一种用于消失模的全自动抽芯结构的制作方法

本发明涉及消失模抽芯，尤其涉及一种用于消失模的全自动抽芯结构。

背景技术：

1、目前随着工业的发展，消失模技术已经越来越成熟，通过往模具内进行浇注使得模具进行气化，而浇注的液体金属替代原有模具的位置，从而得到我们需要的金属部件，消失模技术生产出来的铸件质量高，且成本低，同时通过消失模技术可以极大的减少铸件的内部缺陷。

2、而目前在使用消失模技术时，通过在模具表面添加涂层，然后放置于浇注箱中，再向浇注箱中铺设一定厚度的石英砂进行固定模具，此过程中经常会由于石英砂从上而下进行铺设同时受浇注箱的震动影响，导致模具表面涂层受力不均产生裂纹，进而导致铸件内部进砂，严重影响铸件的质量，而通过人工进行铺砂则会极大的影响浇注效率。

3、基于此，本发明设计了一种用于消失模的全自动抽芯结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种用于消失模的全自动抽芯结构，旨在解决背景技术中提及的现有技术所存在的技术问题。

2、本发明实施例是这样实现的，一种用于消失模的全自动抽芯结构，所述全自动抽芯结构包括：

3、主体箱；主体箱的内壁设有内安装面，主体箱的外表面安装有安装板；

4、导流机构；导流机构安装于内安装面上，用于对石英砂进行导流；

5、铺砂机构；包括安装于内安装面上的第一铺砂板和第二铺砂板，且第一铺砂板和第二铺砂板与内安装面转动连接，导流机构上安装有通过摆动机构进行驱动摆动的第一摆动板，第一摆动板的表面转动连接有同时通过摆动机构进行驱动摆动的第二摆动板；

6、驱动机构；用于驱动导流机构对石英砂进行缓冲。

7、进一步的，所述导流机构包括与第一摆动板转动连接的连接座,连接座的表面安装有用于支撑摆动机构运动的转盘座，连接座远离转盘座的一端安装在导流内斜板的表面，导流内斜板的两端分别安装有设置为漏斗槽状的第一内斜板和第二内斜板。

8、更进一步的，所述摆动机构包括与第一摆动板滑动连接的第一滑块,第二摆动板的表面安装有与其滑动连接的第二滑块，第一滑块安装于第一斜杆上且与第一斜杆转动连接，第二滑块安装于第二斜杆且与第二斜杆转动连接，第一斜杆和第二斜杆分别安装于丝杆滑块的两端，丝杆滑块与锥齿丝杆之间形成螺旋副传动，且锥齿丝杆安装于转盘座上与转盘座转动连接，锥齿丝杆通过其上设置的锥齿轮与安装于转盘座上的主锥齿轮进行啮合，主锥齿轮与转盘座转动连接，主锥齿轮远离锥齿丝杆的一端安装有联轴器，联轴器远离主锥齿轮的一端安装有连接轴，连接轴与安装在连接座上的摆动电机输出轴相连。

9、更进一步的，所述导流内斜板上安装有调节电机，调节电机的输出轴上安装有调节轴，调节轴的表面设置有与第一内斜板转动连接的调节板。

10、更进一步的，所述驱动机构包括安装于安装板上的驱动电机，驱动电机的输出端安装有驱动轴，驱动轴上套设有主动链条，主动链条远离驱动轴的一端套设在主动转轮上，主动转轮贯穿于内安装面的内部且与内安装面转动连接，主动转轮远离主动链条的一端与第一内斜板固定连接，主动转轮的表面套设有从动链条，从动链条远离主动转轮的一端套设在从动转轮上，从动转轮贯穿于内安装面的内部且与内安装面转动连接，从动转轮远离从动链条的一端与第一铺砂板固定连接。

11、更进一步的，所述安装板上安装有摆动杆筒，摆动杆筒远离安装板的一端安装有滑动杆，且滑动杆与摆动杆筒滑动连接，滑动杆与摆动杆筒之间通过拉伸弹簧相连，滑动杆远离摆动杆筒的一端与安装在导流内斜板上的固定座转动连接。

12、更进一步的，所述导流内斜板的表面设置为倾斜滑道状，且导流内斜板上开设的缺口长度与第一摆动板的长度相同。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过导流机构的分流作用以及摆动机构的驱动作用，使得落下的石英砂改变运动方向，向模具四周进行分向流动，且第一铺砂板、第二铺砂板、第一摆动板和第二摆动板不断地改变角度，使得石英砂的斜抛距离进行改变，从而在模具中心区域进行均匀铺砂，同时由于主体箱的相邻面之间的第一铺砂板与第二铺砂板以及第一摆动板和第二摆动板的共同作用，使得石英砂从模具的四周向中心区域均匀铺砂，从而达到模具在均匀铺砂时受力均匀，避免模具涂层开裂导致铸件出现进砂的功能。

