀速送料机构(8)包括有伺服电机(81)、传动组件(82)、刮除板(83)和螺旋绞龙(84),底座(1)上安装有伺服电机(81),伺服电机(81)的输出轴上和刮除板(83)上共同连接有传动组件(82),传动组件(82)上连接有刮除板(83),刮除板(83)在输送罐(6)内部转动,传动组件(82)下部固定连接有螺旋绞龙(84),伺服电机(81)的输出轴转动带动刮除板(83)和螺旋绞龙(84)转动。
6.根据权利要求1所述的一种高低压气力输送芯砂的装置,其特征在于,管道防磨损机构(9)包括有导向条(91)和防护块(92),输送管道(4)内部设置有多根导向条(91),输送管道(4)内部弯折处设置有防护块(92)。