磨边装置及板料处理系统的制作方法

本发明涉及板料处理，具体涉及一种磨边装置及板料处理系统。

背景技术：

1、在热轧钢板或者钢带进行表面除鳞处理后，部分厂家不会对热轧钢板或者钢带的侧壁进行纵剪、切边等操作。

2、为了保证热轧钢板或者钢带的处理质量，需要对热轧钢板或者钢带侧边重点处理，而如果仅是利用除鳞设备对侧边重点加强处理，又会导致整体除鳞速率变慢，影响生产效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提出一种磨边装置，用于在不影响热轧钢板或者钢带表面处理速率的同时，能够对热轧钢板或者钢带的侧边重点打磨，以去除热轧钢板或者钢带侧边的氧化皮。本发明另一实施例还提供了一种板料处理系统，包括上述的磨边装置。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种磨边装置，用于打磨板料的侧边，所述磨边装置包括：机架、打磨机构、限位机构和压紧机构；

3、所述压紧机构设于所述机架上，所述机架能够调节所述压紧机构的位置；

4、所述打磨机构和所述限位机构均通过所述压紧机构设于所述机架上，且所述压紧机构能够使所述打磨机构具有向靠近板料的方向运动的趋势；

5、所述限位机构用于防止所述打磨机构的打磨件在打磨时磨穿，和/或，所述限位机构用于调节所述打磨机构的打磨件在打磨时的打磨量。

6、进一步的，所述压紧机构包括压紧平台和调节件；

7、所述压紧平台滑动设于所述机架上，所述打磨机构和所述限位机构均设于所述压紧平台上；

8、所述调节件与所述压紧平台相连，所述调节件能够使所述压紧平台具有向靠近所述板料的方向运动的趋势。

9、进一步的，所述调节件为配重块、伸缩缸和弹簧中的任意一种。

10、进一步的，所述机架包括一层底座、二层滑动平台和三层升降平台；

11、所述二层滑动平台滑动安装于对应的所述一层底座上，且能够在所述一层底座上向靠近或远离所述板料的方向滑动；

12、所述三层升降平台滑动安装于对应的所述二层滑动平台上，且能够在所述二层滑动平台上沿上下方向滑动；

13、所述压紧机构滑动安装于所述三层升降平台上。

14、进一步的，所述打磨件为磨边轮；

15、所述打磨机构还包括打磨驱动件，所述打磨驱动件与所述磨边轮传动连接，并驱动所述磨边轮转动。

16、进一步的，沿所述磨边轮的轴向方向，所述磨边轮具有多个打磨段；

17、并且，沿所述磨边轮的轴向方向，全部所述打磨段的硬度增加。

18、进一步的，所述打磨机构还包括旋转平台和旋转驱动件；

19、所述旋转平台转动设置于所述压紧机构上；

20、所述打磨驱动件和所述磨边轮均设置于所述旋转平台上；

21、所述旋转驱动件与所述旋转平台传动连接，并驱动所述旋转平台转动。

22、进一步的，所述限位机构包括限位轮和轮座；

23、所述轮座设于所述压紧机构上，所述限位轮转动设于所述轮座上，且所述限位轮的边缘凸出于所述磨边轮的轴芯设置。

24、进一步的，所述限位机构还包括第一驱动件；

25、所述轮座滑动设置于所述压紧机构上，所述第一驱动件与所述轮座相连，并驱动所述轮座向靠近或者远离所述板料的方向滑动。

26、进一步的，所述限位轮包括多个限位段和多个过渡段；

27、沿所述限位轮的轴向，所述限位段依次层叠，且径向尺寸增加；

28、所述过渡段设置于相邻的两个所述限位段之间，在所述过渡段的作用下，所述板料能够由其中一个所述限位段过渡至另一个所述限位段中；所述限位轮具有大头端和小头端，所述限位轮的小头端具有限位台；

