热循环型退火压延机及其方法与流程

本发明涉及退火延机，特别涉及一种基于金属加热的热循环型退火压延机及其方法。

背景技术：

1、在对金属带进行加工时需要很多工序，其中退火就是工序之一，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，在退火时需要使用到退火延机。

2、现有装置虽然能够实现张紧调整，但是不能够实现区分调整，实用性较低，且当调整用的驱动件损伤后无法进行应急调整，需要更换零件才能继续使用，实用性较低；在对冷却液体进行降温时，不能够通过改进实现降温范围的扩展，影响了退火效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种基于金属加热的热循环型退火压延机及其方法，解决了现有装置虽然能够实现张紧调整，但是不能够实现区分调整，实用性较低，且当调整用的驱动件损伤后无法进行应急调整，需要更换零件才能继续使用，实用性较低；在对冷却液体进行降温时，不能够通过改进实现降温范围的扩展，影响了退火效果的问题。

2、本发明一种热循环型退火压延机及其方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、本发明提供了一种基于金属加热的热循环型退火压延机及其方法，具体包括：设备架体；所述设备架体为l形结构，设备架体上固定有一个冷却箱，冷却箱为长方形箱状结构，冷却箱内填充有冷却液体，冷却箱内转动连接有一根第一输送辊；设备架体上焊接有张紧部分。

4、进一步的，所述张紧部分由安装块、第一电动缸、固定块、第一电机、螺纹杆、连接块、安装臂、第二电动缸和第二输送辊组成，安装块焊接在设备架体前端面，安装块为矩形块状结构，安装块底端面固定有一根第一电动缸，第一电动缸下方一端固定有一个固定块，固定块为长方形块状结构。

5、进一步的，所述固定块顶端面固定有一个第一电机，第一电机的转动轴上固定有一根螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有一根连接块，连接块为矩形杆状结构，连接块滑动连接在安装臂上。

6、进一步的，所述安装臂为凹形结构，安装臂上转动连接有两个用于输送的第二输送辊；安装臂上固定有一个用于连接块锁紧的第二电动缸，当需要调整张紧力度时，可分为两种方法进行调整，当需要进行大幅度调整时，直接控制第一电动缸伸缩即可，当第一电动缸伸缩时能够实现两个第二输送辊的大幅度调整，当需要进行小幅度调整时，控制第一电机转动，当第一电机转动时，能够带动螺纹杆转动，在螺纹杆的驱动下可实现连接块以及安装臂的高度调整。

7、进一步的，所述设备架体上焊接有控温部分，控温部分由座体、第二电机、调整杆、风扇座、风扇和框架组成，座体焊接在设备架体前端面，座体为长方形块状结构，座体右端面固定有一个第二电机，第二电机的转动轴上固定有一根调整杆，调整杆左侧一端和右侧一端分别螺纹连接有一个风扇座，两个风扇座的后端面均与设备架体的前端面接触，调整杆左侧一端和右侧一端的螺纹方向相反。

8、进一步的，每个所述风扇座底端面均固定有一个风扇，两个风扇均位于冷却箱的顶端面，两个风扇共同组成了冷却箱内部液体的降温结构，当需要进行降温时，直接控制风扇转动即可，风扇产生的风力可实现冷却箱内液体的降温；当需扩展降温效果时，控制第二电机往复转动即可，当第二电机往复转动时，在调整杆的驱动下两个风扇座呈同步反向移动状态，此时实现了风扇的位置调整，也就提高了冷却箱内液体的降温效果。

9、进一步的，每个所述风扇底端面均焊接有一个框架，每个框架上均安装有一个防护网，防护网位于风扇的下方位置，在使用过程中，通过防护网的阻挡可避免冷却液体与风扇接触，也就避免了风扇将水分甩出。

10、进一步的，所述冷却箱上固定有辅助部分，辅助部分由第三电机、转轴和叶轮组成，第三电机共设有两个，两个第三电机均为固定在冷却箱的前端面，每个第三电机的转动轴上均固定有一根转轴，转轴为圆柱形杆状结构。

