一种将316热轧钢板晶粒度控制到4~6级的热处理方法与流程

本发明属于热轧不锈钢热处理，具体涉及一种将316热轧钢板晶粒度控制到4～6级的热处理方法。

背景技术：

1、316奥氏体不锈钢由于其优良的室温及低温和中高温力学性能、耐腐蚀性能、成形性能以及焊接工艺性能，被广泛应用于石油化工、火电、核电、液态气体存储等领域。在苛刻的服役环境中，为保证较好的力学性能和高温长时性能，对不锈钢材料的组织均匀性提出了很高的要求，需满足全厚度范围晶粒度4～6级的要求。

2、316奥氏体不锈钢热轧钢板在热轧过程中，板坯厚度方向不同位置的变形温度不同且变形分配也有较大的差异，所以导致不同位置动态再结晶和动态回复程度不同，导致板厚不同位置组织的不均匀。因厚度方向不同位置形变储能分配的差异，传统的1050～1120℃、保温1～3mim/mm的热处理方法在热处理过程中会导致静态再结晶及晶粒长大速率不同，引发晶界相互吞并，造成混晶，参见图2。因此，30mm以下的薄规格316热轧钢板很难通过常规的热处理工艺将晶粒度控制到4～6级。

3、为解决热处理易造成混晶的问题，公开号为cn110724809a的中国专利申请公布了一种控制热轧高碳奥氏体不锈钢晶粒尺寸的热处理方法，采取多阶段阶梯式退火的工艺将形变储能逐步释放，获得了晶粒均匀且可调控晶粒尺寸的中厚钢板；公开号为cn117363860a的中国专利申请公布了一种快堆用316钢板及其晶粒度均匀化控制的热处理方法，设置梯度加热过程，对钢板进行缓冲，使其在加热至目标温度之前能够消除能量梯度，避免其在加热至目标温度过程中出现晶粒异常长大和分布不均匀的现象，获得全厚度方向上均匀4～6级晶粒。但是，上述专利申请cn110724809a和cn 117363860 a由于采用多阶段/多梯度加热保温的退火处理工艺，热处理周期显著加长，拉低生产效率。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的以上问题，本发明提供一种将316热轧钢板晶粒度控制到4～6级的热处理方法，包括：

2、(1)将箱式电阻炉加热至1180～1220℃，保温10min以上，使箱式电阻炉内温度均匀；

3、(2)将316热轧钢板样品置于箱式电阻炉中，箱式电阻炉大功率加热钢板样品，在3分钟以内将316热轧钢板样品快速升温到1180～1220℃；

4、(3)到温后将316热轧钢板样品立即出炉水冷。

5、进一步地，在上述将316热轧钢板晶粒度控制到4～6级的热处理方法中，所述316热轧钢板样品为厚度6～30mm的薄规格316热轧钢板。

6、本发明的将316热轧钢板晶粒度控制到4～6级的热处理方法具有如下优点和有益效果：

7、1、本发明采用了“高温短时”热处理技术，首先将316热轧钢板在3分钟以内快速升温到1180～1220℃，然后到温立即出炉水冷，由此能够将形变储能短时间快速释放，使厚度不同位置的变形组织的回复、再结晶形核和晶粒长大同时进行，避免了不同厚度位置的组织在常规热处理过程中静态再结晶速率的不同和互相吞并，解决了常规热处理过程中因晶粒的异常长大造成晶粒度不能定级控制且其均匀性差的现象，以较短的热处理时间将30mm厚以下316热轧钢板全厚度范围的晶粒度稳定、准确地控制在4～6级；

8、2、与常规热处理工艺相比，本发明的将316热轧钢板晶粒度控制到4～6级的热处理方法的热处理周期大幅度缩短，显著提高了生产效率。

技术特征：

1.一种将316热轧钢板晶粒度控制到4～6级的热处理方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的将316热轧钢板晶粒度控制到4～6级的热处理方法，其特征在于，所述316热轧钢板样品为厚度6～30mm的薄规格316热轧钢板。

技术总结
本发明公开了一种将316热轧钢板晶粒度控制到4～6级的热处理方法，包括：将箱式电阻炉加热至1180～1220℃，保温10min以上；将316热轧钢板样品置于箱式电阻炉中，箱式电阻炉大功率加热钢板样品，在3分钟以内将316热轧钢板样品快速升温到1180～1220℃；到温后将316热轧钢板样品立即出炉水冷。本发明通过采用“高温短时”热处理技术，将形变储能短时间快速释放，使厚度不同位置的变形组织的回复、再结晶形核和晶粒长大同时进行，避免了不同厚度位置的组织在常规热处理过程中静态再结晶速率的不同和互相吞并，将316热轧钢板全厚度范围的晶粒度稳定、准确地控制在4～6级，并且热处理周期大幅度缩短，显著提高了生产效率。

技术研发人员：尹嵬,邓帅帅,张威,白晋钢,莫金强,李阳
受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/16