一种用于翻转式转炉的加料机构的制作方法

本发明属于翻转式转炉，具体涉及一种用于翻转式转炉的加料机构。

背景技术：

1、翻转式转炉是一种高炉，它的炉体是一个倾斜的圆柱形容器，可以旋转。翻转式转炉的原理是利用高温和高速氧化还原反应的作用，将矿石和焦炭混合在一起，在炉内迅速加热和熔化，将金属和废渣分离出来，翻转式转炉的炉体内部分为不同的区域，其中最上面一层是燃烧区，焦炭和氧气在这里反应，产生高温高压的气体流动。气体向下流动，进入还原区，矿石和焦炭在还原区内进行还原反应，金属被还原出来。金属沿炉筒向下流动，最后到达渣区，与废渣分离出来，翻转式转炉具有产能高、熔炼效率高等优点，可以熔炼铁、钢、合金等多种金属材料。在钢铁工业中，翻转式转炉已经成为主要的炼钢设备之一，被广泛应用于炼钢、炼铁和废钢回收等领域。

2、目前，现有的翻转式转炉在对金属钢材进行冶炼制造的过程中，时常需要加入一定量的固定物料，大多时候会利用吊轨与料斗进行配合，将固体物料加入到转炉中，以便于更好的冶炼，但是在添加固体物料时，由于翻转式转炉周围的温度非常高，而吊轨与料斗一般会处于翻转式转炉的上方，且距离较近，不便于工作人员将固体物料装填至料斗内，而且具有一定的危险性，为此我们提出一种用于翻转式转炉的加料机构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于翻转式转炉的加料机构，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于翻转式转炉的加料机构，包括滑轨、底座和交叉升降杆，所述滑轨的顶部两侧均开设有侧边滑槽，所述侧边滑槽的内部固定安装有齿条，所述滑轨的顶部滑动连接有底座，所述底座的底部四周设有驱动齿轮，所述底座的一端内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机为双头电机，所述驱动电机的两端输出轴末端分别与同一端的两个驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与侧边滑槽内的齿条啮合连接，所述底座的顶部设有安装台，所述安装台与底座之间设有交叉升降杆，所述交叉升降杆的顶部与底部分别与底座和安装台连接，所述安装台的顶部设有支撑架，所述支撑架的顶端内侧通过轴承活动安装有料斗。

3、优选的，所述交叉升降杆的内侧中部设有横杆，所述横杆的两端通过轴承与交叉升降杆两侧的交叉位置活动连接，所述横杆的中部套设有轴套，所述轴套的一侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外周底端套设有套管，所述伸缩杆的底端内侧开设有螺纹槽，所述套管的内部设有通过轴承连接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至螺纹槽的内部并与其螺旋链接，所述套管的底部两侧固定安装有连接板，所述连接板的外侧通过设有的转轴与底座的内部两侧内壁活动连接。

4、优选的，两个所述连接板的相对侧的一端通过设有的连接轴活动连接有传动齿轮，所述底座的底端内侧活动连接升降齿轮，所述升降齿轮的与传动齿轮之间啮合连接。

5、优选的，所述套管的内部底端设有侧边齿轮，所述侧边齿轮的顶部与螺杆固定连接，所述侧边齿轮的底部外周通过设有的齿牙与传动齿轮啮合连接。

6、优选的，所述滑轨的顶部中端内侧设有升降驱动槽，所述升降驱动槽内部固定安装有齿条，所述升降驱动槽内部的齿条与升降齿轮啮合连接。

7、优选的，所述安装台的顶部设有电动推杆，所述电动推杆的两端安装有活动连接座，所述电动推杆的两端通过设有的活动连接座分别与安装台和料斗的底端一侧活动连接。

8、优选的，所述底座的顶部一端的两侧与安装台底部一端的两侧均开设有活动槽，所述交叉升降杆的顶端一侧与底端一侧分别延伸至底座顶部和安装台底部的活动槽内部并与二者滑动连接。

9、优选的，所述套管的内部两侧内壁表面设有限位槽，所述伸缩杆的底端两侧固定安装有限位块，所述伸缩杆通过底端两侧设有的限位槽和限位块与套管的内壁活动连接。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、通过在转炉的炉口外部铺设滑轨，利用驱动齿轮、驱动电机配合交叉升降杆，来代替传统的吊轨驱动料斗投料，使得工作人员在向料斗内部投料时，能够尽可能的远离转炉，有效的降低了危险性，以便于工作人员向料斗内装填固体物料。

