一种砂型铸造旧砂回收输送装置

本发明属于旧砂回收设备，具体涉及一种砂型铸造旧砂回收输送装置。

背景技术：

1、砂型铸造是一种在砂型中生产铸件的铸造方法，砂型铸造的工艺流程包括模型制作、砂型制作、砂芯制作、砂型组装、熔炼金属、倒铸、冷却、后处理、检验和产品竣工等步骤。在模型制作阶段，可以根据零件图纸制作零件的砂型，适用于各种复杂形状和尺寸的铸件制造，砂型铸造在多个行业中都有广泛应用，包括机械、汽车、航空航天和能源等行业的零部件铸造；铸造生产过程中会产生大量的废旧铸造型砂，在旧砂回收中，需要用到旧砂输送装置，把堆积使用过的旧砂输送到旧砂处理设备内，进行处理回收再利用，从而能避免资源的浪费。

2、目前使用的回收输送装置以螺旋输送机为主导，然而，这些螺旋输送机通常配备一体成型的输送管，这种设计导致设备体积比较大，造成移动和转运的不便，而且难以适应旧砂回收流水线设备之间不同的间距需求，这种局限性大大降低了设备的灵活性和实用性，使得在实际应用中受到了诸多限制。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种砂型铸造旧砂回收输送装置，能够根据需求对第二输送筒进行伸缩，能有效的降低设备的体积，方便设备的移动和转运，也能根据旧砂回收流水线设备之间的距离进行长度调节，也能进行上下转动，使第二下料管能适应回收设备的高度，提高了设备使用的灵活性，也增加了设备的实用性。

2、本发明采取的技术方案具体如下：

3、一种砂型铸造旧砂回收输送装置，包括第一输送筒，所述第一输送筒的顶部一侧设置有上料组件，所述第一输送筒的内部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上设置有第一螺旋输料叶，所述第一输送筒的底部一侧贯通固定有第一下料管，所述第一输送筒的下方设置有第二输送筒，所述第二输送筒的底部一侧贯通固定有第二下料管，所述第二输送筒的顶部贯通开设有上料通槽，且第一下料管的底端插入上料通槽内，所述第一输送筒的一侧固定有两个固定耳，两个所述固定耳的外壁之间转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺旋旋接有与第二输送筒固定的移动块，所述第一输送筒的外壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的一端连接，所述第一输送筒的另一侧设置有第一导杆，所述第二输送筒的外壁固定有与第一导杆滑动连接的第三滑块，所述第二输送筒的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁设置有第二螺旋输料叶，所述第二转轴的一端延伸到第二输送筒外部开设有插接槽，所述插接槽的内部插接有第三转轴，所述第三转轴的外壁且位于插接槽内固定有第二滑块，所述插接槽的内侧开设有与第二滑块滑动连接的第二滑槽，所述第一输送筒的一侧设置有可带动第一转轴和第三转轴旋转的驱动组件，所述第二输送筒的下方设置有可对第一输送筒上下角度调节的调节组件。

4、进一步的所述第二输送筒的顶部且位于上料通槽两侧均固定有围挡板，所述围挡板的外壁开设有第一滑槽，所述第一下料管的外壁固定有与第一滑槽滑动连接的第一滑块。

5、进一步的所述围挡板的顶部固定有与第一输送筒滑动接触的弧形托。

6、进一步的所述驱动组件包括第一输送筒的底部固定有与第三转轴转动连接的加强板，所述第三转轴和第一转轴的外壁且位于加强板一侧均设置有同步轮，两个所述同步轮的外壁之间设置有同步带，所述第一输送筒的一侧固定有电机座，所述电机座的外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴与第一转轴连接。

7、进一步的所述上料组件包括第一输送筒的顶部一侧贯通固定的第一上料管，所述第一输送筒的外壁且位于第一上料管两侧固定有支撑耳，两个所述支撑耳的外壁之间转动安装有上料斗，所述上料斗的底端贯通固定有伸缩密封管，所述伸缩密封管的底端与第一上料管顶端连通，所述第一输送筒的顶部转动安装有第二液压缸，且第二液压缸的输出轴与上料斗的外壁转动连接。

8、进一步的所述第一输送筒的顶部且位于第一上料管一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴设置有可对伸缩密封管敲打的凸轮。

9、进一步的所述调节组件包括第二输送筒的下方设置的底板，所述底板的顶端且位于加强板两侧均固定有与加强板转动连接的支撑板，所述第一输送筒的一侧且位于弧形托上方固定有固定杆，所述固定杆的两端均固定有连接杆，两个连接杆的底端之间且位于第二下料管下方固定有轴杆，所述底板的顶部转动安装有两个第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴与轴杆转动连接。

10、本发明取得的技术效果为：

11、本发明的一种砂型铸造旧砂回收输送装置，设置的第一输送筒和第二输送筒，通过第一电机带动丝杆旋转，丝杆带动移动块移动，移动块带动第二输送筒移动，可根据需求对第二输送筒进行伸缩，不使用时，能有效的降低设备的体积，方便设备的移动和转运，也能根据旧砂回收流水线设备之间的距离进行长度调节，也能根据回收设备的高度对第一输送筒和第二输送筒进行上下转动，使第二下料管能适应回收设备的高度，提高了设备使用的灵活性，也增加了设备的实用性。

