一种金属精密加工设备及加工工艺的制作方法

本发明属于金属加工，具体涉及一种金属精密加工设备及加工工艺。

背景技术：

1、在机械零件加工过程中，许多零件由于其精密度要求，需要对加工成型的机械金属零件进行去毛刺，提高金属零件的精密度，特别是在轴承加工过程中，需要对轴承外圈进行打磨去毛刺，提高轴承转动时的顺畅性和使用的寿命。现有的轴承外圈去毛刺的方法主要有两种，一是手持轴承外圈至打磨机构上对轴承外圈的外部和内部进行打磨去毛刺，二是将轴承放置进抛光液中，添加研磨针进行抛光去毛刺。

2、但是现有技术中，手持打磨去毛刺不仅加工速度慢，也造成人工的成本增加，且容易出现安全事故，而使用抛光液进行抛光去毛刺需要对轴承外圈进行逐一抛光去毛刺，去毛刺的时间较长，增加了时间成本，且现有的两种加工去毛刺设备都无法实现自动化加工，现有技术中，提出了公开号为cn115365925a，公开日为2022年11月22日的中国专利文件，采用通过电动推杆二带动电动夹头下降至轴承外圈的内部启动电动夹头将轴承外圈夹起并启动旋转气缸带动轴承外圈转动启动上侧减速电机带动轴承外圈向打磨棒二运动，对轴承外圈进行打磨抛光去毛刺的方式进行处理，但是会出现只能针对固定尺寸的轴承外圈进行精密打磨加工处理不能适用其他轴承零件的紧密加工的问题。

3、因此，我们需要一种金属精密加工设备及加工工艺，来解决现有技术只能针对固定尺寸的轴承外圈进行精密打磨加工处理不能适用其他轴承零件的紧密加工的问题，可以根据轴承零件的尺寸配合进行打磨精密加工处理。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金属精密加工设备及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的现有技术只能针对固定尺寸的轴承外圈进行精密打磨加工处理不能适用其他轴承零件的紧密加工的问题，可以根据轴承零件的尺寸配合进行打磨精密加工处理。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属精密加工设备，包括金属精密加工设备台，所述金属精密加工设备台的后侧设置有固定加工台机构，所述固定加工台机构的底部设置有干燥机构，所述固定加工台机构的左侧设置有超声清洗机构，所述固定加工台机构的后侧设置有上料机构，所述固定加工台机构的内部设置有转动夹持台机构，所述固定加工台机构的上方设置有打磨机构；所述固定加工台机构包括有环形固定加工台和驱动主电机，所述转动夹持台机构包括有转动台，所述转动台的上表面对称滑动安装有工件夹持座；所述打磨机构包括有固定安装在环形固定加工台上表面两侧的安装架，所述安装架的上方转动安装有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的中部对称设置有移动滑块，所述移动滑块的下方固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有精密打磨组件。

3、优选的，所述环形固定加工台的一侧内壁隔板下方固定安装有环形固定加工台，所述环形固定加工台的一侧内壁隔板上方转动安装有驱动主电机，所述环形固定加工台的输出轴与驱动主电机的转轴下端固定连接，所述环形固定加工台的内壁下表面固定安装有导轨。

4、优选的，所述转动台转动安装在环形固定加工台的中部，所述转动台的外侧中部固定安装有与驱动主电机相互啮合的齿环，所述转动台的底部下表面设置有与导轨相适配的滚轮。

5、优选的，所述转动台的底部下表面中部固定安装有调节用电机，所述转动台的底部上表面转动安装有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮的转轴底部的与调节用电机的输出轴固定连接。

6、优选的，所述转动台的内侧壁分别对称转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近主锥形齿轮的一端分别固定安装有与主锥形齿轮相互啮合的副锥形齿轮，所述副锥形齿轮的外表面分别与工件夹持座的底部内壁螺纹连接。

7、优选的，所述安装架的上端一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双头螺纹杆的一端固定连接，所述双头螺纹杆的一侧设置有与移动滑块相适配的限位杆，所述限位杆固定安装在安装架的上端内侧表面，所述移动滑块的内侧壁与双头螺纹杆的外表面螺纹连接，所述伸缩杆包括有安装板、控制组件、驱动组件、打磨刀具组件。

8、优选的，所述上料机构包括有固定安装在环形固定加工台右侧端的上料台，所述上料台的后端固定安装有推料伸缩杆，所述推料伸缩杆的输出端固定安装有推料板。

9、优选的，所述超声清洗机构包括有超声清洗桶，所述超声清洗桶的内表面底部安装有换能器，所述超声清洗桶的外侧壁外接有超声波发生器，所述超声清洗桶与环形固定加工台相邻的侧壁之间固定安装有清洗导料台，所述超声清洗桶的上方外侧壁固定安装有卸料伸缩杆，所述卸料伸缩杆的输出端贯穿超声清洗机构的上方侧壁固定安装有卸料板，所述超声清洗桶的上方两侧分别固定安装有升降用伸缩杆，所述升降用伸缩杆的输出端固定安装有沥水篮，所述沥水篮的外表面与超声清洗桶的内表面滑动连接。