11、进一步的，每根所述转轴上均安装有三个叶轮，六个叶轮均位于冷却箱内部，六个叶轮均与冷却液体接触，六个叶轮共同组成了冷却液体的加速流动结构，当需要对冷却液体进行散热时，直接控制两个第三电机转动即可，当两个第三电机转动时，能够带动六个叶轮转动，通过六个叶轮的转动加快冷却液体的流动，提高了冷却液体的降温效果。

12、进一步的，所述设备架体底端面对称焊接有两个支撑块，两个支撑块均为长方形块状结构，两个支撑块均与地面接触，两个支撑块共同组成了设备架体的支撑结构，当两个支撑块与地面接触时设备架体的底端面与地面之间的距离为20cm，当需要对设备架体进行位置转移时，可方便将叉车臂插入到设备架体底部，方便了设备架体后续的转移。

13、一种基于金属加热的热循环型退火压延机的使用方法，包括以下步骤：

14、01.将需要降温的金属条通过第一输送辊和第二输送辊进行输送，当金属条经过第一输送辊时会与冷却箱内的冷却液体接触实现退火；

15、02.当需要调整张紧力度时，可分为两种方法进行调整，当需要进行大幅度调整时，直接控制第一电动缸伸缩即可，当第一电动缸伸缩时能够实现两个第二输送辊的大幅度调整；

16、03.当需要进行小幅度调整时，控制第一电机转动，当第一电机转动时，能够带动螺纹杆转动，在螺纹杆的驱动下可实现连接块以及安装臂的高度调整；

17、04.当需要进行降温时，直接控制风扇转动即可，风扇产生的风力可实现冷却箱内液体的降温；当需扩展降温效果时，控制第二电机往复转动即可，当第二电机往复转动时，在调整杆的驱动下两个风扇座呈同步反向移动状态，此时实现了风扇的位置调整，也就提高了冷却箱内液体的降温效果；

18、05.当两个第三电机转动时，能够带动六个叶轮转动，通过六个叶轮的转动加快冷却液体的流动，提高了冷却液体的降温效果。

19、本发明有益技术效果，设置有张紧部分，通过张紧部分的设置，一方面，当需要调整张紧力度时，可分为两种方法进行调整，当需要进行大幅度调整时，直接控制第一电动缸伸缩即可，当第一电动缸伸缩时能够实现两个第二输送辊的大幅度调整；另一方面，当需要进行小幅度调整时，控制第一电机转动，当第一电机转动时，能够带动螺纹杆转动，在螺纹杆的驱动下可实现连接块以及安装臂的高度调整，与现有装置相对比，本装置能够实现不同张紧速度的张紧，实用性更高。

20、设置有控温部分，通过控温部分的设置，一方面，风扇产生的风力可实现冷却箱内液体的降温；另一方面，控制第二电机往复转动即可，当第二电机往复转动时，在调整杆的驱动下两个风扇座呈同步反向移动状态，此时实现了风扇的位置调整，也就提高了冷却箱内液体的降温效果，与现有装置相对比，本装置能够实现降温，且能够实现降温位置的扩展，降温效果更好。

21、设置有辅助部分，通过辅助部分的设置，能够驱动六个叶轮转动，通过六个叶轮的转动加快冷却液体的流动，提高了冷却液体的降温效果，且能够保证降温液体的温度均衡，提高了退火效果。

技术特征：

1.热循环型退火压延机，其特征在于，包括：设备架体（1）；所述设备架体（1）为l形结构，设备架体（1）上固定有一个冷却箱（2），冷却箱（2）为长方形箱状结构，冷却箱（2）内填充有冷却液体，冷却箱（2）内转动连接有一根第一输送辊（201）；设备架体（1）上焊接有张紧部分（3）；所述张紧部分（3）由安装块（301）、第一电动缸（302）、固定块（303）、第一电机（304）、螺纹杆（305）、连接块（306）、安装臂（307）、第二电动缸（308）和第二输送辊（309）组成，安装块（301）焊接在设备架体（1）前端面，安装块（301）为矩形块状结构，安装块（301）底端面固定有一根第一电动缸（302），第一电动缸（302）下方一端固定有一个固定块（303），固定块（303）为长方形块状结构。

