一种自动化生锈铁管除锈系统的制作方法

文档序号:37748821发布日期:2024-04-25 10:35阅读:11来源:国知局
一种自动化生锈铁管除锈系统的制作方法

本发明涉及高端装备制造,尤其涉及一种自动化生锈铁管除锈系统。


背景技术:

1、铁制品放在潮湿的空气中,日子久了就会渐渐变色,并在表面生成一种红褐色的铁锈,其主要成分是氧化铁,一块铁完全生锈后,体积可胀大8倍,如果铁锈不除去,这海绵状的铁锈特别容易吸收水分,铁也就烂得更快了,时间一久就会成为一堆废品。

2、申请公布号为cn112873015b的一篇中国发明专利,其公开了一种铁锈去除装置,尤其涉及一种高端装备制造用铁锈去除装置,包括第一支架,第一支架上设置有转动机构;卡紧机构,转动机构上设置有卡紧机构;调节机构,转动机构上设置有调节机构。

3、但是其存在以下问题:该装置在对铁管进行上料时,只能单独进行上料并且单独对其进行固定,比较不方便;该装置在打磨铁管表面时只是对其外表面进行打磨,效果不是很好。


技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置传送带对铁管进行上料,夹持组件在导向板a和导向板b作用下对其进行夹持固定,转动杆在齿条b作用下带动铁管旋转,通过打磨板对铁管周侧进行打磨除锈,进而解决了在对铁管进行上料时,只能单独进行上料并且单独对其进行固定比较不方便的问题;通过在轮盘上转动设置打磨辊,打磨辊通过滑动杆在齿条a作用下进行旋转,对铁管内壁进行打磨除锈,进而解决了在打磨铁管表面时只是对其外表面进行打磨,效果不是很好的问题。

2、针对上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:

3、一种自动化生锈铁管除锈系统,包括支撑底板、设置在支撑底板上的回转链条a和回转链条b、传送带,所述回转链条a和回转链条b上均设置有若干除锈机构,所述除锈机构包括夹持组件和清刷组件,所述回转链条a和回转链条b中间分别设置有导向板a和导向板b,所述导向板a和导向板b之间设置有打磨板,所述夹持组件在导向板a和导向板b作用下对传送带上的铁管进行夹持固定,所述导向板a和导向板b上端部均设置有齿条a并且其侧边设置有齿条b,所述夹持组件在齿条b作用下带动铁管旋转,所述铁管在打磨板作用下对其周侧进行打磨除锈,所述清刷组件在齿条a作用下旋转并对铁管内壁进行打磨除锈。

4、作为一种优选,所述除锈机构包括固定在回转链条a和回转链条b上的固定块,所述夹持组件包括转动设置在固定块上的转动杆,所述转动杆一端周侧设置有若干齿块a,所述转动杆另一端部设置有轮盘,所述轮盘与固定块之间通过弹簧固定连接。

5、作为一种优选,所述清刷组件包括转动设置在轮盘上的打磨辊,所述打磨辊端部设置有滑动杆,所述滑动杆穿过转动杆并且其端部设置有若干齿块b。

6、作为一种优选,所述齿条a设置在滑动杆上端部并与齿块b啮合,所述齿条b设置在转动杆下端部并与齿块a啮合。

7、作为一种优选,所述传送带通过电机驱动并且其表面设置有若干限位槽。

8、作为一种优选,所述导向板a和导向板b均设置在支撑柱a上,所述齿条b设置在支撑柱b上。

9、作为一种优选,所述打磨板下端部为摩擦面。

10、作为一种优选,所述打磨辊的长度为铁管长度的一半。

11、本发明的有益效果:

12、1.本发明中夹持组件在导向板a和导向板b作用下对铁管进行夹持固定,转动杆在齿条b作用下带动铁管旋转,通过打磨板对铁管周侧进行打磨除锈,进而解决了在对铁管进行上料时,只能单独进行上料并且单独对其进行固定比较不方便的问题。

