一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置及其加工工艺的制作方法

本发明涉及不锈钢铁生产加工，具体地说是一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置及其加工工艺。

背景技术：

1、不锈钢铁是一种具有耐腐蚀性、高强度和良好机械性能的金属材料，通过各种合金元素和特殊的冶炼和加工工艺制成，不锈钢铁广泛应用于各个行业，如建筑、化工、医疗、食品加工等，为了提高不锈钢铁的硬度和耐磨性，需要在不锈钢铁制造过程中通过加工装置改善其表面质量，形成更坚硬和耐磨的表层，在不锈钢铁板经过切割加工后，可能会留下一些划痕、毛刺、氧化物等表面缺陷，通过打磨可以去除这些缺陷，可以改善表面质量、提高加工精度和增强耐磨性能。

2、现有的对不锈钢铁板磨边过程中存在以下难题：一是，长形状的不锈钢铁板通过切割刀具对其边缘切割时，不锈钢铁板切割部位可能会产生毛刺和锋利的边缘，为了不锈钢铁板边缘更加平整和光滑，需要对其切割部位磨边加工，但打磨装置需要对不锈钢板进行多次磨边，每次只能处理一条边，由于每次磨边只能处理一条边，容易导致打磨件磨损较块，当打磨件依次进入另一条边再次打磨时，打磨件磨损逐渐越大，进而使得每个边打磨出现差异，导致不锈钢板的每个边缘不平整或尺寸不一致；二是，通过依次对不锈钢板每条边打磨就会延长打磨的处理时间，降低该打磨的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置及其加工工艺，解决了传统的对不锈钢板进行多次磨边，每次只能处理一条边，由于每次磨边只能处理一条边，容易导致打磨件磨损较快，打磨件磨损逐渐越大，进而使得每个边打磨出现差异的技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置，包括底座、移动组件和驱动组件，所述底座的后端安装有支撑架，所述支撑架安装有升降机，所述升降机的移动端安装有升降座，所述底座的顶部设置有原料板，所述升降座设有用于对原料板按压的按压机，所述升降座上设置有短边打磨机和长边打磨机，所述移动组件设置在升降座上，用于带动短边打磨机和长边打磨机同步移动，所述驱动组件设置在升降座上，用于带动短边打磨机和长边打磨机移动至原料板的边缘上。

3、所述移动组件包括安装在升降座的四角底部的固定块，位于左右两端的固定块顶部之间安装有第一固定杆，两个所述第一固定杆的左右两端滑动连接有第一凹形移动座，所述第一凹形移动座的底部螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆呈相反设置，一个所述短边打磨机螺纹连接在位于左侧的第一螺纹杆上，另一个所述短边打磨机设置在位于右侧的第一螺纹杆上，且每组所述短边打磨机设置在原料板的短边一角上，前后两端所述的升降机底部之间安装有第二固定杆，两个所述第二固定杆的前后两端滑动连接有第二凹形移动座，所述第二凹形移动座上螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆呈相反设置，一个所述长边打磨机螺纹连接在位于前端长边打磨机上，另一个所述长边打磨机设置在位于后端长边打磨机上，且每组所述长边打磨机设置在原料板的长边一角上。

4、优选地，所述驱动组件包括设置在升降座底部的固定座，所述固定座和按压机固定连接，所述固定座的侧边安装有呈矩形阵列的弹簧伸缩杆，所述固定座的顶部和升降座的底部分别转动连接有收缩盘，且两个所以收缩盘之间通过轴承转动连接，两个所述收缩盘的相对侧安装有呈矩形阵列的收缩转杆，所述弹簧伸缩杆的移动端上安装有固定轮，所述弹簧伸缩杆的套筒上安装有引导轮，每组所述固定轮和收缩转杆之间设置有钢丝绳，且钢丝绳的一端滑动穿过引导轮上，所述位于前后两端的弹簧伸缩杆的移动端安装有l型连接板，所述l型连接板的水平端和第二凹形移动座固定连接，所述第一凹形移动座和第二凹形移动座靠近原料板的一侧设置有推板。

5、优选地，两个所述第一固定杆的左右两端套设有弹簧防撞板，两个所述第一固定杆点相对侧中部滑动连接有弹簧顶压杆。

6、优选地，所述位于左右两端的第一凹形移动座的后端以及位于前后两端的第二凹形移动座的右端分别安装有第一辊轮，所述第一螺纹杆的后端和第二螺纹杆的右端分别转动穿过第一凹形移动座和第二凹形移动座后并与固定块固定连接，所述升降座的后端顶部和右端顶部固定连接有限位弹簧杆，所述限位弹簧杆上滑动连接有移动座，所述移动座远离升降座的一侧面转动连接有第二辊轮，两个所述第一辊轮和第二辊轮之间传动连接有传动带。