2.如权利要求1所述热循环型退火压延机，其特征在于：所述固定块（303）顶端面固定有一个第一电机（304），第一电机（304）的转动轴上固定有一根螺纹杆（305），螺纹杆（305）上螺纹连接有一根连接块（306），连接块（306）为矩形杆状结构，连接块（306）滑动连接在安装臂（307）上。

3.如权利要求1所述热循环型退火压延机，其特征在于：所述安装臂（307）为凹形结构，安装臂（307）上转动连接有两个用于输送的第二输送辊（309）；安装臂（307）上固定有一个用于连接块（306）锁紧的第二电动缸（308）。

4.如权利要求1所述热循环型退火压延机，其特征在于：所述设备架体（1）上焊接有控温部分（4），控温部分（4）由座体（401）、第二电机（402）、调整杆（403）、风扇座（404）、风扇（405）和框架（406）组成，座体（401）焊接在设备架体（1）前端面，座体（401）为长方形块状结构，座体（401）右端面固定有一个第二电机（402），第二电机（402）的转动轴上固定有一根调整杆（403），调整杆（403）左侧一端和右侧一端分别螺纹连接有一个风扇座（404），两个风扇座（404）的后端面均与设备架体（1）的前端面接触，调整杆（403）左侧一端和右侧一端的螺纹方向相反。

5.如权利要求4所述热循环型退火压延机，其特征在于：每个所述风扇座（404）底端面均固定有一个风扇（405），两个风扇（405）均位于冷却箱（2）的顶端面，两个风扇（405）共同组成了冷却箱（2）内部液体的降温结构。

6.如权利要求5所述热循环型退火压延机，其特征在于：每个所述风扇座（404）底端面均焊接有一个框架（406），每个框架（406）上均安装有一个防护网，防护网位于风扇（405）的下方位置。

7.如权利要求1所述热循环型退火压延机，其特征在于：所述冷却箱（2）上固定有辅助部分（5），辅助部分（5）由第三电机（501）、转轴（502）和叶轮（503）组成，第三电机（501）共设有两个，两个第三电机（501）均为固定在冷却箱（2）的前端面，每个第三电机（501）的转动轴上均固定有一根转轴（502），转轴（502）为圆柱形杆状结构。

8.如权利要求7所述热循环型退火压延机，其特征在于：每根所述转轴（502）上均安装有三个叶轮（503），六个叶轮（503）均位于冷却箱（2）内部，六个叶轮（503）均与冷却液体接触，六个叶轮（503）共同组成了冷却液体的加速流动结构，当需要对冷却液体进行散热时，直接控制两个第三电机（501）转动即可。

9.如权利要求1所述热循环型退火压延机，其特征在于：所述设备架体（1）底端面对称焊接有两个支撑块（101），两个支撑块（101）均为长方形块状结构，两个支撑块（101）均与地面接触，两个支撑块（101）共同组成了设备架体（1）的支撑结构，当两个支撑块（101）与地面接触时设备架体（1）的底端面与地面之间的距离为20cm。

10.如权利要求1-9所述热循环型退火压延机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明提供了一种热循环型退火压延机及其方法，涉及退火延机技术领域，包括：设备架体。一方面，当需要调整张紧力度时，可分为两种方法进行调整，当需要进行大幅度调整时，直接控制第一电动缸伸缩即可，当第一电动缸伸缩时能够实现两个第二输送辊的大幅度调整；另一方面，当需要进行小幅度调整时，控制第一电机转动，当第一电机转动时，能够带动螺纹杆转动，在螺纹杆的驱动下可实现连接块以及安装臂的高度调整，与现有装置相对比，本装置能够实现不同张紧速度的张紧，实用性更高，解决了不能够实现区分调整，实用性较低，且当调整用的驱动件损伤后无法进行应急调整，需要更换零件才能继续使用，实用性较低的问题。

技术研发人员：张潇莹,李明,何剑辉,罗平,牛占先,杨致远,李刚,刘原丞,杨茂成,纪久印,王红,宁雪蓉,刘其
受保护的技术使用者：中铜（昆明）铜业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/11