一种泵盖生产用预处理装置的制作方法

本发明属于泵盖生产，涉及一种泵盖生产用预处理装置。

背景技术：

1、汽车是现有的出行工具中非常普及的一种设备，很多家庭都拥有属于自己的一辆代步汽车，汽车制造工艺也随着科技的进步而不断的完善和发展。泵盖是一种汽车常用的一种零部件，涉及转向助力叶片泵泵盖，是汽车动力转向系统中不可或缺的一部分。

2、现有国内外转向泵泵盖均为铸铁或钢件加工成型，其上开设有若干用于连接的通孔，现有的泵盖生产过程中需要对其进行预处理，泵盖的预处理又包含去毛刺、电泳、鳞化等多个步骤，现有去毛刺的方法一般将泵盖批量放入磁力抛光机中进行抛光去除，泵盖堆叠会出现难以去除的死角，同时，泵盖通孔内部也难以进行去毛刺处理，需要将泵盖去除进行翻动，重复多次去毛刺处理，效率低下，因此，我们提出一种可以高效去毛刺处理的泵盖生产用预处理装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种泵盖生产用预处理装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高泵盖生产过程中去毛刺的效率。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种泵盖生产用预处理装置，包括两个安装板和打磨组件，所述打磨组件包括底板、安装块和放置板，底板固定在两个安装板的端部，底板和放置板上均固定有两个固定轴，安装块的内部开设有矩形孔和两个安装孔，两个安装孔的内部均滑动设置有移动块，安装块的内部转动设置有第二螺纹杆，两个移动块分别螺纹连接在对应位置的第二螺纹杆上，安装块的端部固定有升降电机，升降电机的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆，第二螺纹杆为双向螺纹杆，移动块的两侧均转动设置有第一连杆和第二连杆，第一连杆的端部转动设置在底板的固定轴上，第二连杆的端部转动设置在放置板的固定轴上，l型板固定在两个安装板的端部，l型板的内部固定有第三电动推杆，第三电动推杆的端部固定有推板，l型板和两个安装板的上方固定有u型板，u型板的下方转动设置有四个打磨刷，同侧的两个打磨刷之间设置有链轮副，u型板的上方固定两个打磨电机，打磨电机的输出轴通过联轴器连接对应位置的打磨刷，放置板的上方设置有泵盖，放置板的下方固定有矩形管，矩形管的两侧均开设有连通槽，矩形管滑动设置在矩形孔内部，两个安装板之间设置有输送组件和限位组件，两个安装板的侧面设置有研磨组件，研磨组件的上方设置有夹持组件。

4、本发明的工作原理是：调节限位组件，将泵盖放置到输送组件上，输送组件将泵盖输送到放置板上，升降电机通过输出轴带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆带动两个移动块同步反向移动，两个移动块带动第一连杆和第二连杆旋转，第一连杆和第二连杆配合，带动放置板上升，放置板带动泵盖上升，从而将打磨刷插入泵盖的孔内，打磨电机通过输出轴带动打磨刷进行转动，链轮副使两个打磨刷进行同步转动，打磨刷在转动过程中逐渐散开，打磨刷整体呈锥型，对泵盖的孔进行打磨，去除孔内的毛刺，打磨完成后，升降电机通过输出轴带动第二螺纹杆进行反向转动，第二螺纹杆带动两个移动块同步反向移动，两个移动块带动第一连杆和第二连杆反向旋转，第一连杆和第二连杆配合，带动放置板下降，放置板带动泵盖下降到合适的位置，第三电动推杆伸展带动推板移动，推板推动泵盖移动到夹持组件处，夹持组件带动泵盖移动到研磨组件内部，对泵盖表面进行去毛刺处理。

5、所述输送组件包括输送电机和两个转动辊，转动辊转动设置在两个安装板之间，两个转动辊上设置有输送带，输送电机固定在安装板的侧面，输送电机的输出轴通过联轴器连接其中一个转动辊。

6、采用以上结构，输送电机通过输出轴带动其中一个转动辊转动，转动辊带动输送带进行转动，输送带带动泵盖移动。

7、所述限位组件包括第一螺纹杆、限位电机和两个限位杆，两个限位杆均固定在两个安装板之间，第一螺纹杆转动设置在两个安装板之间，第一螺纹杆均为双向螺纹杆，限位电机固定在其中一个安装板上，限位电机的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆，两个限位杆上滑动设置有两个限位板，两个限位板均螺纹连接在第一螺纹杆上。