7、优选地，所述位于左侧的长边打磨机和位于右侧的短边打磨机靠近原料板的一侧安装有限位座，所述限位座靠近原料板的一侧安装有对准灯，所述位于后端的第二凹形移动座左侧以及位于右侧的第一凹形移动座后端转动连接有调节轮，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆的一端分别转动穿过第二凹形移动座和第一凹形移动座后并与调节轮固定连接。

8、优选地，所述第一凹形移动座和第二凹形移动座远离原料板的一侧面中部安装有l型架，所述l型架上滑动连接有凹形杆，所述推板在凹形杆的顶部固定连接，所述凹形杆的顶部套设有压缩弹簧，所述凹形杆的底部安装有三角被动块，所述短边打磨机和长边打磨机远离原料板的一侧安装有驱动块。

9、优选地，所述推板的顶部以及靠近原料板的一侧均开设有槽口，所述槽口内滑动连接有伸缩板，所述推板内部滑动连接有伸缩板，所述推板的底部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的顶部通过轴承在调节杆上转动连接。

10、此外，本发明还提供了一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置所使用的加工工艺，具体步骤如下：

11、第一、将原料板经过切割机切割之后放入放置台上，通过升降机带动升降座向下移动，通过人工转动调节轮，使得短边打磨机和长边打磨机可以在原料板的四个角上正确地限位；

12、第二、当原料板尺寸不同，通过驱动组件带动两个第一凹形移动座和两个第二凹形移动座之间相对移动，从而使得短边打磨机和长边打磨机处于原料板的边缘上对齐；

13、第三、当短边打磨机和长边打磨机靠近原料板时，四个推板可以对原料板自动对中在放置台上限位；

14、第四、通过启动短边打磨机和长边打磨机，然后通过移动组件带动短边打磨机和长边打磨机沿着原料板的周边处磨边即可。

15、本发明的有益效果：

16、（1）本发明通过设置移动组件，使得两个短边打磨机和两个长边打磨机分别在原料板的短边处以及长边处进行打磨，由于原料板所有边缘都同时被打磨，可以减少不同边缘之间的差异，使得原料板的边缘更加一致，提高打磨的准确性，且通过一次性对原料板的所有边进行打磨，可以显著缩短整个打磨过程的时间，提高生产效率；

17、（2）本发明设置通过收缩盘、收缩转杆、弹簧伸缩杆和推板等部件的互相配合作用，可以实现对原料板的自动定位，可以实现两个短边打磨机和两个长边打磨机的快速限位在原料板的角上，这样可以节省调整时间，提高生产效率；

18、（3）本发明通过设置、对准灯和调节轮，可以使得短边打磨机和长边打磨机在原料板的四个角上正确地限位，提高打磨的精度和一致性，避免过度打磨或错位的情况发生，提高打磨的准确性和效果。

技术特征：

1.一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置，其特征在于：包括底座（1）、移动组件（2）和驱动组件（3）；

2.根据权利要求1中所述的一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置，其特征在于：所述移动组件（2）包括安装在升降座（13）的四角底部的固定块（21），位于左右两端的固定块（21）顶部之间安装有第一固定杆（22），两个所述第一固定杆（22）的左右两端滑动连接有第一凹形移动座（23），所述第一凹形移动座（23）的底部螺纹连接有第一螺纹杆（24），两个所述第一螺纹杆（24）呈相反设置，一个所述短边打磨机（16）螺纹连接在位于左侧的第一螺纹杆（24）上，另一个所述短边打磨机（16）设置在位于右侧的第一螺纹杆（24）上，且每组所述短边打磨机（16）设置在原料板（14）的短边一角上，前后两端所述的升降机（12）底部之间安装有第二固定杆（25），两个所述第二固定杆（25）的前后两端滑动连接有第二凹形移动座（26），所述第二凹形移动座（26）上螺纹连接有第二螺纹杆（27），两个所述第二螺纹杆（27）呈相反设置，一个所述长边打磨机（17）螺纹连接在位于前端长边打磨机（17）上，另一个所述长边打磨机（17）设置在位于后端长边打磨机（17）上，且每组所述长边打磨机（17）设置在原料板（14）的长边一角上。

