一种配件表面防腐处理设备及其处理工艺的制作方法

本发明属于防腐处理设备，具体涉及一种配件表面防腐处理设备及其处理工艺。

背景技术：

1、防腐是指材料在运输与使用过程中受使用环境的影响发生化学反应造成腐蚀；腐蚀对金属配件的损伤极大，一个细微局部的腐蚀通过向周围扩散侵蚀，就很快就造成整个材料的报废，因此，对金属配件的表面防腐处理极为重要。

2、金属配件是指由金属材料制成的各种小件或附件，广泛应用于机械、设备、建筑物等领域。金属配件的种类繁多，如螺丝、螺母、螺栓等。

3、然而传统的装置在使用时还存在以下问题：

4、现有的配件表面防腐处理设备，是将金属配件放入化学溶液中，通过化学反应在金属表面形成一层防腐膜，但是在金属配件进入化学溶液内部时，金属配件时静止的，这样容易时金属配件表面的防腐涂层不能够均匀地覆盖在金属配件的表面；

5、因此我们需要一种配件表面防腐处理设备及其处理工艺，来解决金属配件表面的防腐层不够均匀的问题，可以使金属配件表面的防腐层均匀地覆盖在金属配件的表面上。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种配件表面防腐处理设备及其处理工艺，具备可以使金属配件表面的防腐层均匀地覆盖在金属配件的表面上的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括箱体和支撑架，所述箱体的下方与支撑架一侧顶部的外壁固定连接，所述支撑架顶部的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端与支撑架的顶部贯穿连接，所述电机的输出端固定连接有安装结构，所述安装结构的外壁固定活动连接有搅拌结构，所述安装结构包括有安装筒，所述安装筒顶部的外壁与电机的输入端固定连接，所述搅拌结构包括有安装板二和搅拌壳体，所述安装板二的内壁与安装筒的外壁转动连接，所述安装板二底部的外壁与搅拌壳体顶部的外壁固定连接。

3、优选的，所述安装筒的外壁开设有通孔，所述安装筒靠近通孔的下方固定连接有底板，所述底板顶部的外壁开设有轨道槽，所述安装筒的内壁靠近通孔的下方固定连接有限位块。

4、优选的，所述安装板二顶部的外壁位于通孔的一侧开设有限位槽，所述安装板二底部的外壁固定连接有轨道圈，所述轨道圈的外壁与轨道槽的内壁转动连接。

5、优选的，三个所述搅拌壳体的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有安装板一，所述安装板一正面外壁中间的位置固定连接有搅拌板，所述安装板一的外壁与箱体的内壁转动连接。

6、优选的，所述安装筒内壁的上方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下方固定连接有卡接结构，所述卡接结构包括有底座，所述底座的上方与电动推杆的下方固定连接，所述底座的外壁与安装筒的内部滑动连接，所述底座的顶部的外壁开设有凹槽，三个所述凹槽的内部转动连接有限位板，所述限位板的底部的外壁固定连接有磁块，所述磁块的底部吸附连接有铁片，所述铁片底部的外壁与限位槽内壁的下方固定连接，所述限位板的外壁与通孔的内壁贯穿连接。

7、优选的，所述底座底部的外壁固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁与安装筒的内壁滑动连接，所述双向丝杆底部的外壁固定连接连接轴，所述连接轴的外壁转动连接有移动套，所述移动套的外壁固定连接有网板，所述移动套的内壁与双向丝杆的外壁螺纹连接，所述双向丝杆外壁的上方开设有固定孔。

8、优选的，所述网板顶部的外壁靠近搅拌壳体底部的下方开设有导向孔，所述网板顶部的外壁靠近导向孔的一侧固定连接有倾斜推块，所述网板的外壁与箱体的内壁转动连接。

9、一种处理工艺，包括：一种配件表面防腐处理设备。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、通过限位板插入限位槽的内部，便可在安装筒进行运动时，安装板二随之进行转动，再通过安装板的转动，便可带动搅拌壳体进行转动，继而通过搅拌板的转动，便可将箱体内部的化学溶液带动起来，从而使化学溶液形成旋涡和流动，便可使箱体内部的化学溶液更加均匀混合，相应的增加了对金属配件表面防腐的效果，再通过化学溶液的运动，便可带动箱体内部的金属配件进行运动，从而确保金属配件表面与化学溶液充分地接触，避免金属配件表面的防腐镀层不够均匀，相应的促进了化学反应的进行和镀层的均匀生成。

