一种横机配件加工用削磨装置及其使用方法与流程

文档序号:37781633发布日期:2024-04-30 16:52阅读:5来源:国知局
一种横机配件加工用削磨装置及其使用方法与流程

本发明属于横机配件加工,具体涉及一种横机配件加工用削磨装置及其使用方法。


背景技术:

1、横针机是一种要求高稳定高精度运行的针织机械,在针织生产领域应用广泛。打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,横机的主要配件包括有穿线板,调线台,跳线簧,弯针板,修针板,刮针板,挂砣等;针板的植针角,即工作角为α,制造时主要根据轴心角β定位,钢针的材料为高碳钢,将钢丝截断磨尖,经淬火并用皮屑抛光,使其直径、长度、硬度和表面光洁度都符合工艺要求。

2、现有技术中,对于不符合标准的钢钉,需要进行修整,修整主要是研磨和割头两部分,在研磨过程中,利用研磨机对钢钉表面进行研磨,以去除表面凸起的尖角,使钢钉的表面光滑,使钢钉的头部符合标准。

3、但是,在实际使用过程中,现有的针板在进行加工时,需要进行相应的打磨操作,传统的针板打磨一般需要人工花费大量的时间去进行手动打磨,打磨效率低,打磨的效果差,从而大大降低了针板的加工生产效率,无法满足实际使用所需。

4、因此,我们提出了一种横机配件加工用削磨装置及其使用方法,来解决现有针板配件加工打磨存在打磨效率低和打磨效果差的问题,可以对满足横机针板配件加工的需求。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种横机配件加工用削磨装置及其使用方法,具备可以对满足横机针板配件加工的需求,打磨效率高的优点。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:第一方面,一种横机配件加工用削磨装置,包括加工座,所述加工座的上端固定架设有支撑机架,所述加工座的上表面开设有用于辅助限位的活动槽,所述活动槽的内侧活动安装有夹持机构,所述夹持机构包括有电机和装夹组件,所述支撑机架的上端固定安装有抻块,所述抻块的一侧安装有控制器,所述控制器的输出端电性连接有固定安装在抻块内侧的伸缩杆,所述伸缩杆的输出端设置有往复打磨机构,所述往复打磨机构包括有驱动组件,所述驱动组件的输出端固定连接有升降板,所述升降板的下端固定安装有打磨板,且所述打磨板的下端交错排布有打磨刀筒。

3、优选的,所述电机固定安装在加工座的一侧外表面,所述电机的输出轴上固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端外表面分别与活动槽的内壁转动连接。

4、优选的,所述装夹组件包括有螺纹块、安装块和底部承接套板,所述螺纹块的下端内壁与双向螺纹杆的外表面螺纹连接,且所述螺纹块的外表面与活动槽的内壁滑动连接,所述螺纹块的上端固定安装有操作框,所述操作框的整体俯视结构呈等腰梯形板状结构。

5、优选的,所述操作框的内侧设置有辅助拆卸组件,所述辅助拆卸组件包括有螺纹块,所述螺纹块的一端螺纹连接有转杆,所述转杆的内侧一端转动连接有横杆,所述横杆的两端分别转动安装有活动铰接杆,所述活动铰接杆设置有两组,且两组所述活动铰接杆的另一端转动连接有从动铰接杆,所述从动铰接杆远离活动铰接杆的一端转动连接有转齿。

6、优选的,所述转齿的外表面啮合转动有与操作框内壁滑动连接的插接齿条,所述插接齿条的整体形状呈“匚”字形板状结构,所述插接齿条的一端外表面与安装块两侧内壁上预设的插槽内壁活动插接。

7、优选的,所述安装块的一侧表面与操作框的外表面活动连接,所述安装块的上端内侧设置有夹紧组件,所述夹紧组件包括有固定安装在安装块上端的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有夹板,所述夹板的内腔开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内腔顶面固定安装有曲状缓冲条,所述曲状缓冲条的下端固定安装有与缓冲槽内壁滑动连接的柔性压板。

