一种金属零件压铸设备的制作方法

本技术涉及压铸设备，具体为一种金属零件压铸设备。

背景技术：

1、压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，传统压铸设备在压铸完成后需要人工将零件取出，其危险性高并且效率较低，为了改善该情况，所以提出一种金属零件压铸设备。

2、如授权公告号为cn213496387u所公开的一种汽车零件压铸设备，包括底座，所述底座的内部设有空腔，所述底座的一侧固定设有放置台，所述放置台远离所述底座的一侧固定设有放置箱，所述放置箱的内部设有下模具，所述下模具的底部通过固定块与所述放置箱的内部固定连接，所述下模具的两侧外壁均固定设有撞击板，所述撞击板的一侧设有若干撞击块，所述撞击块的一侧均与l型杆固定连接，所述l型杆的一端与竖杆固定连接，所述竖杆远离所述l型杆的一端贯穿所述底座，所述空腔的内部延伸均与齿条板的一端固定连接；

3、其虽然实现了该装置结构简单，方便将下模具中熔融金属液中的气泡进行排出，大大的提高了零件压铸的质量，大大的提高了零件使用的安全性；

4、但是并未解决现有的压铸设备在使用时不利于便捷的机械联动传动式压铸零件和高效的横向移动式夹持出料，不利于对金属零件便捷的顶出脱离和便捷的圆周转动式输送物料，大大的影响了金属零件和模具脱离的便利性和金属零件出料输送的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属零件压铸设备，以解决上述背景技术中提出压铸设备不便于便捷的机械联动传动式压铸零件和高效的横向移动式夹持出料，不利于对金属零件便捷的顶出脱离和便捷的圆周转动式输送物料，影响了金属零件和模具脱离的便利性和金属零件出料输送的效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件压铸设备，包括压铸框架和下模具，所述压铸框架的顶端安装有下模具，所述下模具的顶端安装有四组等间距的限位滑杆，所述限位滑杆的顶端安装有上顶板，所述上顶板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有下压块，所述下压块的两端皆活动安装有下压臂，所述下压臂远离下压块的一端皆活动安装有l型臂，且l型臂与上顶板活动连接，所述l型臂远离下压臂的一侧活动安装有联动臂，所述联动臂的外部设置有上模具，且上模具与限位滑杆滑动连接，并且联动臂与上模具活动连接，所述压铸框架的内部安装有顶料气缸，所述顶料气缸的顶端安装有顶针，且顶针延伸至下模具的内部，并且顶针与下模具滑动连接，所述压铸框架的一侧安装有支撑座。

3、优选的，所述支撑座的顶端安装有移动框架，所述移动框架的内部活动安装有螺纹杆，所述移动框架的侧壁上安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹杆相连接。

4、优选的，所述螺纹杆的表面套装有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接，并且螺纹套与移动框架滑动连接。

5、优选的，所述螺纹套的顶端安装有转动箱，所述转动箱的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的表面套装有驱动齿轮。

6、优选的，所述步进电机一侧的转动箱内部活动安装有从动轴，且从动轴延伸至转动箱的外部，所述从动轴的表面套装有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，所述转动箱的外部设置有气动夹爪，且气动夹爪与从动轴相连接。

7、优选的，所述压铸框架的侧壁上安装有远程控制器，所述远程控制器的输出端与液压缸、气动夹爪、步进电机、伺服电机、顶料气缸的输入端电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压铸设备不仅实现了便捷的机械联动传动式压铸零件，方便了对金属零件便捷的顶出脱离，提高了金属零件和模具脱离的便利性，而且实现了高效的横向移动式夹持出料，方便了便捷的圆周转动式输送物料，方便了灵活的转动输送物料至指定位置，提高了金属零件出料输送的效率；

9、通过首先将金属零件原料放置在下模具上，由液压缸驱动液压推杆向下移动，由联动臂带动上模具向下移动，来使上模具和下模具相互配合完成对金属零件原料的压铸工作，当金属零件冷却后，由顶料气缸驱动顶针向上移动，由顶针来将金属零件顶起，实现了金属零件压铸设备便捷的机械联动传动式压铸零件，方便了对金属零件便捷的顶出脱离，提高了金属零件和模具脱离的便利性；

