一种基于批头生产加工的打磨设备的制作方法

本发明属于打磨设备，具体为一种基于批头生产加工的打磨设备。

背景技术：

1、批头，通常指安装到手电钻或者电锤上面拧螺丝的螺丝刀头，电批头就是电动螺丝刀，用来紧固或者松开螺丝的，属于小型电动工具，批头按不同的头型可以分为一字、十字、米字、星型、方头、六角头、y型头部等等，其中一字和十字是生活中最常用的。

2、操作人员在对批头进行加工处理的时候，经常会使用打磨设备，从而可以将批头的外表面毛刺进行光滑处理，以便后续的作业使用，而现有的打磨设备在实际使用的过程中，尽管具有基本的打磨功能，但是往往不具备自动夹紧固定批头的功能，若是批头在打磨加工的过程中夹持不牢固，就容易使得批头在进行打磨时发生偏移，这就影响了批头打磨的精度，甚至可能导致加工出的批头为次品，降低了批头生产成品率的同时增加了生产成本，给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于批头生产加工的打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于批头生产加工的打磨设备，包括底座，所述底座顶端的前方固定安装有固定板，所述固定板的背面活动连接有圆形板，所述圆形板的内部固定套接有固定圆板，所述固定圆板的内部开设有限位槽；

3、驱动机构，所述驱动机构设置在圆形板正面的顶端；

4、夹紧机构，所述夹紧机构设置在固定圆板的内部；

5、其中，所述夹紧机构包括有第一圆环，所述第一圆环的外表面与固定圆板的内部活动套接，所述第一圆环外表面的前端固定套接有第一齿环，所述第一齿环的背面与固定圆板的正面活动连接，所述第一圆环的内部固定安装有固定块，所述固定块的数量为三个，三个所述固定块的内部均活动套接有运动杆，所述运动杆另一端的内部活动套接有挤压块，所述挤压块的外表面与限位槽的内部活动连接。

6、优选地，所述驱动机构包括有：

7、第一支架，所述第一支架的背面与圆形板正面的顶端固定连接，所述第一支架的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的另一端贯穿第一支架的正面并延伸至第一支架的内部；

8、第一齿轮，所述第一齿轮的内部与旋转轴另一端的外表面固定套接，所述第一齿轮的外表面与第一齿环的外表面啮合连接。

9、优选地，所述固定板正面右侧的顶端固定安装有方形板，所述方形板的正面固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿方形板的正面并延伸至方形板背面的后方。

10、优选地，所述转动轴另一端的外表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面啮合连接有第二齿环，所述第二齿环的外表面与固定板的内部活动连接，所述第二齿环的内部固定套接有第二圆环，所述第二圆环的外表面与固定板的内部活动套接，所述第二圆环的内部与圆形板的外表面固定套接。

11、优选地，所述底座的顶端固定安装有固定架，所述固定架的正面与固定板的背面固定连接，所述固定架的顶端固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的底端贯穿固定架的顶端并延伸至固定架的内部。

12、优选地，所述第一气压缸的底端固定安装有方形块，所述方形块的正面固定安装有限位块，所述限位块的顶端固定安装有第二支架。

13、优选地，所述第二支架的顶端固定套接有第二气压缸，所述第二气压缸的另一端固定安装有铰接块。

14、优选地，所述铰接块底端的内部铰接有活动杆，所述活动杆另一端的外表面铰接有活动块，所述活动块的底端通过限位块的内部延伸至限位块的底端。

15、优选地，所述活动块的底端固定安装有夹块，所述夹块的数量为两个，两个所述夹块的顶端均与限位块的底端活动连接，两个所述夹块之间活动连接有打磨块，所述夹块的正面与固定圆板的背面活动连接。

16、本发明的有益效果如下：

17、1、本发明通过设置第一齿环、运动杆、驱动电机和第一齿轮，当驱动电机运行时，此时旋转轴将带动第一齿轮进行旋转，紧接着第一齿轮将通过第一齿环带动第一圆环在固定圆板的内部进行旋转，这时三个固定块将在第一圆环的带动下进行旋转，随后三个固定块将分别带动三个运动杆进行运动，与此同时三个运动杆的另一端将同时带动三个挤压块进行运动，由于限位槽的设计，此时三个挤压块将在限位槽的限位下进行相向运动，随后位于固定圆板内部的批头将在三个挤压块的相向运动中被夹紧，从而实现了自动夹紧固定批头的功能。

