一种装夹机构及光纤研磨设备的制作方法

本技术涉及光纤加工，尤其涉及一种装夹机构及光纤研磨设备。

背景技术：

1、光纤研磨机主要用来加工光纤产品(如光纤跳线、尾纤、器件的预埋短插芯等等)的光纤端面，其在光通信行业应用非常广泛。常见的方式是由几台光纤研磨机和固化炉、端检仪、压接机、测试仪等设备工具共同组成一条或多条生产线，用来生产光纤跳线、尾纤、预埋短插芯等无源器件。

2、但是，现有的光纤研磨机对光纤头进行研磨加工时，光纤头受力不均匀，导致生产效率低、产品良率低。

技术实现思路

1、为了解决现有的光纤研磨机生产效率低、产品良率低的问题，本实用新型的目的之一是提供一种装夹机构。

2、本实用新型提供如下技术方案：

3、一种装夹机构，应用于光纤研磨设备，所述装夹机构包括：

4、底座；

5、固定组件，转动设置于所述底座，所述固定组件用于供光纤穿过以及固定所述光纤；

6、第一驱动组件，设置于所述底座，所述第一驱动组件的驱动端连接所述固定组件；

7、调节架，位于所述固定组件的出口侧，所述调节架用于供所述光纤穿过；以及

8、第二驱动组件，设置于所述底座，所述第二驱动组件的驱动端连接所述调节架，以驱使所述调节架带动所述光纤与所述光纤研磨设备的研磨台的中心对齐。

9、作为对所述装夹机构的进一步可选的方案，所述第二驱动组件包括第一滑动座、第一滑动件和第一锁紧件，所述第一滑动座设置于所述底座，所述第一滑动件滑动设置于所述第一滑动座，所述第一锁紧件用于将所述第一滑动件固定于所述第一滑动座上。

10、作为对所述装夹机构的进一步可选的方案，所述第一锁紧件采用锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述第一滑动件螺纹配合，并与所述第一滑动座抵持。

11、作为对所述装夹机构的进一步可选的方案，所述第二驱动组件还包括第一调节螺栓，所述第一调节螺栓沿所述第一滑动件的滑动方向设置，所述第一调节螺栓与所述第一滑动座螺纹配合，并与所述第一滑动件抵持。

12、作为对所述装夹机构的进一步可选的方案，所述第二驱动组件还包括第二滑动座、第二滑动件和第二锁紧件，所述第二滑动座设置于所述第一滑动件，所述第二滑动件滑动设置于所述第二滑动座，且所述第二滑动件的滑动方向与所述第一滑动件的滑动方向相交，所述第二锁紧件用于将所述第二滑动件固定于所述第二滑动座上。

13、作为对所述装夹机构的进一步可选的方案，所述固定组件包括转轴、固定头和夹持件；

14、所述转轴转动设置于所述底座，并连接所述第一驱动组件的驱动端；

15、所述固定头连接于所述转轴的一端，所述固定头用于供所述光纤穿过，所述固定头具有使所述光纤显露的缺槽；

16、所述夹持件位于所述缺槽内，并与所述固定头可拆卸连接。

17、作为对所述装夹机构的进一步可选的方案，所述固定组件还包括光纤支架，所述光纤支架连接于所述转轴远离所述固定头的一端。

18、作为对所述装夹机构的进一步可选的方案，所述第一驱动组件包括驱动件、第一同步带轮、第二同步带轮和同步带，所述驱动件设置于所述底座，所述第一同步带轮套接于所述驱动件的驱动端，所述第二同步带轮套接于所述转轴，所述同步带同时绕设于所述第一同步带轮和所述第二同步带轮。

19、本实用新型的另一目的是提供一种光纤研磨设备。

20、本实用新型提供如下技术方案：

21、一种光纤研磨设备，包括研磨台和上述装夹机构，所述装夹机构位于所述研磨台的台面上方。

22、作为对所述光纤研磨设备的进一步可选的方案，所述光纤研磨设备还包括检测机构，所述检测机构位于所述研磨台的一侧，所述检测机构用于检测所述光纤相对于所述研磨台的位置。

