砂芯预处理用筛分设备的制作方法

本发明涉及筛分设备，具体为砂芯预处理用筛分设备。

背景技术：

1、众所周知，砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而支撑定位部分的尺寸一般较小，因此芯砂除应具有一般型砂的性能外，还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性，芯砂按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等，形状简单的型芯，一般可用粘土芯砂制成；形状复杂、断面较细较薄、要求干强度高、溃散性好的型芯，则使用油芯砂、合脂芯砂或树脂芯砂，植物油砂芯可获得十分光洁的铸件，但所用的桐油、亚麻仁油、改性米糠油等，货源稀缺，价格昂贵，因此中国自1963年开始广泛采用制皂工业制取合成脂肪酸后的残渣(简称为合脂)作粘结剂，这种芯砂具有近似油芯砂的干强度、退让性和溃散性，使用油芯砂和合脂芯砂制造砂芯时，有硬化前芯子强度相当低、易变形、硬化速度慢、生产周期长、需要烘干等问题，影响铸件的尺寸精度和生产效率，砂芯在加工之前会进行预处理，一般会对其进行筛分。

2、但是现有的砂芯预处理用筛分设备上的过滤网一般都是固定在箱体上，当过滤网长时间使用，需要清理时，由于不方便拆卸，从而不方便对过滤网进行清理。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了砂芯预处理用筛分设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：砂芯预处理用筛分设备，包括箱体、支撑座、盖板、接料箱、过滤组件和限位机构，所述支撑座设置在所述箱体两侧底部，所述箱体底部设有出料组件，所述盖板通过所述箱体与所述限位机构连接，所述盖板顶部一侧设有进液组件，所述限位机构包括固定板、轴承、转动块、滑槽、滑块、开槽和电磁铁，所述固定板设置在所述箱体侧面，所述轴承设置在所述固定板上，所述转动块一端与所述轴承转动连接，所述转动块另一端抵接在所述盖板上，所述开槽开设在所述转动块上，所述电磁铁设置在所述开槽内壁，所述滑槽开设在所述箱体上，所述滑块一端与所述滑槽滑动连接，所述滑块另一端与所述电磁铁接触，所述过滤组件包括伸缩柱、过滤框、长块和限位块，所述伸缩柱一端与所述盖板底部连接，所述伸缩柱另一端与所述过滤框连接，所述长块一端与所述过滤框连接，所述长块另一端穿过所述盖板，所述限位块穿过所述长块，所述限位机构设有两个。

5、为了便于接料，本发明改进有，所述支撑座上设有连接机构，所述接料箱通过所述连接机构与所述支撑座连接，所述连接机构包括连接块、通槽、电动伸缩杆、卡块和卡槽，所述通槽开设在所述支撑座上，所述连接块一端与所述接料箱连接，所述连接块另一端伸入所述通槽中，所述电动伸缩杆一端与所述支撑座连接，所述电动伸缩杆另一端与所述卡块一端连接，所述卡槽开设在所述连接块上，所述卡块另一端伸入所述卡槽中，所述连接机构设有两个。

6、为了提高稳定性，本发明改进有，两个所述限位机构对称设置。

7、为了提高稳定性，本发明改进有，两个所述连接机构对称设置。

8、为了便于操作，本发明改进有，所述箱体一侧设有控制器，所述控制器与所述电动伸缩杆电性连接，所述控制器与所述电磁铁电性连接。

9、为了便于观察箱体内部情况，本发明改进有，所述箱体正面设有观察窗。

10、为了便于搬动设备，本发明改进有，所述支撑座上设有把手，所述把手与所述支撑座焊接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本发明提供了砂芯预处理用筛分设备，具备以下有益效果：

13、该砂芯预处理用筛分设备，当过滤框时间使用，需要清理时，控制限位机构使过滤框与箱体分离，然后即可对过滤框进行清理，本结构中的限位机构相对于传统的螺纹机构来说，避免了工作人员还需要将螺栓一颗颗的拧下来，从而能够节省大量的时间。

