一种轴承座加工用打磨装置的制作方法

本发明属于轴承座加工，具体涉及一种轴承座加工用打磨装置。

背景技术：

1、转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。但是现有的轴承座在打磨的时候只能靠人们手工进行打磨，而且只能简单的对轴承座外表进行打磨、抛光、去毛刺，不仅浪费时间，而且因为没有专业的设备也打磨不了轴承座内壁，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质，如果不进行打磨的话，就会增加对零件摩擦磨损的影响。

2、现有中国实用新型公开号为cn107116422a的一种可打磨轴承座内外壁的加工设备，具体公开了包括抛光刷、工作台、机体和磨头，通过电动推杆下端设有的抛光刷，将轴承座外圈进行抛光打磨，而抛光刷内部设有的磨头可以通过电动推杆推出来对轴承座外圈进行抛光打磨。

3、以上技术方案还存在以下缺陷，虽然主题名称记载可对轴承座内外壁进行加工，但是说明书根据记载，该加工设备只能对轴承座的外壁打磨，无法对不同内径尺寸的轴承座内圈进行打磨，鉴于此，遂有本案产生。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种轴承座加工用打磨装置。

2、本发明所采用的技术方案为：

3、一种轴承座加工用打磨装置，包括支撑架、稳定架以及支撑板，所述支撑板安装在所述支撑架上，所述稳定架安装在所述支撑架下壁面，所述支撑架上设有

4、升降结构，位于所述支撑板上，所述升降结构包括固定架，所述固定架安装在所述支撑板上，所述支撑架上设有传动组件，所述支撑架上设有导向组件，所述传动组件与所述导向组件活动连接；

5、转动结构，位于所述传动组件上，所述转动结构包括放置箱，所述放置箱内设有第一传动轴，所述第一传动轴一端安装在所述放置箱下壁面且所述第一传动轴一端贯穿所述放置箱上壁面，所述放置箱内设有第二传动轴，所述第二传动轴安装在所述放置箱内上壁面且所述第二传动轴另一端贯穿所述放置箱下壁面，所述放置箱上设有转动组件；

6、调节打磨结构，位于所述第二传动轴上，所述调节结构包括转动架，所述转动架安装在所述第二传动轴上，所述转动架上设有固定板，所述固定板上设有滑槽，所述滑槽上设有打磨组件，所述打磨组件上设有限位组件；

7、夹持固定结构，位于所述稳定架上，所述夹持固定结构包括固定箱，所述固定箱内设有驱动组件，所述驱动组件上活动设有移动架，所述移动架上设有夹板，所述支撑架上设有导向杆，所述移动架与所述导向杆活动连接。

8、作为本发明的优选，所述传动组件包括第一电机以及螺纹杆，所述第一电机安装在所述固定架上，所述螺纹杆活动安装在所述固定架上且所述螺纹杆一端与所述第一电机连接，所述传动块活动设在所述螺纹杆上。

9、作为本发明的优选，所述导向组件包括移动轮以及导向板，所述移动轮设有一对，所述导向板安装在所述固定架上，所述移动轮活动安装在所述传动块侧壁面且所述移动轮与所述导向板活动连接。

10、作为本发明的优选，所述转动组件包括第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮设于所述第一传动轴上，所述第二齿轮安装在所述第二传动轴上且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一传动轴一端设有第二电机。

11、作为本发明的优选，所述打磨组件包括滑动块，所述滑动块活动设在所述滑槽上，所述滑动块上设有第三电机，所述第三电机驱动端设有打磨块。

12、作为本发明的优选，所述限位组件包括螺纹孔以及螺栓，所述螺纹孔设在所述固定板上，所述螺栓活动安装在所述滑动块上且所述螺栓与所述螺纹孔活动连接。

13、作为本发明的优选，所述驱动组件包括蜗杆以及涡轮，所述蜗杆安装在所述固定箱内且所述蜗杆一端贯穿所述固定箱，所述蜗杆一端设有第四电机，所述涡轮安装在所述固定箱上且所述涡轮与所述蜗杆啮合，所述涡轮上设有转轴，所述转轴与所述移动架活动连接。

14、作为本发明的优选，所述转轴两端设有相反方向的螺纹。

15、作为本发明的优选，所述夹板上设有防护垫。

16、本发明的有益效果为：本发明作为一种轴承座加工用打磨装置，根据待打磨的轴承座内壁带下调节滑动板在固定板上位置，进而可带动打磨块移动，通过一对移动架移动对待打磨轴承座进行夹持固定，通过螺纹杆转动可带动传动块移动，进而便于带动打磨块移动打磨，解决了无法对不同内径尺寸的轴承座内圈进行打磨的问题。

技术特征：

1.一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：包括支撑架(1)、稳定架(31)以及支撑板(2)，所述支撑板(2)安装在所述支撑架(1)上，所述稳定架(31)安装在所述支撑架(1)下壁面，所述支撑架(1)上设有

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述传动组件包括第一电机(4)以及螺纹杆(5)，所述第一电机(4)安装在所述固定架(3)上，所述螺纹杆(5)活动安装在所述固定架(3)上且所述螺纹杆(5)一端与所述第一电机(4)连接，所述传动块(6)活动设在所述螺纹杆(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述导向组件包括移动轮(7)以及导向板(8)，所述移动轮(7)设有一对，所述导向板(8)安装在所述固定架(3)上，所述移动轮(7)活动安装在所述传动块(6)侧壁面且所述移动轮(7)与所述导向板(8)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述转动组件包括第一齿轮(11)以及第二齿轮(13)，所述第一齿轮(11)设于所述第一传动轴(10)上，所述第二齿轮(13)安装在所述第二传动轴(12)上且所述第二齿轮(13)与所述第一齿轮(11)啮合，所述第一传动轴(10)一端设有第二电机(14)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括滑动块(19)，所述滑动块(19)活动设在所述滑槽(18)上，所述滑动块(19)上设有第三电机(21)，所述第三电机(21)驱动端设有打磨块(22)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述限位组件包括螺纹孔(17)以及螺栓(20)，所述螺纹孔(17)设在所述固定板(16)上，所述螺栓(20)活动安装在所述滑动块(19)上且所述螺栓(20)与所述螺纹孔(17)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括蜗杆(24)以及涡轮(26)，所述蜗杆(24)安装在所述固定箱(23)内且所述蜗杆(24)一端贯穿所述固定箱(23)，所述蜗杆(24)一端设有第四电机(25)，所述涡轮(26)安装在所述固定箱(23)上且所述涡轮(26)与所述蜗杆(24)啮合，所述涡轮(26)上设有转轴(27)，所述转轴(27)与所述移动架(28)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述转轴(27)两端设有相反方向的螺纹。

9.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述夹板(29)上设有防护垫。

技术总结
一种轴承座加工用打磨装置，包括支撑架、稳定架以及支撑板，所述支撑板安装在所述支撑架上，所述稳定架安装在所述支撑架下壁面，所述支撑架上设有升降结构，转动结构，调节打磨结构以及夹持固定结构，本发明属于轴承座加工技术领域，本发明的有益效果为：本发明作为一种轴承座加工用打磨装置，根据待打磨的轴承座内壁带下调节滑动板在固定板上位置，进而可带动打磨块移动，通过一对移动架移动对待打磨轴承座进行夹持固定，通过螺纹杆转动可带动传动块移动，进而便于带动打磨块移动打磨，解决了无法对不同内径尺寸的轴承座内圈进行打磨的问题。

技术研发人员：李峰
受保护的技术使用者：华能威海发电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8