一种异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法与流程

本发明属于钢铁冶炼，具体涉及一种异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法。

背景技术：

1、现有的生产模式在进行螺纹钢异钢种连浇时，异钢种开浇时采取降低中间包液面方法减少衔接坯，还要降低连铸拉速，防止事故发生。

2、而且原生产模式进行螺纹钢异钢种连浇时，针对一连铸机对一轧机生产模式，进行钢水分罐时，产生的衔接坯含有两个钢种成分，一般都作判废回炉处理，这样就增加连铸车间钢铁料消耗，提高了生产成本。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法。

2、本发明进行异钢种连浇，当两钢种混浇时，无需降低中间包液面浇注和不降低连铸拉速，同时衔接坯可判为合格坯，大大提升生产效率和降低生产成本。

3、一般情况下，一台连铸机浇注相同钢种成分钢水，供一台轧机生产，但在多台转炉、多台连铸、多台轧机大型螺纹钢生产企业中，为提高轧机生产效率，经常在连铸生产中进行异钢种连浇。在一台连铸对一台轧机生产时，轧机轧制规格不同，轧制速度有异，在轧制大规格时，轧制速度快，连铸坯供应不足；在轧制小规格时，轧制速度慢，连铸坯供应又有余量。因此，为降低生产成本，在提倡热轧热送生产组织中，为保证多条轧钢生产线满负荷生产，在轧制小规格时，就要求连铸机提前进行异钢种连浇，有计划进行备坯，供应钢坯给轧制大规格生产线的轧钢生产，以提高钢轧生产效率。

4、本发明的目的至少通过如下技术方案之一实现。

5、本发明提供的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，为了降低合金成本，根据螺纹钢不同规格对应的力学性能不同，包括如下步骤：

6、(1)将hrb400e盘螺螺纹钢按照公称直径从小到大依次分成2个钢种，分别编号为hrb400e-1和hrb400e-2，将hrb400e直条螺纹钢按照公称直径从小到大依次分成4个钢种，分别编号为hrb400e-3、hrb400e-4、hrb400e-5、hrb400e-6；

7、(2)将hrb500e盘螺螺纹钢按照公称直径从小到大依次分成2个钢种，分别编号为hrb500e-1和hrb500e-2，将hrb500e直条螺纹钢按照公称直径从小到大依次分为4个钢种，分别编号为hrb500e-3、hrb500e-4、hrb500e-5、hrb500e-6；

8、(3)将hrb400e-1、hrb400e-2、hrb400e-3、hrb400e-4、hrb400e-5、hrb400e-6、hrb500e-1、hrb500e-2、hrb500e-3、hrb500e-4、hrb500e-5、hrb500e-6依次排列，然后按照排列的次序顺序或逆序进行连浇处理(连浇处理可以先从hrb400e-1进行，也可以先从hrb500e-6进行)，完成异钢种连浇及其衔接坯的利用。

