本发明主要涉及金属表面处理,具体涉及一种五金件表面防护处理设备及其处理工艺。
背景技术:
1、随着科学技术的不断发展,五金行业也不断崛起,而现阶段五金件由于价格低廉,因此使用的最广泛,同时五金件也具备有较好的实用价值,然而五金件在使用过程中均存在较多问题,如:易被氧化、腐蚀,而针对上述缺陷,目前均采用镀铜的方式,但是现有技术中镀铜时,其质量均较差,铜层不牢靠,使得产品的质量较差。
2、但是,对于现有技术的五金件表面防护处理通常通过人工进行喷涂防锈涂料,涂料难以均匀的涂抹在五金件表面,并且由于表面有大量油污和灰尘,导致涂料难以附着五金件表面,该种方式质量较差,喷涂的防锈料易掉落,使得产品的质量较差,因此,本发明提供一种一种五金件表面防护处理设备及其处理工艺用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明主要提供了一种五金件表面防护处理设备及其处理工艺用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种五金件表面防护处理设备,包括底座,所述底座顶部滑动连接输送装置,所述输送装置两侧连接多个气压缸,所述输送装置包括连接于所述底座顶部两侧的输送板,连接于所述输送板顶部的第一转动电机,连接于所述第一转动电机驱动端的第一齿轮和啮合连接于所述第一齿轮的齿带,所述齿带啮合连接多个第二齿轮,所述第二齿轮底部连接输送滚轮,所述输送滚轮转动连接输送板,所述输送板靠内一侧连接清洁装置,所述输送板靠内一侧连接打磨装置,所述输送板靠内一侧连接清洗装置,所述清洗装置一侧连接干燥装置,所述干燥装置一侧连接喷砂机,所述喷砂机一侧连接喷漆装置,所述喷漆装置一侧连接烘干箱。
3、进一步的,所述清洁装置包括连接于所述输送板一侧的第一储存箱,连接于所述第一储存箱底部的高压水泵和连接于所述高压水泵一侧的第一出口。
4、进一步的,所述打磨装置包括啮合连接于所述齿带的第三齿轮,啮合连接于所述第三齿轮一侧的第四齿轮和连接于所述第四齿轮底部的打磨滚轮。
5、进一步的,所述清洗装置包括连接于所述输送板一侧的第二储存箱,连接于所述第二储存箱底部的低压水泵和连接于所述低压水泵一侧的第二出口。
6、进一步的,所述干燥装置包括连接于所述第二出口一侧的吸水棉,连接于所述输送板靠内一侧的第二转动电机,连接于所述第二转动电机驱动端的扇叶和连接于所述扇叶一侧的加热管,所述加热管一侧连接输送板。
7、进一步的,所述喷漆装置包括连接于所述输送板靠外一侧的储漆箱,连接于所述储漆箱底部的喷漆泵,连接于所述喷漆泵一侧的第一喷漆口和通过软管连接于所述喷漆泵一侧的多个第二喷漆口,所述第二喷漆口两侧滑动连接套筒;
8、两个所述第一喷漆口为倾斜状,且倾斜角度相反。
9、进一步的,所述输送滚轮外表面设有限位槽,所述限位槽的槽体安装有橡胶垫。
10、进一步的,所述限位槽的槽体底部安装有多个阵列形成的滚子。
11、根据以上的一种五金件表面防护处理设备的技术方案,还将提供一种五金件表面防护处理工艺,包括以下步骤:
12、s1,对五金件进行高压清洗,清洗五金件表面的油污以及灰尘;
13、s2,将清洗后的五金件进行打磨,去除五金件表面的氧化层;
14、s3,将打磨后的五金件进行清洗,去除表面打磨出的杂质;
15、s4,对清洗后的五金件进行干燥;
16、s5,对表面无水的五金件喷涂防锈漆;
17、s6,对喷涂完后的五金件进行烘干固化。
18、进一步的,在所述s1中,高压清清洗所使用的水为高温热水。
19、与现有技术相比,本发明的有益效果为:
20、本发明通过气压缸带动输送板相悖移动,从而能够实现输送不同厚度的五金件,并且通过第一转动电机带动第一齿轮转动,从而带动齿带转动,进而带动第二齿轮以及输送滚轮转动,实现五金件的输送,使五金件依次经过清洁装置、打磨装置、清洗装置、干燥装置、喷砂机、喷漆装置和烘干箱,实现五金件的去油除尘、去除氧化层、清洗打磨杂质、干燥五金件、喷砂增加粗糙度、喷防锈漆以及对防锈漆进行烘干,实现对五金件表面进行防护处理的自动化,避免了人工喷漆不均匀,提高了五金件的质量,减少了工作人员的工作强度,使防锈漆更牢固的附着在五金件表面。