技术特征：

1.砂芯预处理用筛分设备，包括箱体(1)、支撑座(2)、盖板(3)、接料箱(19)、过滤组件(5)和限位机构(10)，其特征在于：所述支撑座(2)设置在所述箱体(1)两侧底部，所述箱体(1)底部设有出料组件(18)，所述盖板(3)通过所述箱体(1)与所述限位机构(10)连接，所述盖板(3)顶部一侧设有进液组件(4)，所述限位机构(10)包括固定板(11)、轴承(12)、转动块(13)、滑槽(14)、滑块(15)、开槽(16)和电磁铁(17)，所述固定板(11)设置在所述箱体(1)侧面，所述轴承(12)设置在所述固定板(11)上，所述转动块(13)一端与所述轴承(12)转动连接，所述转动块(13)另一端抵接在所述盖板(3)上，所述开槽(16)开设在所述转动块(13)上，所述电磁铁(17)设置在所述开槽(16)内壁，所述滑槽(14)开设在所述箱体(1)上，所述滑块(15)一端与所述滑槽(14)滑动连接，所述滑块(15)另一端与所述电磁铁(17)接触，所述过滤组件(5)包括伸缩柱(6)、过滤框(7)、长块(8)和限位块(9)，所述伸缩柱(6)一端与所述盖板(3)底部连接，所述伸缩柱(6)另一端与所述过滤框(7)连接，所述长块(8)一端与所述过滤框(7)连接，所述长块(8)另一端穿过所述盖板(3)，所述限位块(9)穿过所述长块(8)，所述限位机构(10)设有两个。

2.根据权利要求1所述的砂芯预处理用筛分设备，其特征在于：所述支撑座(2)上设有连接机构(20)，所述接料箱(19)通过所述连接机构(20)与所述支撑座(2)连接，所述连接机构(20)包括连接块(21)、通槽、电动伸缩杆(22)、卡块(23)和卡槽，所述通槽开设在所述支撑座(2)上，所述连接块(21)一端与所述接料箱(19)连接，所述连接块(21)另一端伸入所述通槽中，所述电动伸缩杆(22)一端与所述支撑座(2)连接，所述电动伸缩杆(22)另一端与所述卡块(23)一端连接，所述卡槽开设在所述连接块(21)上，所述卡块(23)另一端伸入所述卡槽中，所述连接机构(20)设有两个。

3.根据权利要求2所述的砂芯预处理用筛分设备，其特征在于：两个所述限位机构(10)对称设置。

4.根据权利要求3所述的砂芯预处理用筛分设备，其特征在于：两个所述连接机构(20)对称设置。

5.根据权利要求4所述的砂芯预处理用筛分设备，其特征在于：所述箱体(1)一侧设有控制器(24)，所述控制器(24)与所述电动伸缩杆(22)电性连接，所述控制器(24)与所述电磁铁(17)电性连接。

6.根据权利要求5所述的砂芯预处理用筛分设备，其特征在于：所述箱体(1)正面设有观察窗(25)。

7.根据权利要求6所述的砂芯预处理用筛分设备，其特征在于：所述支撑座(2)上设有把手(26)，所述把手(26)与所述支撑座(2)焊接。

技术总结
本发明涉及筛分设备技术领域，具体为砂芯预处理用筛分设备，包括箱体、支撑座、盖板、接料箱、过滤组件和限位机构，所述支撑座设置在所述箱体两侧底部，所述箱体底部设有出料组件，所述盖板通过所述箱体与所述限位机构连接，所述盖板顶部一侧设有进液组件，所述限位机构包括固定板、轴承、转动块、滑槽、滑块、开槽和电磁铁，所述固定板设置在所述箱体侧面，所述轴承设置在所述固定板上，所述转动块一端与所述轴承转动连接，所述转动块另一端抵接在所述盖板上，所述开槽开设在所述转动块上，所述电磁铁设置在所述开槽内壁，所述滑槽开设在所述箱体上，本发明砂芯预处理用筛分设备，解决了目前设备不方便清理的问题。

技术研发人员：张柏芳,张晓黎,张柏云
受保护的技术使用者：福清湘盛铸造材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17