8、采用以上结构，限位电机通过输出轴带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆带动两个限位板同步反向移动，从而调节两个限位板之间的距离。

9、所述研磨组件包括处理箱，处理箱位于两个安装板的侧面，处理箱的内部分隔成出料仓、清洗仓和打磨仓，打磨仓的内部设置有磁力抛光机，打磨仓的内部装填有研磨磁针和研磨液，清洗仓的内部设置有超声波清洗器，清洗仓的内部装填有清洗液。

10、采用以上结构，磁力抛光机带动研磨磁针和研磨液进行旋转，从而对泵盖进行去毛刺处理，超声波清洗器和清洗液配合，可以对泵盖进行清洗。

11、所述夹持组件包括调节电机和两个立板，两个立板均固定在处理箱的上方，两个立板的上方固定有调节板，调节板的内部设置有滑动槽，滑动槽的内部转动设置有第三螺纹杆，调节电机固定在调节板的端部，调节电机的输出轴通过联轴器连接第三螺纹杆，第三螺纹杆上螺纹连接有调节块，调节块的下方固定有第一电动推杆，第一电动推杆的端部固定有升降板，升降板的侧面固定有四个固定筒，固定筒上开设有若干对称的挤压孔，挤压孔的内部均设置有滚珠，固定筒的内部滑动设置有滑动杆，滑动杆的侧面开设有若干凹槽，两个滑动杆的上方固定有连接板，升降板的上方固定有两个第四电动推杆，第四电动推杆的端部固定在连接板上。

12、采用以上结构，调节电机通过输出轴带动第三螺纹杆旋转，第三螺纹杆带动调节块移动，调节块带动第一电动推杆，当移动到合适的位置时，第一电动推杆伸展带动升降板下降，升降板带动固定筒插入泵盖的孔内，第四电动推杆伸展带动连接板上升，连接板带动滑动杆上升，滑动杆上升挤压滚珠，滚珠凸出对泵盖上下两侧进行支撑限位。

13、所述夹持组件还包括支撑板，支撑板固定在处理箱的上方，处理箱的上方开设有两个连通孔。

14、采用以上结构，支撑板可以对泵盖进行支撑，连通孔方便固定筒插入泵盖的孔内。

15、与现有技术相比，本泵盖生产用预处理装置具有以下优点：

16、通过打磨组件、研磨组件和夹持组件配合，打磨电机通过输出轴带动打磨刷进行转动，链轮副使两个打磨刷进行同步转动，打磨刷在转动过程中逐渐散开，打磨刷整体呈锥型，对泵盖的孔进行打磨，去除孔内的毛刺，第一电动推杆伸展带动升降板下降，升降板带动固定筒下降，固定筒带动泵盖下降，泵盖浸入研磨液中，磁力抛光机带动研磨磁针和研磨液进行旋转，从而对泵盖进行去毛刺处理，既规避了去毛刺处理存在死角的问题，又降低了去毛刺处理所需的时间，提高了泵盖生产过程中去毛刺的效率。

技术特征：

1.一种泵盖生产用预处理装置，包括两个安装板(5)和打磨组件，其特征在于，所述打磨组件包括底板(16)、安装块(22)和放置板(35)，底板(16)固定在两个安装板(5)的端部，底板(16)和放置板(35)上均固定有两个固定轴，安装块(22)的内部开设有矩形孔(43)和两个安装孔(23)，两个安装孔(23)的内部均滑动设置有移动块(26)，安装块(22)的内部转动设置有第二螺纹杆(27)，两个移动块(26)分别螺纹连接在对应位置的第二螺纹杆(27)上，安装块(22)的端部固定有升降电机(9)，升降电机(9)的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆(27)，第二螺纹杆(27)为双向螺纹杆，移动块(26)的两侧均转动设置有第一连杆(25)和第二连杆(29)，第一连杆(25)的端部转动设置在底板(16)的固定轴上，第二连杆(29)的端部转动设置在放置板(35)的固定轴上，l型板(10)固定在两个安装板(5)的端部，l型板(10)的内部固定有第三电动推杆(28)，第三电动推杆(28)的端部固定有推板，l型板(10)和两个安装板(5)的上方固定有u型板(11)，u型板(11)的下方转动设置有四个打磨刷，同侧的两个打磨刷之间设置有链轮副(20)，u型板(11)的上方固定两个打磨电机(21)，打磨电机(21)的输出轴通过联轴器连接对应位置的打磨刷，放置板(35)的上方设置有泵盖(2)，放置板(35)的下方固定有矩形管(24)，矩形管(24)的两侧均开设有连通槽(42)，矩形管(24)滑动设置在矩形孔(43)内部，两个安装板(5)之间设置有输送组件和限位组件，两个安装板(5)的侧面设置有研磨组件，研磨组件的上方设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种泵盖生产用预处理装置，其特征在于，所述输送组件包括输送电机(6)和两个转动辊，转动辊转动设置在两个安装板(5)之间，两个转动辊上设置有输送带(7)，输送电机(6)固定在安装板(5)的侧面，输送电机(6)的输出轴通过联轴器连接其中一个转动辊。

