一种主机排气阀自动研磨机的制作方法

本发明涉及研磨装置，特别涉及一种主机排气阀自动研磨机。

背景技术：

1、蒸汽机的发明给工业带来的进步，从蒸汽机到内燃机，是机械结构的进步。现在内燃机已经成为了我们出行，工业等的动力提供者，然而内燃机在生产和使用一段时间后都需要对进排气阀进行研磨，以保证燃烧室的密封性。

2、目前，授权公告号为cn109318079b的中国专利公开了一种研磨装置，更具体的说是一种多功能通用内燃机进排气阀研磨装置，不仅可以通过固定块快速的夹紧气阀，无需人工矫正对中，而且可以通过电机带动气阀需旋转，均匀研磨气阀，还可以通过研磨电机对气阀快速研磨。研磨电机固定在研磨座的上部，研磨电机的螺杆与研磨座螺纹配合；研磨座位于滑轨架的上部，研磨座下部与调节螺杆螺纹配合；固定块设有四个，固定块位于支架的内环中；支架为圆环状，支架下部与旋转座固定在一起；滑轨架上部与旋转座相接触，滑轨架上部与紧固盘固定在一起；调节螺杆位于滑轨架的右侧；调节齿轮设有四组，调节齿轮每组设有两个，调节齿轮内部与传动杆螺纹配合，调节齿轮外部与传动齿环啮合；传动齿环为圆环状，其解决了不仅可以通过固定块快速的夹紧气阀，无需人工矫正对中，而且可以通过电机带动气阀旋转，均匀研磨气阀，还可以通过研磨电机对气阀快速研磨。

3、上述现有技术方案存在以下缺陷：因为是采用旋转打磨砂轮对排气阀进行打磨的，所以会导致表面存在打磨接缝，而且因为打磨轮使用的问题，导致表面粗糙度出现断层，会影响排气阀的气密性。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种主机排气阀自动研磨机，以解决上述现有技术存在的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种主机排气阀自动研磨机，包括工作台，所述工作台的底部设置有控制柜，所述工作台的顶部设置有升降装置，所述控制柜的一侧设置有显示面板，所述控制柜的内部设置有气路控制单元、电路控制单元和数据处理单元，所述气路控制单元和电路控制单元均通过电线与所述数据处理单元电性连接，所述显示面板通过电线与所述数据处理单元电性连接，所述控制柜的一侧设置有气路进口和气路出口，所述气路进口与气路控制单元的进气口通过进气管连通，所述气路控制单元的出气口通过排气管与所述气路出口联通，所述控制柜的内部设置有研磨单元，所述气路控制单元用于为研磨单元提供动力源，所述控制柜的顶部设置有避让孔，所述工作台上设置有与所述避让孔对应的过孔，所述升降装置上设置有定位装置，所述过孔和避让孔均用于避让研磨单元的研磨路线。

4、通过采用上述技术方案，气缸往复快速伸缩对排气阀进行打磨起到整体打磨的技术效果，不会因为打磨轮和机械驱动精度的问题导致排气阀出现打磨后粗糙度分层的问题，在后期安装调试中便于调试。

5、在进一步的实施例中，所述研磨单元包括第一气缸、限位装置、稳压单元和研磨轮，所述第一气缸竖直设置在所述控制柜的内部中心位置，所述第一气缸的伸缩杆位于第一气缸本体的顶端，所述研磨轮设置在所述第一气缸的伸缩杆的顶端，所述限位装置设置在所述第一气缸的一侧，所述限位装置用于限制第一气缸的伸缩杆的伸缩过程中轴偏离量，所述稳压单元设置在所述第一气缸的气路进出口处。

6、在进一步的实施例中，所述电路控制单元包括计数器、测距仪、水平仪、压力传感器和控制芯片，所述计数器用于测量第一气缸的上下往复次数，所述测距仪用于测量升降装置与工作台表面物体与第一气缸伸缩杆之间的距离，所述测距仪设置在所述第一气缸的缸体上，所述水平仪设置在所述工作台上，所述水平仪用于测量工作台和固定在所述工作台上的物体的水平度，所述压力传感器用于测量第一气缸和工作台表面的物体与工作台接触面之间的压力，所述控制芯片用于控制所述计数器、测距仪、水平仪和压力传感器，所述计数器、测距仪、水平仪和压力传感器均通过电线与所述控制芯片电性连接。