13、2.本发明中在轮盘上转动设置打磨辊,打磨辊通过滑动杆在齿条a作用下进行旋转,对铁管内壁进行打磨除锈,进而解决了在打磨铁管表面时只是对其外表面进行打磨,效果不是很好的问题。

14、综上所述,该装置具有除锈效率高、除锈效果好等优点,尤其适用于高端装备制造技术领域。



技术特征:

1.一种自动化生锈铁管除锈系统,包括支撑底板(1)、设置在支撑底板(1)上的回转链条a(2)和回转链条b(3)、传送带(4),其特征在于:所述回转链条a(2)和回转链条b(3)上均设置有若干除锈机构(5),所述除锈机构(5)包括夹持组件(6)和清刷组件(7),所述回转链条a(2)和回转链条b(3)中间分别设置有导向板a(21)和导向板b(31),所述导向板a(21)和导向板b(31)之间设置有打磨板(41),所述夹持组件(6)在导向板a(21)和导向板b(31)作用下对传送带(4)上的铁管(8)进行夹持固定,所述导向板a(21)和导向板b(31)上端部均设置有齿条a(51)并且其侧边设置有齿条b(61),所述夹持组件(6)在齿条b(61)作用下带动铁管(8)旋转,所述铁管(8)在打磨板(41)作用下对其周侧进行打磨除锈,所述清刷组件(7)在齿条a(51)作用下旋转并对铁管(8)内壁进行打磨除锈。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生锈铁管除锈系统,其特征在于,所述除锈机构(5)包括固定在回转链条a(2)和回转链条b(3)上的固定块(52),所述夹持组件(6)包括转动设置在固定块(52)上的转动杆(521),所述转动杆(521)一端周侧设置有若干齿块a(522),所述转动杆(521)另一端部设置有轮盘(523),所述轮盘(523)与固定块(52)之间通过弹簧(524)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化生锈铁管除锈系统,其特征在于,所述清刷组件(7)包括转动设置在轮盘(523)上的打磨辊(71),所述打磨辊(71)端部设置有滑动杆(72),所述滑动杆(72)穿过转动杆(521)并且其端部设置有若干齿块b(74)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生锈铁管除锈系统,其特征在于,所述齿条a(51)设置在滑动杆(72)上端部并与齿块b(74)啮合,所述齿条b(61)设置在转动杆(521)下端部并与齿块a(522)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种自动化生锈铁管除锈系统,其特征在于,所述传送带(4)通过电机(42)驱动并且其表面设置有若干限位槽(43)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化生锈铁管除锈系统,其特征在于,所述导向板a(21)和导向板b(31)均设置在支撑柱a(123)上,所述齿条b(61)设置在支撑柱b(124)上。

7.根据权利要求1所述的一种自动化生锈铁管除锈系统,其特征在于,所述打磨板(41)下端部为摩擦面。

8.根据权利要求3所述的一种自动化生锈铁管除锈系统,其特征在于,所述打磨辊(71)的长度为铁管(8)长度的一半。


技术总结
本发明涉及一种自动化生锈铁管除锈系统,包括支撑底板、设置在支撑底板上的回转链条a和回转链条b、传送带,回转链条a和回转链条b上均设置有若干除锈机构,除锈机构包括夹持组件和清刷组件,回转链条a和回转链条b中间分别设置导向板a和导向板b,导向板a和导向板b之间设置打磨板,夹持组件在导向板a和导向板b作用下对传送带上的铁管进行夹持固定,导向板a和导向板b上端部均设置齿条a并且其侧边设置齿条b,夹持组件在齿条b作用下带动铁管旋转打磨除锈,清刷组件在齿条a作用下旋转并对铁管内壁进行打磨除锈,本发明克服了铁管只能单独上料并且固定以及该装置在打磨铁管表面时只对其外表面进行打磨效果不是很好的问题。

技术研发人员:向永
受保护的技术使用者:永链机械制造(浙江长兴)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/24
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1