9、进一步地，步骤(1)所述hrb400e-1的公称直径为6mm-10mm；hrb400e-2的公称直径为12mm。

10、进一步地，步骤(1)所述hrb400e-3的公称直径为12mm-22mm，hrb400e-4的公称直径为25mm-32mm。

11、进一步地，步骤(1)所述hrb400e-5的公称直径为36mm-40mm；所述hrb400e-6的公称直径为50mm。

12、进一步地，步骤(2)所述hrb500e-1的公称直径为6mm-10mm；所述hrb500e-2的公称直径为12mm。

13、进一步地，步骤(2)所述hrb500e-3的公称直径为12-22mm；所述hrb500e-4的公称直径为25-32mm。

14、进一步地，步骤(2)所述hrb500e-5的公称直径为36mm-40mm；所述hrb500e-6的公称直径为50mm。

15、进一步地，步骤(3)所述连浇处理的过程中，按照排列的序列对相邻的两个序号对应的钢种进行异钢种连浇。

16、进一步地，步骤(3)所述连浇处理的过程中，按照排列的序列依次对各钢种进行浇注钢水。

17、优选地，步骤(3)所述连浇处理的过程中，按照排列的序列顺序依次对各钢种进行浇注钢水。

18、优选地，步骤(3)所述连浇处理的过程中，按照排列的序列逆序依次对各钢种进行浇注钢水。

19、进一步地，步骤(3)所述收集钢水分罐产生的衔接坯，包括：在进行两种规格之间钢种的连浇处理过程中，收集衔接坯，并比较这两种钢种的规格大小，将所述衔接坯归入规格小的钢种中。即：将hrb400e-1、hrb400e-2螺纹钢连浇过程中的衔接坯归入hrb400e-1中，将hrb400e-2、hrb400e-3螺纹钢连浇过程中的衔接坯归入hrb400e-2中，将hrb400e-4、hrb400e-3螺纹钢连浇过程中的衔接坯归入hrb400e-3中，将hrb400e-5、hrb400e-4螺纹钢连浇过程中的衔接坯归入hrb400e-4中，将hrb400e-6、hrb400e-5螺纹钢连浇过程中的衔接坯归入hrb400e-5中，将hrb400e-6、hrb500e-1螺纹钢连浇过程中的衔接坯归入hrb400e-6中，将hrb500e-1、hrb500e-2螺纹钢连浇过程中的衔接坯归入hrb500e-1中，将hrb500e-2、hrb500e-3螺纹钢连浇过程中的衔接坯归入hrb500e-2中，将hrb500e-4、hrb500e-3螺纹钢连浇过程中的衔接坯归入hrb500e-3中，将hrb500e-5、hrb500e-4螺纹钢连浇过程中的衔接坯归入hrb500e-4中，将hrb500e-6、hrb500e-5螺纹钢连浇过程中的衔接坯归入hrb500e-5中。

20、本发明提供的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，钢水分罐产生的衔接坯归入公称直径小的规格组合钢种，衔接坯按公称直径小钢种轧制，就可以保证力学性能符合国家标准，消除异钢种连浇产生衔接坯判废的情况，达到减少废品，节约生产成本目的。

21、与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：

22、(1)本发明提供的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，根据螺纹钢不同规格组合对应的力学性能(主要是屈服强度)不同，按不同规格组合进行不同成分设计，并根据成分高低进行顺序排列，异钢种连浇的衔接坯可以判为合格坯利用，降低炼钢生产成本；

23、(2)本发明提供的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，在异钢种连浇过程中，当两钢种混浇时，无需降低中间包液面浇注和不降低连铸拉速，提高生产效率；

24、(3)本发明提供的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，适合多连铸对应多轧机生产的大型螺纹钢生产企业，在hrb400e和hrb500e螺纹钢12个钢种中，相邻两钢种可以进行异钢种连浇，加强炼钢厂与轧钢厂之间钢坯供应，提高轧钢小时钢产量，降低轧钢工序成本。

技术特征：

1.一种异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，其特征在于，步骤(1)所述hrb400e-1的公称直径为6mm-10mm；hrb400e-2的公称直径为12mm。

3.根据权利要求1所述的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，其特征在于，步骤(1)所述hrb400e-3的公称直径为12mm-22mm，hrb400e-4的公称直径为25mm-32mm。

4.根据权利要求1所述的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，其特征在于，步骤(1)所述hrb400e-5的公称直径为36mm-40mm；所述hrb400e-6的公称直径为50mm。

5.根据权利要求1所述的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，其特征在于，步骤(2)所述hrb500e-1的公称直径为6mm-10mm；所述hrb500e-2的公称直径为12mm。

6.根据权利要求1所述的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，其特征在于，步骤(2)所述hrb500e-3的公称直径为12-22mm；所述hrb500e-4的公称直径为25-32mm。

7.根据权利要求1所述的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，其特征在于，步骤(2)所述hrb500e-5的公称直径为36mm-40mm；所述hrb500e-6的公称直径为50mm。

8.根据权利要求1所述的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，其特征在于，步骤(3)所述连浇处理的过程中，按照排列的序列对相邻的两个序号对应的钢种进行异钢种连浇。

9.根据权利要求8所述的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，其特征在于，步骤(3)所述连浇处理的过程中，按照排列的序列依次对各钢种进行浇注钢水。

10.根据权利要求8所述的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，其特征在于，步骤(3)所述收集钢水分罐产生的衔接坯，包括：在进行两种规格之间钢种的连浇处理过程中，收集衔接坯，并比较这两种钢种的规格大小，将所述衔接坯归入规格小的钢种中。

技术总结
本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法。该方法包括：将HRB400E螺纹钢和HRB500E螺纹钢按照公称直径从小到大分成若干个钢种，并分别编号，然后排序，接着进行连浇处理，收集衔接坯，完成异钢种连浇及其衔接坯的利用。本发明提供的异钢种连浇及其衔接坯可利用的方法，根据螺纹钢不同规格组合对应的力学性能(主要是屈服强度)不同，按不同规格组合进行不同成分设计，并根据成分高低进行顺序排列，异钢种连浇的衔接坯可以判为合格坯利用，降低炼钢生产成本，而且在异钢种连浇过程中，当两钢种混浇时，无需降低中间包液面浇注和不降低连铸拉速，提高了生产效率。

技术研发人员：严明,刘学佳
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/19