12、2、通过在滑轨的顶部开设有升降驱动槽，配合齿条、升降齿轮、传动齿轮和侧边齿轮，实现对螺杆的驱动，使其能够在底座移动的过程中，逐步驱动伸缩杆向外延伸，将横杆顶起，从而达到驱动交叉升降杆展开，达到顶起安装台的目的，从而实现倒料工作，这样的设计使得在倒料完成后，安装台回位时，能够回到最低处，以便于工作人员装填物料，避免料斗始终处于高处，影响工作人员装填固体物料的效率。

技术特征：

1.一种用于翻转式转炉的加料机构，包括滑轨(1)、底座(5)和交叉升降杆(9)，其特征在于：所述滑轨(1)的顶部两侧均开设有侧边滑槽(2)，所述侧边滑槽(2)的内部固定安装有齿条(4)，所述滑轨(1)的顶部滑动连接有底座(5)，所述底座(5)的底部四周设有驱动齿轮(6)，所述底座(5)的一端内部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)为双头电机，所述驱动电机(7)的两端输出轴末端分别与同一端的两个驱动齿轮(6)固定连接，所述驱动齿轮(6)与侧边滑槽(2)内的齿条(4)啮合连接，所述底座(5)的顶部设有安装台(10)，所述安装台(10)与底座(5)之间设有交叉升降杆(9)，所述交叉升降杆(9)的顶部与底部分别与底座(5)和安装台(10)连接，所述安装台(10)的顶部设有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶端内侧通过轴承活动安装有料斗(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于翻转式转炉的加料机构，其特征在于：所述交叉升降杆(9)的内侧中部设有横杆(15)，所述横杆(15)的两端通过轴承与交叉升降杆(9)两侧的交叉位置活动连接，所述横杆(15)的中部套设有轴套(16)，所述轴套(16)的一侧活动连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的外周底端套设有套管(18)，所述伸缩杆(17)的底端内侧开设有螺纹槽，所述套管(18)的内部设有通过轴承连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的顶端延伸至螺纹槽的内部并与其螺旋链接，所述套管(18)的底部两侧固定安装有连接板(19)，所述连接板(19)的外侧通过设有的转轴(20)与底座(5)的内部两侧内壁活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于翻转式转炉的加料机构，其特征在于：两个所述连接板(19)的相对侧的一端通过设有的连接轴活动连接有传动齿轮(21)，所述底座(5)的底端内侧活动连接升降齿轮(8)，所述升降齿轮(8)的与传动齿轮(21)之间啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于翻转式转炉的加料机构，其特征在于：所述套管(18)的内部底端设有侧边齿轮(22)，所述侧边齿轮(22)的顶部与螺杆(23)固定连接，所述侧边齿轮(22)的底部外周通过设有的齿牙与传动齿轮(21)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于翻转式转炉的加料机构，其特征在于：所述滑轨(1)的顶部中端内侧设有升降驱动槽(3)，所述升降驱动槽(3)内部固定安装有齿条(4)，所述升降驱动槽(3)内部的齿条(4)与升降齿轮(8)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于翻转式转炉的加料机构，其特征在于：所述安装台(10)的顶部设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的两端安装有活动连接座(14)，所述电动推杆(13)的两端通过设有的活动连接座(14)分别与安装台(10)和料斗(12)的底端一侧活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于翻转式转炉的加料机构，其特征在于：所述底座(5)的顶部一端的两侧与安装台(10)底部一端的两侧均开设有活动槽(26)，所述交叉升降杆(9)的顶端一侧与底端一侧分别延伸至底座(5)顶部和安装台(10)底部的活动槽(26)内部并与二者滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于翻转式转炉的加料机构，其特征在于：所述套管(18)的内部两侧内壁表面设有限位槽(25)，所述伸缩杆(17)的底端两侧固定安装有限位块(24)，所述伸缩杆(17)通过底端两侧设有的限位槽(25)和限位块(24)与套管(18)的内壁活动连接。

技术总结
本发明公开了属于翻转式转炉技术领域的一种用于翻转式转炉的加料机构，包括滑轨，滑轨的顶部两侧均开设有侧边滑槽，侧边滑槽的内部固定安装有齿条，滑轨的顶部滑动连接有底座，底座的底部四周设有驱动齿轮，底座的一端内部固定安装有驱动电机，驱动电机为双头电机，驱动齿轮与侧边滑槽内的齿条啮合连接，底座的顶部设有安装台，安装台与底座之间设有交叉升降杆，安装台的顶部设有支撑架，支撑架的顶端内侧安装有料斗，通过在转炉的炉口外部铺设滑轨，利用驱动齿轮、驱动电机配合交叉升降杆，来代替传统的吊轨驱动料斗投料，使得工作人员在向料斗内部投料时，能够尽可能的远离转炉，有效的降低了危险性，以便于工作人员向料斗内装填固体物料。

技术研发人员：奚道鑫
受保护的技术使用者：济南玖源机电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/18