29、或；

30、所述限位轮的为锥形轮，所述限位轮具有大头端和小头端，所述限位轮的小头端具有限位台。

31、本发明另一方面实施例还提供了一种板料处理系统，包括上述任一实施例中的磨边装置。

32、相较于现有技术，本发明提供的磨边装置至少具有如下有益效果：

33、本发明提供的一种磨边装置，用于打磨板料的侧边，所述磨边装置包括：机架、打磨机构、限位机构和压紧机构；所述压紧机构设于所述机架上，且所述压紧机构在所述机架上的位置可调节设置；所述打磨机构和所述限位机构均通过所述压紧机构设于所述机架上，且所述压紧机构能够使所述打磨机构具有向靠近板料的方向运动的趋势；所述限位机构用于防止所述打磨机构的打磨件在打磨时磨穿，和/或，所述限位机构用于调节所述打磨机构的打磨件在打磨时的打磨量。

34、机架对压紧机构的位置进行调节，从而能够使设置于压紧机构上的打磨机构和限位机构更好的与板料相匹配。通过打磨机构对板料的侧边打磨，能够很好的去除板料侧边的氧化物，实现板料的侧边除鳞。而限位机构具有防止打磨件磨穿、调节打磨件的打磨量以及避免板料在输送时跑偏等效果。压紧机构能够使打磨件的打磨量保持一致。相较于现有技术，磨边装置与除鳞设备配合，无需除鳞设备对板料的侧边重点加强处理便能够实现对板料的侧边打磨，能够提高除鳞速率，进而提高生产效率。

技术特征：

1.一种磨边装置，用于打磨板料（5）的侧边，其特征在于，所述磨边装置包括：机架（1）、打磨机构（2）、限位机构（3）和压紧机构（4）；

2.根据权利要求1所述的磨边装置，其特征在于，所述压紧机构（4）包括压紧平台（41）和调节件（42）；

3.根据权利要求2所述的磨边装置，其特征在于，所述调节件（42）为配重块、伸缩缸和弹簧中的任意一种。

4.根据权利要求2所述的磨边装置，其特征在于，所述机架（1）包括一层底座（11）、二层滑动平台（12）和三层升降平台（13）；

5.根据权利要求1所述的磨边装置，其特征在于，所述打磨件为磨边轮（21）；

6.根据权利要求5所述的磨边装置，其特征在于，沿所述磨边轮（21）的轴向方向，所述磨边轮（21）具有多个打磨段（211）；

7.根据权利要求5或6所述的磨边装置，其特征在于，所述打磨机构（2）还包括旋转平台（23）和旋转驱动件（24）；

8.根据权利要求6所述的磨边装置，其特征在于，所述限位机构（3）包括限位轮（31）和轮座；

9.根据权利要求8所述的磨边装置，其特征在于，所述限位机构（3）还包括第一驱动件（32）；

10.根据权利要求8或9所述的磨边装置，其特征在于，所述限位轮（31）包括多个限位段（312）和多个过渡段（313）；

11.一种板料处理系统，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的磨边装置。

技术总结
本发明涉及板料处理技术领域，具体涉及一种磨边装置及板料处理系统。磨边装置包括：机架、打磨机构、限位机构和压紧机构；压紧机构设于机架上，机架能够调节压紧机构的位置，使压紧机构上的各机构更好的与板料相匹配。打磨机构和限位机构均通过压紧机构滑动设于机架上，且压紧机构能使打磨机构和压紧机构具有向靠近板料的方向运动的趋势；限位机构用于防止打磨件磨穿，和/或，用于调节打磨件的打磨量。通过打磨机构、限位机构和压紧机构配合能够对板料的侧边打磨，相较于现有技术，无需除鳞设备对板料的侧边重点加强处理便能够对板料的侧边处理，能够提高除鳞速率。

技术研发人员：王少峰,刘玄,何龙,孙洪军,孙兴源
受保护的技术使用者：杭州泰恩智达装备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16