21、以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
1.一种五金件表面防护处理设备,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)顶部滑动连接输送装置(20),所述输送装置(20)两侧连接多个气压缸(30),所述输送装置(20)包括连接于所述底座(10)顶部两侧的输送板(21),连接于所述输送板(21)顶部的第一转动电机(22),连接于所述第一转动电机(22)驱动端的第一齿轮(23)和啮合连接于所述第一齿轮(23)的齿带(24),所述齿带(24)啮合连接多个第二齿轮(25),所述第二齿轮(25)底部连接输送滚轮(26),所述输送滚轮(26)转动连接输送板(21),所述输送板(21)靠内一侧连接清洁装置(40),所述输送板(21)靠内一侧连接打磨装置(50),所述输送板(21)靠内一侧连接清洗装置(60),所述清洗装置(60)一侧连接干燥装置(70),所述干燥装置(70)一侧连接喷砂机(80),所述喷砂机(80)一侧连接喷漆装置(90),所述喷漆装置(90)一侧连接烘干箱(100)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件表面防护处理设备,其特征在于:所述清洁装置(40)包括连接于所述输送板(21)一侧的第一储存箱(41),连接于所述第一储存箱(41)底部的高压水泵(42)和连接于所述高压水泵(42)一侧的第一出口(43)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件表面防护处理设备,其特征在于:所述打磨装置(50)包括啮合连接于所述齿带(24)的第三齿轮(51),啮合连接于所述第三齿轮(51)一侧的第四齿轮(52)和连接于所述第四齿轮(52)底部的打磨滚轮(53)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件表面防护处理设备,其特征在于:所述清洗装置(60)包括连接于所述输送板(21)一侧的第二储存箱(61),连接于所述第二储存箱(61)底部的低压水泵(62)和连接于所述低压水泵(62)一侧的第二出口(63)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件表面防护处理设备,其特征在于:所述干燥装置(70)包括连接于所述第二出口(63)一侧的吸水棉(74),连接于所述输送板(21)靠内一侧的第二转动电机(71),连接于所述第二转动电机(71)驱动端的扇叶(72)和连接于所述扇叶(72)一侧的加热管(73),所述加热管(73)一侧连接输送板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种五金件表面防护处理设备,其特征在于:所述喷漆装置(90)包括连接于所述输送板(21)靠外一侧的储漆箱(91),连接于所述储漆箱(91)底部的喷漆泵(92),连接于所述喷漆泵(92)一侧的第一喷漆口(95)和通过软管连接于所述喷漆泵(92)一侧的多个第二喷漆口(94),所述第二喷漆口(94)两侧滑动连接套筒(93);
7.根据权利要求1所述的一种五金件表面防护处理设备,其特征在于:所述输送滚轮(26)外表面设有限位槽(261),所述限位槽(261)的槽体安装有橡胶垫(262)。
8.根据权利要求7所述的一种五金件表面防护处理设备,其特征在于:所述限位槽(261)的槽体底部安装有多个阵列形成的滚子(263)。
9.一种五金件表面防护处理工艺,用于实施权利要求1-8任一项所述的一种五金件表面防护处理设备,其特征在于:包括以下步骤:
10.根据权利要求9所述的一种五金件表面防护处理工艺,其特征在于:在所述s1中,高压清清洗所使用的水为高温热水。