技术特征：

1.一种配件表面防腐处理设备，包括箱体(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述箱体(1)的下方与支撑架(2)一侧顶部的外壁固定连接，所述支撑架(2)顶部的外壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端与支撑架(2)的顶部贯穿连接，所述电机(3)的输出端固定连接有安装结构，所述安装结构的外壁固定活动连接有搅拌结构；

2.根据权利要求1所述的一种配件表面防腐处理设备，其特征在于：所述安装筒(4)的外壁开设有通孔(41)，所述安装筒(4)靠近通孔(41)的下方固定连接有底板(42)，所述底板(42)顶部的外壁开设有轨道槽，所述安装筒(4)的内壁靠近通孔(41)的下方固定连接有限位块(43)。

3.根据权利要求1所述的一种配件表面防腐处理设备，其特征在于：所述安装板二(5)顶部的外壁位于通孔(41)的一侧开设有限位槽(51)，所述安装板二(5)底部的外壁固定连接有轨道圈，所述轨道圈的外壁与轨道槽的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种配件表面防腐处理设备，其特征在于：三个所述搅拌壳体(6)的内部转动连接有连接杆(63)，所述连接杆(63)的一端转动连接有安装板一(61)，所述安装板一(61)正面外壁中间的位置固定连接有搅拌板(62)，所述安装板一(61)的外壁与箱体(1)的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种配件表面防腐处理设备，其特征在于：所述安装筒(4)内壁的上方固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的下方固定连接有卡接结构，所述卡接结构包括有底座(10)，所述底座(10)的上方与电动推杆(12)的下方固定连接，所述底座(10)的外壁与安装筒(4)的内部滑动连接，所述底座(10)的顶部的外壁开设有凹槽(102)，三个所述凹槽(102)的内部转动连接有限位板(103)，所述限位板(103)的底部的外壁固定连接有磁块(104)，所述磁块(104)的底部吸附连接有铁片(101)，所述铁片(101)底部的外壁与限位槽(51)内壁的下方固定连接，所述限位板(103)的外壁与通孔(41)的内壁贯穿连接。

6.根据权利要求5所述的一种配件表面防腐处理设备，其特征在于：所述底座(10)底部的外壁固定连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的外壁与安装筒(4)的内壁滑动连接，所述双向丝杆(7)底部的外壁固定连接连接轴(72)，所述连接轴(72)的外壁转动连接有移动套(71)，所述移动套(71)的外壁固定连接有网板(8)，所述移动套(71)的内壁与双向丝杆(7)的外壁螺纹连接，所述双向丝杆(7)外壁的上方开设有固定孔(73)。

7.根据权利要求6所述的一种配件表面防腐处理设备，其特征在于：所述网板(8)顶部的外壁靠近搅拌壳体(6)底部的下方开设有导向孔(82)，所述网板(8)顶部的外壁靠近导向孔(82)的一侧固定连接有倾斜推块(81)，所述网板(8)的外壁与箱体(1)的内壁转动连接。

8.一种处理工艺，其特征在于：包括权利要求1-7任意一项所述的配件表面防腐处理设备。

技术总结
本发明公开了一种配件表面防腐处理设备及其处理工艺，包括箱体和支撑架，所述箱体的下方与支撑架一侧顶部的外壁固定连接。通过限位板插入限位槽的内部，便可在安装筒进行运动时，安装板二随之进行转动，再通过安装板的转动，便可带动搅拌壳体进行转动，继而通过搅拌板的转动，便可将箱体内部的化学溶液带动起来，从而使化学溶液形成旋涡和流动，便可使箱体内部的化学溶液更加均匀混合，相应的增加了对金属配件表面防腐的效果，再通过化学溶液的运动，便可带动箱体内部的金属配件进行运动，从而确保金属配件表面与化学溶液充分地接触，避免金属配件表面的防腐镀层不够均匀，相应的促进了化学反应的进行和镀层的均匀生成。

技术研发人员：吴融融,张成平
受保护的技术使用者：嘉兴市佳特金属制品股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8