7、通过采用上述技术方案，计数器、测距仪、水平仪、压力传感器和控制芯片实现对需要打磨的物体进行自动定位和建立打磨模型的效果，达到了智能化高精度作业。

8、在进一步的实施例中，所述数据处理单元用于记录和处理所述电路控制单元与所述气路控制单元的数据。

9、在进一步的实施例中，所述数据处理单元包括计数单元、数据处理芯片、数据加密单元和数据转存单元，所述数据转存单元用于记录所述计数单元、数据处理芯片、数据加密单元的数据处理日志，所述数据转存单元用于建立数据库，所述数据加密单元用于对数据转存单元进行加密。

10、通过采用上述技术方案，在工业生产中通过智能化达到的机械加工效果的数据均属于保密数据，属于技术核心，所以需要对数据进行加密存储，而数据加密单元可以很好的实现这一技术目的，避免数据丢失和外传。

11、在进一步的实施例中，所述升降装置包括：

12、压板，所述压板的中心位置设置有容置孔，所述压板上绕容置孔轴向均匀设置有多个限位滑槽，所述压板的四个角均设置有圆孔；

13、螺杆，所述工作台的顶部的四个角均设置有螺杆，所述螺杆均轴线竖向设置；

14、伸缩缸，所述伸缩缸沿容置孔轴向均匀设置有多个伸缩缸，所述伸缩缸用于使所述压板上下往复位移；

15、和锁紧螺母，每一个所述螺杆上均设置有最低两个螺母，所述压板通过圆孔穿设在所述螺杆上，所述螺母用于上下双向锁紧压板避免压板在螺杆上位移。

16、在进一步的实施例中，工作台的顶端设置有夹具定位装置，所述夹具定位装置用于安装定位夹具。

17、通过采用上述技术方案，实现对需要打磨的工件夹紧和定位的效果，避免工件在打磨过程中出现位移导致打磨精度下降的问题。

18、在进一步的实施例中，所述测距仪为激光式测距仪和超声波式测距仪组合式测试装置。

19、通过采用上述技术方案，实现双向测距重复定位，提高定位精度的效果，避免因为测距传感器失灵导致的测距数据失效，避免该失误导致的研磨后的排气阀报废的技术问题。

20、综上所述，本发明具有以下有益效果：

21、1.通过气缸往复快速伸缩对排气阀进行打磨起到整体打磨的技术效果，不会因为打磨轮和机械驱动精度的问题导致排气阀出现打磨后粗糙度分层的问题，在后期安装调试中便于调试的效果；

22、2.通过测距仪为激光式测距仪和超声波式测距仪组合式测试装置的设置，能够起到实现双向测距重复定位，提高定位精度的效果，避免因为测距传感器失灵导致的测距数据失效，避免该失误导致的研磨后的排气阀报废的技术问题的效果；

23、3.通过升降装置包括压板、螺杆、伸缩缸和锁紧螺母的设置，能够起到实现对需要打磨的工件夹紧和定位的效果，避免工件在打磨过程中出现位移导致打磨精度下降的问题的效果。

技术特征：

1.一种主机排气阀自动研磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有控制柜(2)，所述工作台(1)的顶部设置有升降装置(3)，所述控制柜(2)的一侧设置有显示面板(4)，所述控制柜(2)的内部设置有气路控制单元(5)、电路控制单元(6)和数据处理单元(7)，所述气路控制单元(5)和电路控制单元(6)均通过电线与所述数据处理单元(7)电性连接，所述显示面板(4)通过电线与所述数据处理单元(7)电性连接，所述控制柜(2)的一侧设置有气路进口和气路出口，所述气路进口与气路控制单元(5)的进气口通过进气管连通，所述气路控制单元(5)的出气口通过排气管与所述气路出口联通，所述控制柜(2)的内部设置有研磨单元(8)，所述气路控制单元(5)用于为研磨单元(8)提供动力源，所述控制柜(2)的顶部设置有避让孔，所述工作台(1)上设置有与所述避让孔对应的过孔，所述升降装置(3)上设置有定位装置，所述过孔和避让孔均用于避让研磨单元(8)的研磨路线。