23、本实用新型的实施例具有如下有益效果：

24、使用上述装夹机构时，使光纤依次穿过固定组件和调节架，并利用固定组件固定光纤，同时利用第二驱动组件驱使调节架带动光纤与光纤研磨设备的研磨台的中心对齐，有利于光纤均匀受力。在研磨过程中，第一驱动组件驱动固定组件转动，带动光纤自转，同样能够使光纤均匀受力，从而提高生产效率、提高产品良率。

25、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

技术特征：

1.一种装夹机构，其特征在于，应用于光纤研磨设备，所述装夹机构包括：

2.根据权利要求1所述的装夹机构，其特征在于，所述第二驱动组件包括第一滑动座、第一滑动件和第一锁紧件，所述第一滑动座设置于所述底座，所述第一滑动件滑动设置于所述第一滑动座，所述第一锁紧件用于将所述第一滑动件固定于所述第一滑动座上。

3.根据权利要求2所述的装夹机构，其特征在于，所述第一锁紧件采用锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述第一滑动件螺纹配合，并与所述第一滑动座抵持。

4.根据权利要求2所述的装夹机构，其特征在于，所述第二驱动组件还包括第一调节螺栓，所述第一调节螺栓沿所述第一滑动件的滑动方向设置，所述第一调节螺栓与所述第一滑动座螺纹配合，并与所述第一滑动件抵持。

5.根据权利要求2、3或4所述的装夹机构，其特征在于，所述第二驱动组件还包括第二滑动座、第二滑动件和第二锁紧件，所述第二滑动座设置于所述第一滑动件，所述第二滑动件滑动设置于所述第二滑动座，且所述第二滑动件的滑动方向与所述第一滑动件的滑动方向相交，所述第二锁紧件用于将所述第二滑动件固定于所述第二滑动座上。

6.根据权利要求1所述的装夹机构，其特征在于，所述固定组件包括转轴、固定头和夹持件；

7.根据权利要求6所述的装夹机构，其特征在于，所述固定组件还包括光纤支架，所述光纤支架连接于所述转轴远离所述固定头的一端。

8.根据权利要求6所述的装夹机构，其特征在于，所述第一驱动组件包括驱动件、第一同步带轮、第二同步带轮和同步带，所述驱动件设置于所述底座，所述第一同步带轮套接于所述驱动件的驱动端，所述第二同步带轮套接于所述转轴，所述同步带同时绕设于所述第一同步带轮和所述第二同步带轮。

9.一种光纤研磨设备，其特征在于，包括研磨台和权利要求1-8中任一项所述的装夹机构，所述装夹机构位于所述研磨台的台面上方。

10.根据权利要求9所述的光纤研磨设备，其特征在于，所述光纤研磨设备还包括检测机构，所述检测机构位于所述研磨台的一侧，所述检测机构用于检测所述光纤相对于所述研磨台的位置。

技术总结
本技术提供一种装夹机构及光纤研磨设备，涉及光纤加工技术领域。装夹机构包括底座、固定组件、第一驱动组件、调节架以及第二驱动组件；固定组件转动设置在底座上；第一驱动组件设置在底座上，第一驱动组件的驱动端连接固定组件；调节架位于固定组件的出口侧；第二驱动组件设置在底座上，第二驱动组件的驱动端连接调节架。使用上述装夹机构时，使光纤依次穿过固定组件和调节架，并利用固定组件固定光纤，同时利用第二驱动组件驱使调节架带动光纤与光纤研磨设备的研磨台的中心对齐，有利于光纤均匀受力。在研磨过程中，第一驱动组件驱动固定组件转动，带动光纤自转，同样能够使光纤均匀受力，从而提高生产效率、提高产品良率。

技术研发人员：吕天财,梁志发
受保护的技术使用者：深圳市镭神智能系统有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/10/24