一种轴向翻转浇铸机的制作方法

本技术属于浇铸机，具体涉及一种轴向翻转浇铸机。

背景技术：

1、浇铸机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铝液浪费和烫伤现象的发生，是金属冶炼生产中重要的机器。

2、传统的浇铸机主要用于上下动定合模的浇铸，浇注时，通常是将浇铸机垂直于轴向翻转实现重力浇铸。但是，上下动定合模主要用于成型水平分型的器件。当器件加工需要垂直分型时，则需要对左右动定合模增加滑块等设计，才能在传统浇铸机上完成浇铸成型。这导致加工垂直分型工件时，使用的模具结构较为复杂，操作不便且大大增加了工件生产成本。

技术实现思路

1、为解决现有的技术问题，本实用新型提供一种轴向翻转浇铸机，对浇铸机的翻转结构进行设计，使其能够沿轴向翻转，可满足垂直分型的左右模具的成型浇铸，结构简单，操作便捷。

2、本实用新型中主要采用的技术方案为：

3、一种轴向翻转浇铸机，包括台板和安装在台板上的模具组件，还包括底座、翻转轴、两个翻转支架和两个翻转油缸，两个所述翻转支架分别对称设置在底座两侧，所述翻转轴的两端分别通过轴承转动安装在两个翻转支架上，两个所述翻转油缸对称设置在所述底座上，且所述翻转油缸的固定端安装在所述底座上，所述翻转油缸的活动端与所述台板底部远离翻转油缸的侧边连接，所述台板安装在翻转轴上，且随翻转轴绕轴向旋转。

4、优选地，所述底座靠近翻转油缸的一侧设置有至少一个水平定位柱，用于与台板底部接触，定位台板水平位置。

5、优选地，所述底座上还设置有至少一个垂直定位柱，用于与垂直翻转后的台板侧边接触，定位台板垂直位置。

6、优选地，所述水平定位柱上设有弹性缓冲器，用于缓冲台板翻转硬着陆。

7、优选地，所述垂直定位柱上设有弹性缓冲器，用于缓冲台板翻转硬着陆。

8、优选地，所述模具组件包括左模具组件和右模具组件，且所述左模具组件和右模具组件沿轴向左右相对设置在台板上。

9、优选地，所述翻转油缸有两个，且两个所述翻转油缸对称设置在所述底座上。

10、优选地，所述翻转轴偏心安装在所述台板上，且位于远离翻转油缸的一侧。

11、优选地，所述台板的翻转角度为90°。

12、有益效果：本实用新型提供一种轴向翻转浇铸机，具有如下优点：

13、（1）本实用新型利用翻转油缸与翻转轴配合，带动台板上的左右模具组件绕轴向翻转，实现垂直分型工件的浇铸，大大降低了模具成本，提高了生产效率。

14、（2）本实用新型利用水平定位柱和垂直定位柱，分别使得台板处于水平状态和垂直状态时都能得到有效支撑，同时利用减震装置缓解浇铸机在翻转定位时产生的震动，避免翻转硬着陆，有利于提高浇铸成型精度。

15、（3）本实用新型中将翻转轴偏心设置，可以减少台板下方预留的翻转空间，降低台板重心，有利于提高整体浇铸机的结构稳定性。

技术特征：

1.一种轴向翻转浇铸机，包括台板和安装在台板上的模具组件，其特征在于，还包括底座、翻转轴、两个翻转支架和两个翻转油缸，两个所述翻转支架分别对称设置在底座两侧，所述翻转轴的两端分别通过轴承转动安装在两个翻转支架上，两个所述翻转油缸对称设置在所述底座上，且所述翻转油缸的固定端安装在所述底座上，所述翻转油缸的活动端与所述台板底部远离翻转油缸的侧边连接，所述台板安装在翻转轴上，且随翻转轴绕轴向旋转。

2.根据权利要求1所述的一种轴向翻转浇铸机，其特征在于，所述底座靠近翻转油缸的一侧设置有至少一个水平定位柱，用于与台板底部接触，定位台板水平位置。

3.根据权利要求1所述的一种轴向翻转浇铸机，其特征在于，所述底座上还设置有至少一个垂直定位柱，用于与垂直翻转后的台板侧边接触，定位台板垂直位置。

4.根据权利要求2所述的一种轴向翻转浇铸机，其特征在于，所述水平定位柱上设有弹性缓冲器，用于缓冲台板翻转硬着陆。

5.根据权利要求3所述的一种轴向翻转浇铸机，其特征在于，所述垂直定位柱上设有弹性缓冲器，用于缓冲台板翻转硬着陆。

6.根据权利要求1所述的一种轴向翻转浇铸机，其特征在于，所述模具组件包括左模具组件和右模具组件，且所述左模具组件和右模具组件沿轴向左右相对设置在台板上。

7.根据权利要求1所述的一种轴向翻转浇铸机，其特征在于，所述翻转油缸有两个，且两个所述翻转油缸对称设置在所述底座上。

8.根据权利要求1所述的一种轴向翻转浇铸机，其特征在于，所述翻转轴偏心安装在所述台板上，且位于远离翻转油缸的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种轴向翻转浇铸机，其特征在于，所述台板的翻转角度为90°。

技术总结
本技术公开了一种轴向翻转浇铸机，包括台板和安装在台板上的模具组件，其特征在于，还包括底座、翻转轴、两个翻转支架和两个翻转油缸，两个所述翻转支架分别对称设置在底座两侧，所述翻转轴的两端分别通过轴承转动安装在两个翻转支架上，两个所述翻转油缸对称设置在所述底座上，且所述翻转油缸的固定端安装在所述底座上，所述翻转油缸的活动端与所述台板底部远离翻转油缸的侧边连接，所述台板安装在翻转轴上，且随翻转轴绕轴向旋转。本技术对浇铸机的翻转结构进行设计，使其能够沿轴向翻转，可满足垂直分型的左右模具的成型浇铸，结构简单，操作便捷。

技术研发人员：张新宇,张振宇,李国君,颜鹏荣
受保护的技术使用者：常州市精艺机械制造有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/8/13