15、2、本发明通过石英砂落在导流内斜板、第一内斜板和第二内斜板上，石英砂通过第一内斜板和第二内斜板的漏斗槽后，再通过摆动机构的转向作用落在第一铺砂板和第二铺砂板上，同时落在导流内斜板上的石英砂通过导流内斜板的轨迹从侧边滑动至与内安装面垂直的直角边，再落入至第一摆动板和第二摆动板上，从而达到对于石英砂的投放进行缓冲作用，同时对石英砂起到分流作用，保证石英砂从模具的四周进行均匀投放的功能。

技术特征：

1.一种用于消失模的全自动抽芯结构，其特征在于，所述全自动抽芯结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于消失模的全自动抽芯结构，其特征在于，所述导流机构（4）包括与第一摆动板（203）转动连接的连接座（408）,连接座（408）的表面安装有用于支撑摆动机构（3）运动的转盘座（409），连接座（408）远离转盘座（409）的一端安装在导流内斜板（401）的表面，导流内斜板（401）的两端分别安装有设置为漏斗槽状的第一内斜板（402）和第二内斜板（403）。

3.根据权利要求2所述的一种用于消失模的全自动抽芯结构，其特征在于，所述摆动机构（3）包括与第一摆动板（203）滑动连接的第一滑块（301）,第二摆动板（204）的表面安装有与其滑动连接的第二滑块（302），第一滑块（301）安装于第一斜杆（303）上且与第一斜杆（303）转动连接，第二滑块（302）安装于第二斜杆（304）且与第二斜杆（304）转动连接，第一斜杆（303）和第二斜杆（304）分别安装于丝杆滑块（305）的两端，丝杆滑块（305）与锥齿丝杆（306）形成螺旋副传动，且锥齿丝杆（306）安装于转盘座（409）上与转盘座（409）转动连接，锥齿丝杆（306）通过其上设置的锥齿轮与安装于转盘座（409）上的主锥齿轮（307）进行啮合，主锥齿轮（307）与转盘座（409）转动连接，主锥齿轮（307）远离锥齿丝杆（306）的一端安装有联轴器（308），联轴器（308）远离主锥齿轮（307）的一端安装有连接轴（309），连接轴（309）与安装在连接座（408）上的摆动电机（310）输出轴相连。

4.根据权利要求2所述的一种用于消失模的全自动抽芯结构，其特征在于，所述导流内斜板（401）上安装有调节电机（313），调节电机（313）的输出轴上安装有调节轴（312），调节轴（312）的表面设置有与第一内斜板（402）转动连接的调节板（311）。

5.根据权利要求2所述的一种用于消失模的全自动抽芯结构，其特征在于，所述驱动机构（5）包括安装于安装板（102）上的驱动电机（501），驱动电机（501）的输出端安装有驱动轴（502），驱动轴（502）上套设有主动链条（503），主动链条（503）远离驱动轴（502）的一端套设在主动转轮（504）上，主动转轮（504）贯穿于内安装面（101）的内部且与内安装面（101）转动连接，主动转轮（504）远离主动链条（503）的一端与第一内斜板（402）固定连接，主动转轮（504）的表面套设有从动链条（505），从动链条（505）远离主动转轮（504）的一端套设在从动转轮（506）上，从动转轮（506）贯穿于内安装面（101）的内部且与内安装面（101）转动连接，从动转轮（506）远离从动链条（505）的一端与第一铺砂板（201）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于消失模的全自动抽芯结构，其特征在于，所述安装板（102）上安装有摆动杆筒（407），摆动杆筒（407）远离安装板（102）的一端安装有滑动杆（405），且滑动杆（405）与摆动杆筒（407）滑动连接，滑动杆（405）与摆动杆筒（407）之间通过拉伸弹簧（406）相连，滑动杆（405）远离摆动杆筒（407）的一端与安装在导流内斜板（401）上的固定座（404）转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于消失模的全自动抽芯结构，其特征在于，所述导流内斜板（401）的表面设置为倾斜滑道状，且导流内斜板（401）上开设的缺口长度与第一摆动板（203）的长度相同。

技术总结
本发明公开了涉及消失模抽芯技术领域的一种用于消失模的全自动抽芯结构，所述全自动抽芯结构包括主体箱，主体箱的内壁设有内安装面，还包括铺砂机构，包括安装于内安装面上的第一铺砂板和第二铺砂板，通过导流机构的分流作用以及摆动机构的驱动作用，使得石英砂改变运动方向，向模具四周分向流动，且第一铺砂板、第二铺砂板、第一摆动板和第二摆动板不断地改变角度，使得石英砂的斜抛距离改变，在模具中心区域进行均匀铺砂，由于主体箱的相邻面之间的第一铺砂板与第二铺砂板以及第一摆动板和第二摆动板的共同作用，使得石英砂从模具的四周向中心区域均匀铺砂，从而达到模具在均匀铺砂时受力均匀，避免模具涂层开裂导致铸件出现进砂的功能。

技术研发人员：潘欢,陈永辉,翟锋,王鲲鹏,赵有贤,徐伟,徐鸣鸣
受保护的技术使用者：山东黑山路桥机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25