一种用于高炉熔渣粒化过程输送降温的气水喷雾装置的制作方法

本技术涉及气水喷雾，具体涉及一种用于高炉熔渣粒化过程输送降温的气水喷雾装置。

背景技术：

1、随着科学技术的进步，原本直接废弃的工业高炉渣，后来采用新技术把高炉渣粒化后用于其他工业产品的原料；把渣粒化过程产生的热蒸气，经净化、换热，使其热能传递给氧气、煤气等工业在线原料得到运用，节省大量的生产费用。但高温高炉渣粒的余热还未得到有效回收。

2、目前最新研发的高炉渣粒化余热回收系统，是用一定压力的水冲击炉渣进行粒化，但粒化的性能尚存一些问题：现有技术中的高炉渣粒粒化后的渣粒有部分相互粘接成不同形状其导流筒内壁有占粘渣粒现向，同时渣粒冲击导流筒内壁，使其磨损严重，因此粒化过程仍不顺畅，甚至通道受阻，系统不能正常工作的问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于高炉熔渣粒化过程输送降温的气水喷雾装置，以解决现有技术中的高炉渣粒粒化后的渣粒有部分相互粘接成不同形状其导流筒内壁有占粘渣粒现向，同时渣粒冲击导流筒内壁，使其磨损严重，因此粒化过程仍不顺畅，甚至通道受阻，系统不能正常工作的问题。

2、为实现上述目的，提供一种用于高炉熔渣粒化过程输送降温的气水喷雾装置，包括导流筒和气水雾化喷枪小组件，所述导流筒内开设有内降温腔，且内降温腔的中心设置有混合物流场，所述导流筒的内壁设置有隔温层，且导流筒的前部设置有水冲击高炉熔渣粒化区，所述水冲击高炉熔渣粒化区的前部中间安装有粒化水射流装置，且粒化水射流装置的喷射口通向混合物流场的前部，所述导流筒的内侧壁上设置有多组气水雾化喷枪小组件，且气水雾化喷枪小组件的外侧设置有按装座,并且按装座内套置有气水雾化喷射枪。

3、进一步的，所述气水雾化喷射枪的上端设置有进水口，且气水雾化喷射枪的下端设置有喷射嘴，并且气水雾化喷射枪的喷射角度设置为30~60°。

4、进一步的，所述气水雾化喷射枪的喷口按装方向与高炉熔渣粒化的流场方向相同，且气水雾化喷射枪的轴线设置为与导流筒中心轴线形成一定角度，该角度设置为按装座20~30°。

5、进一步的，所述按装座内开设有套孔，且气水雾化喷射枪套置在套孔内，并且气水雾化喷射枪与套孔之间拆分连接。

6、进一步的，所述气水雾化喷射枪的外侧设置有气腔，且气腔的上部右侧设置有压缩空气进口。

7、进一步的，所述隔温层采用高密度海绵材质。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型中气水喷雾的射流雾场与高炉熔渣粒流场混合密切相遇，喷雾水滴被汽化带走热量，渣粒被进一步降温。

10、2.本实用新型中气水雾化喷射枪的气水喷雾的射流方向与高炉熔渣粒化的流场方向相同，使得气水喷雾的流场管束促进高炉熔渣粒化的流场移动输送，对高炉熔渣粒化的流场顺利射流到下道工序的位置起到了积极作用，减少内筒壁的磨损。

11、3.本实用新型同时实现了气水喷雾对导流筒内壁的加湿，使导流筒内壁温度降低，保持了壁的高强度，减小被磨损的速度，提高筒的使用寿命；壁加湿后消除了高温渣粒的占粘。

12、4.本实用新型中隔温层的设置是为了减小外界温度对导流筒内降温环境的影响，使其使用更安全可靠。

技术特征：

1.一种用于高炉熔渣粒化过程输送降温的气水喷雾装置，其特征在于，包括导流筒（1）和气水雾化喷枪小组件（2），所述导流筒（1）内开设有内降温腔（10），且内降温腔（10）的中心设置有混合物流场（11），所述导流筒（1）的内壁设置有隔温层（12），且导流筒（1）的前部设置有水冲击高炉熔渣粒化区（13），所述水冲击高炉熔渣粒化区（13）的前部中间安装有粒化水射流装置（14），且粒化水射流装置（14）的喷射口通向混合物流场（11）的前部，所述导流筒（1）的内侧壁上设置有多组气水雾化喷枪小组件（2），且气水雾化喷枪小组件（2）的外侧设置有按装座（20）,并且按装座（20）内套置有气水雾化喷射枪（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高炉熔渣粒化过程输送降温的气水喷雾装置，其特征在于，所述气水雾化喷射枪（21）的上端设置有进水口（22），且气水雾化喷射枪（21）的下端设置有喷射嘴（25），并且气水雾化喷射枪（21）的喷射角度设置为30~60°。

3.根据权利要求1所述的一种用于高炉熔渣粒化过程输送降温的气水喷雾装置，其特征在于，所述气水雾化喷射枪（21）的喷口按装方向与高炉熔渣粒化的流场方向相同，且气水雾化喷射枪（21）的轴线设置为与导流筒中心轴线形成一定角度，该角度设置为按装座20~30°。

4.根据权利要求1所述的一种用于高炉熔渣粒化过程输送降温的气水喷雾装置，其特征在于，所述按装座（20）内开设有套孔（26），且气水雾化喷射枪（21）套置在套孔（26）内，并且气水雾化喷射枪（21）与套孔（26）之间拆分连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高炉熔渣粒化过程输送降温的气水喷雾装置，其特征在于，所述气水雾化喷射枪（21）的外侧设置有气腔（23），且气腔（23）的上部右侧设置有压缩空气进口（24）。

6.根据权利要求1所述的一种用于高炉熔渣粒化过程输送降温的气水喷雾装置，其特征在于，所述隔温层（12）采用高密度海绵材质。

技术总结
本技术提供了一种用于高炉熔渣粒化过程输送降温的气水喷雾装置，涉及气水喷雾技术领域，包括导流筒和气水雾化喷枪小组件，所述导流筒内开设有内降温腔，且内降温腔的中心设置有混合物流场，所述水冲击高炉熔渣粒化区的前部中间安装有粒化水射流装置，所述导流筒的内侧壁上设置有多组气水雾化喷枪小组件，且气水雾化喷枪小组件的外侧设置有按装座,并且按装座内套置有气水雾化喷射枪。本技术中的导流筒内壁无占粘渣粒，避免渣粒冲击导流筒内壁产生磨损，而且高炉渣的流场按高炉熔渣粒化后的呼和物流场轨迹悬浮移动，并且采用气水雾化耗水量低，水蒸发的效率高，粒化过程顺畅，费用低，更经济实用。

技术研发人员：李有怀,管乐,孔飞
受保护的技术使用者：江苏博际喷雾系统股份有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/12/30