8、优选的,所述安装块的下端内侧设置有底部承接组件,所述底部承接组件包括有底部承接套板,所述底部承接套板的一端与安装块的下端内侧固定连接,所述底部承接套板的内腔固定安装有弧形弹块,且所述弧形弹块设置为相对分布的两组,两组所述弧形弹块的内侧固定连接有连接弧片。

9、优选的,所述驱动组件包括有双面齿条,所述双面齿条的上端固定安装有与支撑机架内腔顶面滑动连接的限位块,所述双面齿条的一端与伸缩杆的输出端固定连接,所述双面齿条的两侧外表面啮合转动有啮合齿轮,所述啮合齿轮的中心内表面固定连接有螺纹转杆,所述螺纹转杆的上端外表面固定安装有皮带轮一,所述皮带轮一的一侧外表面通过皮带转动连接有皮带轮二。

10、优选的,所述螺纹转杆设置有两组,且两组螺纹转杆的外表面螺纹连接有升降套筒,所述升降套筒的下端外表面与升降板的上端固定连接,所述啮合齿轮对应设置有两组螺纹转杆和升降套筒。

11、第二方面,一种横机配件加工用削磨装置及其使用方法,其基于上述所述的横机配件加工用削磨装置,该横机配件加工用削磨装置的使用方法,包括以下步骤:

12、步骤一:操作人员将待加工的针板配件通过夹持机构夹紧在加工座的上端;

13、步骤二:针板配件两端上下部位均由夹紧组件和底部承接组件紧配;

14、步骤三:控制器控制伸缩杆带动双面齿条往复水平活动,致使两组啮合齿轮正向反向转动;

15、步骤四:皮带轮一与皮带轮二在皮带的连接作用下,实现四组螺纹转杆的对应转动,且在螺纹适配的限位作用下,升降套筒带动升降板整体往复升降;

16、步骤五:打磨板下端连接打磨刀筒对应针板针尖数量往复打磨。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

18、采用机械对针板上多根钢针尖端同时进行定位打磨,利用夹持机构对加工针板配件进行夹紧固定,通过往复打磨机构启动,致使打磨头往复升降运动,能够适配不同深度针板的针尖,增强针板尖端磨削的有效性,确保磨制出的钢针角度和表面粗糙度相同,具有较好的一致性,从而加工出的配件形状更为规整统一,解决了现有针板配件加工打磨存在打磨效率低和打磨效果差的问题,可以对满足横机针板配件加工的需求。



技术特征:

1.一种横机配件加工用削磨装置,包括加工座(1),其特征在于:所述加工座(1)的上端固定架设有支撑机架(11),所述加工座(1)的上表面开设有用于辅助限位的活动槽(2),所述活动槽(2)的内侧活动安装有夹持机构,所述夹持机构包括有电机(31)和装夹组件(33),所述支撑机架(11)的上端固定安装有抻块(4),所述抻块(4)的一侧安装有控制器(41),所述控制器(41)的输出端电性连接有固定安装在抻块(4)内侧的伸缩杆(411),所述伸缩杆(411)的输出端设置有往复打磨机构,所述往复打磨机构包括有驱动组件(42),所述驱动组件(42)的输出端固定连接有升降板(5),所述升降板(5)的下端固定安装有打磨板(6),且所述打磨板(6)的下端交错排布有打磨刀筒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种横机配件加工用削磨装置,其特征在于:所述电机(31)固定安装在加工座(1)的一侧外表面,所述电机(31)的输出轴上固定安装有双向螺纹杆(32),所述双向螺纹杆(32)的两端外表面分别与活动槽(2)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种横机配件加工用削磨装置,其特征在于:所述装夹组件(33)包括有螺纹块(331)、安装块(333)和底部承接套板(334),所述螺纹块(331)的下端内壁与双向螺纹杆(32)的外表面螺纹连接,且所述螺纹块(331)的外表面与活动槽(2)的内壁滑动连接,所述螺纹块(331)的上端固定安装有操作框(332),所述操作框(332)的整体俯视结构呈等腰梯形板状结构。