3.根据权利要求2中所述的一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括设置在升降座（13）底部的固定座（31），所述固定座（31）和按压机（15）固定连接，所述固定座（31）的侧边安装有呈矩形阵列的弹簧伸缩杆（32），所述固定座（31）的顶部和升降座（13）的底部分别转动连接有收缩盘（33），且两个所述收缩盘（33）之间通过轴承转动连接，两个所述收缩盘（33）的相对侧安装有呈矩形阵列的收缩转杆（34），所述弹簧伸缩杆（32）的移动端上安装有固定轮（35），所述弹簧伸缩杆（32）的套筒上安装有引导轮（36），每组所述固定轮（35）和收缩转杆（34）之间设置有钢丝绳（37），且钢丝绳（37）的一端滑动穿过引导轮（36）上，所述位于前后两端的弹簧伸缩杆（32）的移动端安装有l型连接板（38），所述l型连接板（38）的水平端和第二凹形移动座（26）固定连接，所述第一凹形移动座（23）和第二凹形移动座（26）靠近原料板（14）的一侧设置有推板（39）。

4.根据权利要求2中所述的一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置，其特征在于：两个所述第一固定杆（22）的左右两端套设有弹簧防撞板（311），两个所述第一固定杆（22）点相对侧中部滑动连接有弹簧顶压杆（312）。

5.根据权利要求2中所述的一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置，其特征在于：所述位于左右两端的第一凹形移动座（23）的后端以及位于前后两端的第二凹形移动座（26）的右端分别安装有第一辊轮（211），所述第一螺纹杆（24）的后端和第二螺纹杆（27）的右端分别转动穿过第一凹形移动座（23）和第二凹形移动座（26）后并与固定块（21）固定连接，所述升降座（13）的后端顶部和右端顶部固定连接有限位弹簧杆（212），所述限位弹簧杆（212）上滑动连接有移动座（213），所述移动座（213）远离升降座（13）的一侧面转动连接有第二辊轮（214），两个所述第一辊轮（211）和第二辊轮（214）之间传动连接有传动带（215）。

6.根据权利要求2中所述的一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置，其特征在于：所述位于左侧的长边打磨机（17）和位于右侧的短边打磨机（16）靠近原料板（14）的一侧安装有限位座（221），所述限位座（221）靠近原料板（14）的一侧安装有对准灯（222），所述位于后端的第二凹形移动座（26）左侧以及位于右侧的第一凹形移动座（23）后端转动连接有调节轮（223），所述第二螺纹杆（27）和第一螺纹杆（24）的一端分别转动穿过第二凹形移动座（26）和第一凹形移动座（23）后并与调节轮（223）固定连接。

7.根据权利要求3中所述的一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置，其特征在于：所述第一凹形移动座（23）和第二凹形移动座（26）远离原料板（14）的一侧面中部安装有l型架（231），所述l型架（231）上滑动连接有凹形杆（232），所述推板（39）在凹形杆（232）的顶部固定连接，所述凹形杆（232）的顶部套设有压缩弹簧（233），所述凹形杆（232）的底部安装有三角被动块（234），所述短边打磨机（16）和长边打磨机（17）远离原料板（14）的一侧面安装有驱动块（235）。

8.根据权利要求7中所述的一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置，其特征在于：所述推板（39）的顶部以及靠近原料板（14）的一侧均开设有槽口，所述槽口内滑动连接有伸缩板（391），所述推板（39）内部滑动连接有伸缩板（391），所述推板（39）的底部螺纹连接有调节杆（392），所述调节杆（392）的顶部通过轴承在调节杆（392）上转动连接。

9.一种基于权利要求1至权利要求8任一项所述的一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置所使用的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括：

技术总结
本发明涉及不锈钢铁生产加工技术领域，具体地说是一种不锈钢铁高硬高耐磨加工装置及其加工工艺，包括底座、移动组件和驱动组件；底座的后端安装有支撑架，支撑架安装有升降机，升降机的移动端安装有升降座，底座的顶部设置有原料板，升降座设有用于对原料板按压的按压机。本发明通过设置移动组件，使得两个短边打磨机和两个长边打磨机分别在原料板的短边处以及长边处进行打磨，由于原料板所有边缘都同时被打磨，可以减少不同边缘之间的差异，使得原料板的边缘更加一致，提高打磨的准确性，且通过一次性对原料板的所有边进行打磨，可以显著缩短整个打磨过程的时间，提高生产效率。

技术研发人员：黄燕,朱广雷
受保护的技术使用者：常州凯旺金属材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29