3.根据权利要求1或2所述的一种泵盖生产用预处理装置，其特征在于，所述限位组件包括第一螺纹杆(3)、限位电机(8)和两个限位杆，两个限位杆均固定在两个安装板(5)之间，第一螺纹杆(3)转动设置在两个安装板(5)之间，第一螺纹杆(3)均为双向螺纹杆，限位电机(8)固定在其中一个安装板(5)上，限位电机(8)的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆(3)，两个限位杆上滑动设置有两个限位板(4)，两个限位板(4)均螺纹连接在第一螺纹杆(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种泵盖生产用预处理装置，其特征在于，所述研磨组件包括处理箱(12)，处理箱(12)位于两个安装板(5)的侧面，处理箱(12)的内部分隔成出料仓(13)、清洗仓(17)和打磨仓(18)，打磨仓(18)的内部设置有磁力抛光机(44)，打磨仓(18)的内部装填有研磨磁针和研磨液，清洗仓(17)的内部设置有超声波清洗器(45)，清洗仓(17)的内部装填有清洗液。

5.根据权利要求4所述的一种泵盖生产用预处理装置，其特征在于，所述夹持组件包括调节电机(1)和两个立板(14)，两个立板(14)均固定在处理箱(12)的上方，两个立板(14)的上方固定有调节板(15)，调节板(15)的内部设置有滑动槽，滑动槽的内部转动设置有第三螺纹杆(33)，调节电机(1)固定在调节板(15)的端部，调节电机(1)的输出轴通过联轴器连接第三螺纹杆(33)，第三螺纹杆(33)上螺纹连接有调节块(32)，调节块(32)的下方固定有第一电动推杆(19)，第一电动推杆(19)的端部固定有升降板(34)，升降板(34)的侧面固定有四个固定筒(40)，固定筒(40)上开设有若干对称的挤压孔，挤压孔的内部均设置有滚珠(38)，固定筒(40)的内部滑动设置有滑动杆(37)，滑动杆(37)的侧面开设有若干凹槽(39)，两个滑动杆(37)的上方固定有连接板(41)，升降板(34)的上方固定有两个第四电动推杆(36)，第四电动推杆(36)的端部固定在连接板(41)上。

6.根据权利要求5所述的一种泵盖生产用预处理装置，其特征在于，所述夹持组件还包括支撑板(30)，支撑板(30)固定在处理箱(12)的上方，处理箱(12)的上方开设有两个连通孔(31)。

技术总结
本发明提供了一种泵盖生产用预处理装置，属于泵盖生产技术领域，用于解决现有泵盖生产过程中去毛刺效率低下的问题。包括两个安装板和打磨组件，打磨组件包括底板、安装块和放置板，底板固定在两个安装板上，安装块内开设有两个安装孔，安装孔的内部滑动设置有移动块，安装块内部转动设置有第二螺纹杆，安装块端部固定有升降电机，升降电机的输出轴连接第二螺纹杆，移动块两侧均转动设置有第一连杆和第二连杆，第一连杆端部转动设置在底板的固定轴上，第二连杆端部转动设置在放置板的固定轴上，两个安装板之间设置有输送组件和限位组件，两个安装板的侧面设置有研磨组件，研磨组件的上方设置有夹持组件；本发明可以提高泵盖的去毛刺效率。

技术研发人员：程玉凡,段聪翀,叶应钧,刘冬,应朋
受保护的技术使用者：安徽熠辉新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16