4.根据权利要求3所述的一种横机配件加工用削磨装置,其特征在于:所述操作框(332)的内侧设置有辅助拆卸组件,所述辅助拆卸组件包括有螺纹块(331),所述螺纹块(331)的一端螺纹连接有转杆(3321),所述转杆(3321)的内侧一端转动连接有横杆(3322),所述横杆(3322)的两端分别转动安装有活动铰接杆(3323),所述活动铰接杆(3323)设置有两组,且两组所述活动铰接杆(3323)的另一端转动连接有从动铰接杆(3324),所述从动铰接杆(3324)远离活动铰接杆(3323)的一端转动连接有转齿(3325)。

5.根据权利要求4所述的一种横机配件加工用削磨装置,其特征在于:所述转齿(3325)的外表面啮合转动有与操作框(332)内壁滑动连接的插接齿条(3326),所述插接齿条(3326)的整体形状呈“匚”字形板状结构,所述插接齿条(3326)的一端外表面与安装块(333)两侧内壁上预设的插槽内壁活动插接。

6.根据权利要求3所述的一种横机配件加工用削磨装置,其特征在于:所述安装块(333)的一侧表面与操作框(332)的外表面活动连接,所述安装块(333)的上端内侧设置有夹紧组件,所述夹紧组件包括有固定安装在安装块(333)上端的电动伸缩杆(3331),所述电动伸缩杆(3331)的输出端固定安装有夹板(3332),所述夹板(3332)的内腔开设有缓冲槽(3333),所述缓冲槽(3333)的内腔顶面固定安装有曲状缓冲条(3335),所述曲状缓冲条(3335)的下端固定安装有与缓冲槽(3333)内壁滑动连接的柔性压板(3334)。

7.根据权利要求6所述的一种横机配件加工用削磨装置,其特征在于:所述安装块(333)的下端内侧设置有底部承接组件,所述底部承接组件包括有底部承接套板(334),所述底部承接套板(334)的一端与安装块(333)的下端内侧固定连接,所述底部承接套板(334)的内腔固定安装有弧形弹块(3341),且所述弧形弹块(3341)设置为相对分布的两组,两组所述弧形弹块(3341)的内侧固定连接有连接弧片(3342)。

8.根据权利要求1所述的一种横机配件加工用削磨装置,其特征在于:所述驱动组件(42)包括有双面齿条(421),所述双面齿条(421)的上端固定安装有与支撑机架(11)内腔顶面滑动连接的限位块,所述双面齿条(421)的一端与伸缩杆(411)的输出端固定连接,所述双面齿条(421)的两侧外表面啮合转动有啮合齿轮(422),所述啮合齿轮(422)的中心内表面固定连接有螺纹转杆(431),所述螺纹转杆(431)的上端外表面固定安装有皮带轮一(423),所述皮带轮一(423)的一侧外表面通过皮带转动连接有皮带轮二(424)。

9.根据权利要求8所述的一种横机配件加工用削磨装置,其特征在于:所述螺纹转杆(431)设置有两组,且两组螺纹转杆(431)的外表面螺纹连接有升降套筒(432),所述升降套筒(432)的下端外表面与升降板(5)的上端固定连接,所述啮合齿轮(422)对应设置有两组螺纹转杆(431)和升降套筒(432)。

10.一种横机配件加工用削磨装置及其使用方法,其基于上述权利要求1-9任一项所述的一种横机配件加工用削磨装置,其特征在于:该横机配件加工用削磨装置的使用方法,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种横机配件加工用削磨装置及其使用方法,包括加工座,所述加工座的上端固定架设有支撑机架,所述加工座的上表面开设有用于辅助限位的活动槽,所述活动槽的内侧活动安装有夹持机构。通过采用机械对针板上多根钢针尖端同时进行定位打磨,利用夹持机构对加工针板配件进行夹紧固定,通过往复打磨机构启动,致使打磨头往复升降运动,能够适配不同深度针板的针尖,增强针板尖端磨削的有效性,确保磨制出的钢针角度和表面粗糙度相同,具有较好的一致性,从而加工出的配件形状更为规整统一,解决了现有针板配件加工打磨存在打磨效率低和打磨效果差的问题,可以对满足横机针板配件加工的需求。

技术研发人员:杨宜卯
受保护的技术使用者:嘉兴市铭扬精密科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/29
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