10、通过由伺服电机驱动螺纹杆转动，由螺纹杆驱动螺纹套向左移动，由螺纹套带动转动箱移动，来使气动夹爪移动至金属零件位置，由气动夹爪来对金属零件完成夹持，由伺服电机驱动气动夹爪向右移动，来使金属零件离开压铸模具范围，由步进电机驱动驱动轴转动，由从动轴驱动气动夹爪和金属零件转动，来将金属零件转动到对应位置，松开气动夹爪，金属零件掉落至指定位置，实现了金属零件压铸设备高效的横向移动式夹持出料，方便了金属零件压铸设备便捷的圆周转动式输送物料，方便了灵活的转动输送物料至指定位置，提高了金属零件出料输送的效率。

技术特征：

1.一种金属零件压铸设备，包括压铸框架（1）和下模具（2），其特征在于：所述压铸框架（1）的顶端安装有下模具（2），所述下模具（2）的顶端安装有四组等间距的限位滑杆（24），所述限位滑杆（24）的顶端安装有上顶板（25），所述上顶板（25）的顶端安装有液压缸（21），所述液压缸（21）的输出端安装有液压推杆（20），所述液压推杆（20）的底端安装有下压块（22），所述下压块（22）的两端皆活动安装有下压臂（18），所述下压臂（18）远离下压块（22）的一端皆活动安装有l型臂（19），且l型臂（19）与上顶板（25）活动连接，所述l型臂（19）远离下压臂（18）的一侧活动安装有联动臂（17），所述联动臂（17）的外部设置有上模具（16），且上模具（16）与限位滑杆（24）滑动连接，并且联动臂（17）与上模具（16）活动连接，所述压铸框架（1）的内部安装有顶料气缸（4），所述顶料气缸（4）的顶端安装有顶针（26），且顶针（26）延伸至下模具（2）的内部，并且顶针（26）与下模具（2）滑动连接，所述压铸框架（1）的一侧安装有支撑座（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件压铸设备，其特征在于：所述支撑座（5）的顶端安装有移动框架（6），所述移动框架（6）的内部活动安装有螺纹杆（8），所述移动框架（6）的侧壁上安装有伺服电机（7），且伺服电机（7）的输出端与螺纹杆（8）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件压铸设备，其特征在于：所述螺纹杆（8）的表面套装有螺纹套（9），且螺纹套（9）与螺纹杆（8）螺纹连接，并且螺纹套（9）与移动框架（6）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属零件压铸设备，其特征在于：所述螺纹套（9）的顶端安装有转动箱（23），所述转动箱（23）的内部安装有步进电机（10），所述步进电机（10）的输出端安装有驱动轴（11），所述驱动轴（11）的表面套装有驱动齿轮（12）。

5.根据权利要求4所述的一种金属零件压铸设备，其特征在于：所述步进电机（10）一侧的转动箱（23）内部活动安装有从动轴（14），且从动轴（14）延伸至转动箱（23）的外部，所述从动轴（14）的表面套装有从动齿轮（13），且从动齿轮（13）与驱动齿轮（12）相互啮合，所述转动箱（23）的外部设置有气动夹爪（15），且气动夹爪（15）与从动轴（14）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件压铸设备，其特征在于：所述压铸框架（1）的侧壁上安装有远程控制器（3），所述远程控制器（3）的输出端与液压缸（21）、气动夹爪（15）、步进电机（10）、伺服电机（7）、顶料气缸（4）的输入端电性连接。

技术总结
本技术公开了一种金属零件压铸设备，包括压铸框架和下模具，所述压铸框架的顶端安装有下模具，所述下模具的顶端安装有四组等间距的限位滑杆，所述限位滑杆的顶端安装有上顶板，所述上顶板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有下压块，所述下压块的两端皆活动安装有下压臂。本技术不仅实现了便捷的机械联动传动式压铸零件，方便了对金属零件便捷的顶出脱离，提高了金属零件和模具脱离的便利性，而且实现了高效的横向移动式夹持出料，方便了便捷的圆周转动式输送物料，方便了灵活的转动输送物料至指定位置，提高了金属零件出料输送的效率。

技术研发人员：侯胜勇,惠龙龙
受保护的技术使用者：麦驰汽车零部件（安徽）有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/8/27