一种改善铁矿石烧结矿低温还原粉化指标的方法与流程

本发明涉及钢铁冶炼，尤其涉及一种改善铁矿石烧结矿低温还原粉化指标的方法。

背景技术：

1、铁矿石烧结矿是由铁矿石等原料通过烧结工艺制得的一种冶金原料。它通常用于炼钢和其他冶炼过程中，可以提高生产效率和降低成本。烧结矿的品质和特性对冶炼工艺和成品的性能有着重要影响。

2、低温还原粉化是指烧结矿在低温还原过程中发生碎裂粉化的特性，常用低温还原粉化指数(rdi)来表示。目前，烧结矿作为高炉的主要原料，配比达到70～80％以上，其低温还原粉化指数的高低对高炉内料柱的透气性有很大影响，关系到高炉的生产顺行与否，也直接影响到高炉冶炼的技术经济指标。研究表明，烧结矿的低温还原粉化率每升高5％，高炉产量下降1.5％，且降低煤气利用率，提高焦比，严重时不利于高炉顺行。所以，降低烧结矿在高炉中的低温还原粉化对高炉冶炼具有重要意义。随着优质铁矿资源的日渐枯竭，越来越复杂的原料来源使烧结矿低温还原粉化问题日趋严重，极大地恶化了高炉冶炼的技术经济指标。因此，研究和开发抑制烧结矿的低温还原粉化的方法显得尤为重要和迫切。

技术实现思路

1、针对上述不足，本发明提供一种改善铁矿石烧结矿低温还原粉化指标的方法，通过该方法能够有效降低铁矿烧结矿低温还原粉化，提高烧结矿入炉质量。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种改善铁矿石烧结矿低温还原粉化指标的方法，它是通过烧结矿成分控制、生石灰活性度控制和烧结料层厚度控制来改善铁矿石烧结矿的低温还原粉化指标。

3、具体的，所述烧结矿成分控制是通过原料配料使烧结矿包含如下质量百分比的化学成份：47～50％fe、6～7％sio2、14～14.5％cao、3～3.5％mgo、3～3.5％al2o3、5～6％tio2、8％h2o、其余为残留元素。

4、进一步的，所述原料配料包含如下质量百分比的原料：26～30％烧结返矿，5％燃料，11～15％的熔剂，余量为铁矿石混匀粉；所述燃料为焦粉，所述溶剂包括生石灰和白云石，且白云石与生石灰的质量比在1︰5以上。

5、优选的，所述原料配料包含如下质量百分比的原料：28％烧结返矿，5％焦粉，10.5％生石灰，1％除尘石灰，2％白云石粉，53.5％铁矿石混匀粉。

6、更优的，所述铁矿石混匀粉的精粉率在75％以上。

7、具体的，所述生石灰活性度控制中控制生石灰的活性度＞20.7℃/min。

8、更优的，所述生石灰活性度控制中控制生石灰中cao含量≥80％。

9、具体的，所述烧结料层厚度控制中控制烧结料层的厚度在750mm以上。

10、本发明的有益效果为：通过本发明方法可以快速有效的提高烧结矿的低温还原粉化指数，使得烧结矿低温还原粉化指数rdi+3.15达到70％以上，改善高炉炉内的料柱透气性，稳定炉况，降低因烧结矿低温还原粉化指数偏低造成高炉炉况波动或失常带来的生产及安全问题。

技术特征：

1.一种改善铁矿石烧结矿低温还原粉化指标的方法，其特征在于：通过烧结矿成分控制、生石灰活性度控制和烧结料层厚度控制来改善铁矿石烧结矿的低温还原粉化指标。

2.根据权利要求1所述的一种改善铁矿石烧结矿低温还原粉化指标的方法，其特征在于：所述烧结矿成分控制是通过原料配料使烧结矿包含如下质量百分比的化学成份：47～50％fe、6～7％sio2、14～14.5％cao、3～3.5％mgo、3～3.5％al2o3、5～6％tio2、8％h2o、其余为残留元素。

3.根据权利要求2所述的一种改善铁矿石烧结矿低温还原粉化指标的方法，其特征在于：所述原料配料包含如下质量百分比的原料：26～30％烧结返矿，5％燃料，11～15％的熔剂，余量为铁矿石混匀粉；所述燃料为焦粉，所述溶剂包括生石灰和白云石，且白云石与生石灰的质量比在1︰5以上。

4.根据权利要求3所述的一种改善铁矿石烧结矿低温还原粉化指标的方法，其特征在于：所述原料配料包含如下质量百分比的原料：28％烧结返矿，5％焦粉，10.5％生石灰，1％除尘石灰，2％白云石粉，53.5％铁矿石混匀粉。

5.根据权利要求4所述的一种改善铁矿石烧结矿低温还原粉化指标的方法，其特征在于：所述铁矿石混匀粉的精粉率在75％以上。

6.根据权利要求1所述的一种改善铁矿石烧结矿低温还原粉化指标的方法，其特征在于：所述生石灰活性度控制中控制生石灰的活性度＞20.7℃/min。

7.根据权利要求6所述的一种改善铁矿石烧结矿低温还原粉化指标的方法，其特征在于：所述生石灰活性度控制中控制生石灰中cao含量≥80％。

8.根据权利要求1所述的一种改善铁矿石烧结矿低温还原粉化指标的方法，其特征在于：所述烧结料层厚度控制中控制烧结料层的厚度在750mm以上。

技术总结
本发明涉及钢铁冶炼技术领域，公开了一种改善铁矿石烧结矿低温还原粉化指标的方法，它是通过烧结矿成分控制、生石灰活性度控制和烧结料层厚度控制来改善铁矿石烧结矿的低温还原粉化指标。通过本发明方法可以快速有效的提高烧结矿的低温还原粉化指数，使得烧结矿低温还原粉化指数RDI+3.15达到70％以上，改善高炉炉内的料柱透气性，稳定炉况，降低因烧结矿低温还原粉化指数偏低造成高炉炉况波动或失常带来的生产及安全问题。

技术研发人员：刘龙海,闵荣辉,高华斌,向成功,达建超,向珍毅
受保护的技术使用者：四川德胜集团钒钛有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8