10、优选的，所述干燥机构包括有固定安装在环形固定加工台下方的干燥台，所述干燥台的下方设置有风扇干燥设备。

11、本发明现提出一种金属精密加工工艺，包括有以下步骤：

12、步骤一、将粗加工后的工件进行上料；

13、步骤二、对工件进行内夹持后对外圈进行精磨；

14、步骤三、对工件进行外夹持后对内圈进行精磨；

15、步骤四、对精磨加工后的工件进行清洗后干燥。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、通过转动台上方的工件夹持座可以根据需要精密加工的轴承等环形金属工件尺寸进行夹持，通过变换安装方法使工件夹持座对金属工件进行内侧夹持时，调整移动滑块使伸缩杆在环形固定加工台驱动转动台转动时对金属工件的外侧表面进行精密打磨，工件夹持座对金属工件进行外侧夹持时，调整移动滑块使伸缩杆移动在环形固定加工台驱动转动台转动时对金属工件的内侧表面进行精密打磨，解决现有技术只能针对固定尺寸的轴承外圈进行精密打磨加工处理不能适用其他轴承零件的紧密加工的问题，可以根据轴承零件的尺寸配合进行打磨精密加工处理。

技术特征：

1.一种金属精密加工设备，包括金属精密加工设备台(1)，其特征在于：所述金属精密加工设备台(1)的后侧设置有固定加工台机构(2)，所述固定加工台机构(2)的底部设置有干燥机构(5)，所述固定加工台机构(2)的左侧设置有超声清洗机构(4)，所述固定加工台机构(2)的后侧设置有上料机构(3)，所述固定加工台机构(2)的内部设置有转动夹持台机构(6)，所述固定加工台机构(2)的上方设置有打磨机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种金属精密加工设备，其特征在于：所述环形固定加工台(21)的一侧内壁隔板下方固定安装有环形固定加工台(21)，所述环形固定加工台(21)的一侧内壁隔板上方转动安装有驱动主电机(22)，所述环形固定加工台(21)的输出轴与驱动主电机(22)的转轴下端固定连接，所述环形固定加工台(21)的内壁下表面固定安装有导轨(24)。

3.根据权利要求1所述的一种金属精密加工设备，其特征在于：所述转动台(61)转动安装在环形固定加工台(21)的中部，所述转动台(61)的外侧中部固定安装有与驱动主电机(22)相互啮合的齿环(611)，所述转动台(61)的底部下表面设置有与导轨(24)相适配的滚轮(612)。

4.根据权利要求1所述的一种金属精密加工设备，其特征在于：所述转动台(61)的底部下表面中部固定安装有调节用电机(63)，所述转动台(61)的底部上表面转动安装有主锥形齿轮(64)，所述主锥形齿轮(64)的转轴底部的与调节用电机(63)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属精密加工设备，其特征在于：所述转动台(61)的内侧壁分别对称转动安装有螺纹杆(65)，所述螺纹杆(65)靠近主锥形齿轮(64)的一端分别固定安装有与主锥形齿轮(64)相互啮合的副锥形齿轮(66)，所述副锥形齿轮(66)的外表面分别与工件夹持座(62)的底部内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属精密加工设备，其特征在于：所述安装架(71)的上端一侧固定安装有驱动电机(72)，所述驱动电机(72)的输出轴与双头螺纹杆(73)的一端固定连接，所述双头螺纹杆(73)的一侧设置有与移动滑块(74)相适配的限位杆，所述限位杆固定安装在安装架(71)的上端内侧表面，所述移动滑块(74)的内侧壁与双头螺纹杆(73)的外表面螺纹连接，所述伸缩杆(75)包括有安装板、控制组件、驱动组件、打磨刀具组件。

7.根据权利要求1所述的一种金属精密加工设备，其特征在于：所述上料机构(3)包括有固定安装在环形固定加工台(21)右侧端的上料台(31)，所述上料台(31)的后端固定安装有推料伸缩杆(32)，所述推料伸缩杆(32)的输出端固定安装有推料板(33)。

8.根据权利要求1所述的一种金属精密加工设备，其特征在于：所述超声清洗机构(4)包括有超声清洗桶(41)，所述超声清洗桶(41)的内表面底部安装有换能器，所述超声清洗桶(41)的外侧壁外接有超声波发生器，所述超声清洗桶(41)与环形固定加工台(21)相邻的侧壁之间固定安装有清洗导料台(42)，所述超声清洗桶(41)的上方外侧壁固定安装有卸料伸缩杆(43)，所述卸料伸缩杆(43)的输出端贯穿超声清洗机构(4)的上方侧壁固定安装有卸料板(44)，所述超声清洗桶(41)的上方两侧分别固定安装有升降用伸缩杆(46)，所述升降用伸缩杆(46)的输出端固定安装有沥水篮(45)，所述沥水篮(45)的外表面与超声清洗桶(41)的内表面滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种金属精密加工设备，其特征在于：所述干燥机构(5)包括有固定安装在环形固定加工台(21)下方的干燥台(51)，所述干燥台(51)的下方设置有风扇干燥设备(52)。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种金属精密加工设备，现提出一种金属精密加工工艺，其特征在于：包括有以下步骤：

技术总结
本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属精密加工设备及加工工艺，包括金属精密加工设备台，所述金属精密加工设备台的后侧设置有固定加工台机构，所述固定加工台机构的底部设置有干燥机构，所述固定加工台机构的左侧设置有超声清洗机构，所述固定加工台机构的后侧设置有上料机构，所述固定加工台机构的内部设置有转动夹持台机构；有益效果为：通过转动台上方的工件夹持座可以根据需要精密加工的轴承等环形金属工件尺寸进行夹持，通过变换安装方法使工件夹持座对金属工件进行内外侧夹持，解决现有技术只能针对固定尺寸的轴承外圈进行精密打磨加工处理不能适用其他轴承零件的紧密加工的问题，可以根据轴承零件尺寸配合进行打磨精密加工处理。

技术研发人员：邵志杰,唐爱平
受保护的技术使用者：江苏润创金属科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17