技术特征：

1.一种砂型铸造旧砂回收输送装置，其特征在于：包括第一输送筒(1)，所述第一输送筒(1)的顶部一侧设置有上料组件，所述第一输送筒(1)的内部转动安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的外壁上设置有第一螺旋输料叶(3)，所述第一输送筒(1)的底部一侧贯通固定有第一下料管(4)，所述第一输送筒(1)的下方设置有第二输送筒(5)，所述第二输送筒(5)的底部一侧贯通固定有第二下料管(38)，所述第二输送筒(5)的顶部贯通开设有上料通槽(10)，且第一下料管(4)的底端插入上料通槽(10)内，所述第一输送筒(1)的一侧固定有两个固定耳，两个所述固定耳的外壁之间转动安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外壁螺旋旋接有与第二输送筒(5)固定的移动块(7)，所述第一输送筒(1)的外壁设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴与丝杆(6)的一端连接，所述第一输送筒(1)的另一侧设置有第一导杆(9)，所述第二输送筒(5)的外壁固定有与第一导杆(9)滑动连接的第三滑块，所述第二输送筒(5)的内部转动安装有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外壁设置有第二螺旋输料叶(16)，所述第二转轴(15)的一端延伸到第二输送筒(5)外部开设有插接槽(17)，所述插接槽(17)的内部插接有第三转轴(18)，所述第三转轴(18)的外壁且位于插接槽(17)内固定有第二滑块(19)，所述插接槽(17)的内侧开设有与第二滑块(19)滑动连接的第二滑槽(20)，所述第一输送筒(1)的一侧设置有可带动第一转轴(2)和第三转轴(18)旋转的驱动组件，所述第二输送筒(5)的下方设置有可对第一输送筒(1)上下角度调节的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造旧砂回收输送装置，其特征在于：所述第二输送筒(5)的顶部且位于上料通槽(10)两侧均固定有围挡板(11)，所述围挡板(11)的外壁开设有第一滑槽(12)，所述第一下料管(4)的外壁固定有与第一滑槽(12)滑动连接的第一滑块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造旧砂回收输送装置，其特征在于：所述围挡板(11)的顶部固定有与第一输送筒(1)滑动接触的弧形托(14)。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造旧砂回收输送装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一输送筒(1)的底部固定有与第三转轴(18)转动连接的加强板(21)，所述第三转轴(18)和第一转轴(2)的外壁且位于加强板(21)一侧均设置有同步轮(22)，两个所述同步轮(22)的外壁之间设置有同步带(23)，所述第一输送筒(1)的一侧固定有电机座，所述电机座的外壁设置有第二电机(24)，且第二电机(24)的输出轴与第一转轴(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造旧砂回收输送装置，其特征在于：所述上料组件包括第一输送筒(1)的顶部一侧贯通固定的第一上料管(31)，所述第一输送筒(1)的外壁且位于第一上料管(31)两侧固定有支撑耳(32)，两个所述支撑耳(32)的外壁之间转动安装有上料斗(33)，所述上料斗(33)的底端贯通固定有伸缩密封管(34)，所述伸缩密封管(34)的底端与第一上料管(31)顶端连通，所述第一输送筒(1)的顶部转动安装有第二液压缸(35)，且第二液压缸(35)的输出轴与上料斗(33)的外壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造旧砂回收输送装置，其特征在于：所述第一输送筒(1)的顶部且位于第一上料管(31)一侧设置有第三电机(36)，所述第三电机(36)的输出轴设置有可对伸缩密封管(34)敲打的凸轮(37)。

7.根据权利要求1所述的一种砂型铸造旧砂回收输送装置，其特征在于：所述调节组件包括第二输送筒(5)的下方设置的底板(25)，所述底板(25)的顶端且位于加强板(21)两侧均固定有与加强板(21)转动连接的支撑板(26)，所述第一输送筒(1)的一侧且位于弧形托(14)上方固定有固定杆(27)，所述固定杆(27)的两端均固定有连接杆(28)，两个连接杆(28)的底端之间且位于第二下料管(38)下方固定有轴杆(29)，所述底板(25)的顶部转动安装有两个第一液压缸(30)，所述第一液压缸(30)的输出轴与轴杆(29)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种砂型铸造旧砂回收输送装置，其特征在于：所述底板(25)的底部四角上均设置有制动滑轮。

技术总结
本发明属于旧砂回收设备技术领域，具体涉及一种砂型铸造旧砂回收输送装置，包括第一输送筒，第一输送筒的顶部一侧设置有上料组件，第一输送筒的内部转动安装有第一转轴，第一转轴的外壁上设置有第一螺旋输料叶，第一输送筒的底部一侧贯通固定有第一下料管，第一输送筒的下方设置有第二输送筒，第二输送筒的底部一侧贯通固定有第二下料管，第二输送筒的顶部贯通开设有上料通槽；本发明能够根据需求对第二输送筒进行伸缩，能有效的降低设备的体积，方便设备的移动和转运，也能根据旧砂回收流水线设备之间的距离进行长度调节，也能进行上下转动，使第二下料管能适应回收设备的高度，提高了设备使用的灵活性，也增加了设备的实用性。

技术研发人员：郑祥盘,陈炜,陈龙,陈玥,蔡力升
受保护的技术使用者：闽江学院
技术研发日：
技术公布日：2024/8/20