2.根据权利要求1所述的一种主机排气阀自动研磨机，其特征在于：所述研磨单元(8)包括第一气缸(81)、限位装置(82)、稳压单元(83)和研磨轮(84)，所述第一气缸(81)竖直设置在所述控制柜(2)的内部中心位置，所述第一气缸(81)的伸缩杆位于第一气缸(81)本体的顶端，所述研磨轮(84)设置在所述第一气缸(81)的伸缩杆的顶端，所述限位装置(82)设置在所述第一气缸(81)的一侧，所述限位装置(82)用于限制第一气缸(81)的伸缩杆的伸缩过程中轴偏离量，所述稳压单元(83)设置在所述第一气缸(81)的气路进出口处。

3.根据权利要求2所述的一种主机排气阀自动研磨机，其特征在于：所述电路控制单元(6)包括计数器(61)、测距仪(62)、水平仪(63)、压力传感器(64)和控制芯片(65)，所述计数器(61)用于测量第一气缸(81)的上下往复次数，所述测距仪(62)用于测量升降装置(3)与工作台(1)表面物体与第一气缸(81)伸缩杆之间的距离，所述测距仪(62)设置在所述第一气缸(81)的缸体上，所述水平仪(63)设置在所述工作台(1)上，所述水平仪(63)用于测量工作台(1)和固定在所述工作台(1)上的物体的水平度，所述压力传感器(64)用于测量第一气缸(81)和工作台(1)表面的物体与工作台(1)接触面之间的压力，所述控制芯片(65)用于控制所述计数器(61)、测距仪(62)、水平仪(63)和压力传感器(64)，所述计数器(61)、测距仪(62)、水平仪(63)和压力传感器(64)均通过电线与所述控制芯片(65)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种主机排气阀自动研磨机，其特征在于：所述数据处理单元(7)用于记录和处理所述电路控制单元(6)与所述气路控制单元(5)的数据。

5.根据权利要求4所述的一种主机排气阀自动研磨机，其特征在于：所述数据处理单元(7)包括计数单元(71)、数据处理芯片(72)、数据加密单元(73)和数据转存单元(74)，所述数据转存单元(74)用于记录所述计数单元(71)、数据处理芯片(72)、数据加密单元(73)的数据处理日志，所述数据转存单元(74)用于建立数据库，所述数据加密单元(73)用于对数据转存单元(74)进行加密。

6.根据权利要求1所述的一种主机排气阀自动研磨机，其特征在于，所述升降装置(3)包括：

7.根据权利要求1所述的一种主机排气阀自动研磨机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有夹具定位装置，所述夹具定位装置用于安装定位夹具。

8.根据权利要求3所述的一种主机排气阀自动研磨机，其特征在于：所述测距仪(62)为激光式测距仪(62)和超声波式测距仪(62)组合式测试装置。

技术总结
本发明涉及了一种主机排气阀自动研磨机，包括工作台，工作台的底部设置有控制柜，工作台的顶部设置有升降装置，控制柜的一侧设置有显示面板，控制柜的内部设置有气路控制单元、电路控制单元和数据处理单元，控制柜的一侧设置有气路进口和气路出口，气路进口与气路控制单元的进气口通过进气管连通，气路控制单元的出气口通过排气管与气路出口联通，控制柜的内部设置有研磨单元，气路控制单元用于为研磨单元提供动力源，升降装置上设置有定位装置，通过上述技术方案，气缸往复快速伸缩对排气阀进行打磨起到整体打磨的技术效果，不会因为打磨轮和机械驱动精度的问题导致排气阀出现打磨后粗糙度分层的问题，在后期安装调试中便于调试。

技术研发人员：迟学成,孙昊,翁道
受保护的技术使用者：舟山中远海运重工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/29