18、2、本发明通过设置动力电机、第二齿轮、第二齿环和第二圆环，当动力电机运行时，此时转动轴将带动第二齿轮进行旋转，由于第二齿轮与第二齿环啮合连接，此时第二齿环将在第二齿轮的带动下进行旋转，由于固定板内部的设计，此时第二齿环将带动第二圆环沿着固定板的内部进行旋转，与此同时第二圆环将带动圆形板整体进行旋转，此时打磨块的底端将对处于旋转状态的批头进行打磨，从而实现了自动对批头进行打磨的功能，方便了操作人员的作业使用。

19、3、本发明通过设置第二气压缸、铰接块、活动杆和活动块，当第二气压缸运行时，此时第二气压缸的另一端将带动铰接块进行向下运动，紧接着铰接块将同时带动两个活动杆进行运动，此时两个活动杆的另一端将同时挤压推动两个活动块使得两个活动块进行运动，由于限位块内部的设计，此时活动块将在限位块内部的限位下进行相背运动，随后两个活动块将带动两个夹块进行相背运动，当两个夹块进行相背运动时将解除对打磨块的夹紧固定作用，从而实现了方便安装于拆卸打磨块的功能。

技术特征：

1.一种基于批头生产加工的打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的前方固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的背面活动连接有圆形板(4)，所述圆形板(4)的内部固定套接有固定圆板(5)，所述固定圆板(5)的内部开设有限位槽(6)；

2.根据权利要求1所述的一种基于批头生产加工的打磨设备，其特征在于：所述驱动机构包括有：

3.根据权利要求1所述的一种基于批头生产加工的打磨设备，其特征在于：所述固定板(3)正面右侧的顶端固定安装有方形板(16)，所述方形板(16)的正面固定安装有动力电机(17)，所述动力电机(17)输出轴的另一端固定套接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的另一端贯穿方形板(16)的正面并延伸至方形板(16)背面的后方。

4.根据权利要求3所述的一种基于批头生产加工的打磨设备，其特征在于：所述转动轴(18)另一端的外表面固定套接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的外表面啮合连接有第二齿环(20)，所述第二齿环(20)的外表面与固定板(3)的内部活动连接，所述第二齿环(20)的内部固定套接有第二圆环(21)，所述第二圆环(21)的外表面与固定板(3)的内部活动套接，所述第二圆环(21)的内部与圆形板(4)的外表面固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种基于批头生产加工的打磨设备，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的正面与固定板(3)的背面固定连接，所述固定架(2)的顶端固定安装有第一气压缸(22)，所述第一气压缸(22)的底端贯穿固定架(2)的顶端并延伸至固定架(2)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种基于批头生产加工的打磨设备，其特征在于：所述第一气压缸(22)的底端固定安装有方形块(23)，所述方形块(23)的正面固定安装有限位块(24)，所述限位块(24)的顶端固定安装有第二支架(25)。

7.根据权利要求6所述的一种基于批头生产加工的打磨设备，其特征在于：所述第二支架(25)的顶端固定套接有第二气压缸(26)，所述第二气压缸(26)的另一端固定安装有铰接块(27)。

8.根据权利要求7所述的一种基于批头生产加工的打磨设备，其特征在于：所述铰接块(27)底端的内部铰接有活动杆(28)，所述活动杆(28)另一端的外表面铰接有活动块(29)，所述活动块(29)的底端通过限位块(24)的内部延伸至限位块(24)的底端。

9.根据权利要求8所述的一种基于批头生产加工的打磨设备，其特征在于：所述活动块(29)的底端固定安装有夹块(30)，所述夹块(30)的数量为两个，两个所述夹块(30)的顶端均与限位块(24)的底端活动连接，两个所述夹块(30)之间活动连接有打磨块(31)，所述夹块(30)的正面与固定圆板(5)的背面活动连接。

技术总结
本发明属于打磨设备技术领域，且公开了一种基于批头生产加工的打磨设备，包括底座，所述底座顶端的前方固定安装有固定板。本发明通过设置第一齿环、运动杆、驱动电机和第一齿轮，当驱动电机运行时旋转轴将带动第一齿轮进行旋转，紧接着第一齿轮将通过第一齿环带动第一圆环在固定圆板的内部进行旋转，这时三个固定块将在第一圆环的带动下进行旋转，随后三个固定块将分别带动三个运动杆进行运动，与此同时三个运动杆的另一端将同时带动三个挤压块进行运动，由于限位槽的设计，此时三个挤压块将在限位槽的限位下进行相向运动，随后位于固定圆板内部的批头将在三个挤压块的相向运动中被夹紧，从而实现了自动夹紧固定批头的功能。

技术研发人员：康海艳
受保护的技术使用者：天津瑞皓科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8