一种铝型材加工用毛刺打磨装置的制作方法

文档序号:39486969发布日期:2024-09-24 20:34阅读:23来源:国知局
一种铝型材加工用毛刺打磨装置的制作方法

本技术涉及铝型材加工,尤其涉及一种铝型材加工用毛刺打磨装置。


背景技术:

1、现有的毛刺打磨装置在对铝型材进行打磨时,多数会使用打磨盘或打磨辊一类的打磨器材对铝型材进行打磨,但在需要打磨的铝型材上有凹坑时,表面较为平整的打磨盘或打磨辊,则无法很好的对凹坑内部的毛刺进行打磨去除,导致凹坑内部的毛刺只能够由工人手动打磨去除,较为费时费力,且影响打磨装置的打磨质量。

2、因此,有必要提供一种铝型材加工用毛刺打磨装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型材加工用毛刺打磨装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝型材加工用毛刺打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有两个滑槽,两个所述滑槽对称开设在工作台的顶部,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶部固定连接有u型架,所述u型架的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端固定连接有安装块,所述安装块为圆环形,所述安装块的底部开设有若干个开槽,若干个所述开槽的内部均设置有弹簧,若干个所述开槽的内部均滑动连接有连接杆,若干个所述连接杆的底部均固定连接有打磨头,所述工作台上设置有夹持组件、调节组件和传动组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、若干个所述打磨头的底部均呈圆弧形设置。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述夹持组件包括两个固定安装在工作台顶部的电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹持板,两个所述电动伸缩杆对称设置在工作台的顶部。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述工作台的顶部固定连接有控制器,所述控制器分别与驱动电机一、驱动电机二、气缸和两个电动伸缩杆电性连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述调节组件包括驱动电机二和两个螺纹杆,所述驱动电机二固定连接在工作台的正面,两个所述螺纹杆均转动连接在开槽的内部,两个所述螺纹杆远离驱动电机二的一端均转动贯穿工作台并延伸至外部。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述驱动电机二的输出端与其中一个螺纹杆的一端固定连接,两个所述螺纹杆分别螺纹贯穿两个滑块。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述传动组件包括两个皮带轮,两个所述皮带轮均固定套设在两个螺纹杆的外表面,两个所述皮带轮的外表面之间传动连接有内齿皮带。

15、本实用新型具有如下有益效果:

16、与现有技术相比,该铝型材加工用毛刺打磨装置,通过滑块、u型架、气缸、驱动电机一、安装块、弹簧、连接杆、打磨头和夹持板等结构的配合使用,能够将铝型材固定在工作台的顶部后进行打磨去毛刺,并在铝型材上有凹痕时,同时对凹痕内部的毛刺进行打磨去除,无需后续工人手动对凹痕内部的毛刺进行打磨去除,方便快捷,提高了铝型材打磨后的质量。



技术特征:

1.一种铝型材加工用毛刺打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有两个滑槽(2),两个所述滑槽(2)的内部均滑动连接有滑块(3),两个所述滑块(3)的顶部固定连接有u型架(4),所述u型架(4)的底部固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的底部固定连接有驱动电机一(6),所述驱动电机一(6)的输出端固定连接有安装块(7),所述安装块(7)的底部开设有若干个开槽(8),若干个所述开槽(8)的内部均设置有弹簧(9),若干个所述开槽(8)的内部均滑动连接有连接杆(10),若干个所述连接杆(10)的底部均固定连接有打磨头(11),所述工作台(1)上设置有夹持组件、调节组件和传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用毛刺打磨装置,其特征在于:若干个所述打磨头(11)的底部均呈圆弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述夹持组件包括两个固定安装在工作台(1)顶部的电动伸缩杆(12),两个所述电动伸缩杆(12)的伸缩端均固定连接有夹持板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有控制器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述调节组件包括驱动电机二(15)和两个螺纹杆(16),所述驱动电机二(15)固定连接在工作台(1)的正面,两个所述螺纹杆(16)均转动连接在开槽(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述驱动电机二(15)的输出端与其中一个螺纹杆(16)的一端固定连接,两个所述螺纹杆(16)分别螺纹贯穿两个滑块(3)。

7.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述传动组件包括两个皮带轮(17),两个所述皮带轮(17)均固定套设在两个螺纹杆(16)的外表面,两个所述皮带轮(17)的外表面之间传动连接有内齿皮带(18)。


技术总结
本技术公开了一种铝型材加工用毛刺打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶部固定连接有U型架,所述U型架的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端固定连接有安装块。本技术通过滑块、U型架、气缸、驱动电机一、安装块、弹簧、连接杆、打磨头和夹持板等结构的配合使用,能够将铝型材固定在工作台的顶部后进行打磨去毛刺,并在铝型材上有凹痕时,同时对凹痕内部的毛刺进行打磨去除,无需后续工人手动对凹痕内部的毛刺进行打磨去除,方便快捷,提高了铝型材打磨后的质量。

技术研发人员:崔益清,时中星,高坡
受保护的技术使用者:苏州鲁卡斯金属科技有限公司
技术研发日:20231231
技术公布日:2024/9/23
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