本申请属于铜箔阴极辊生产,具体涉及一种铜箔阴极辊表面抛光设备及其使用方法。
背景技术:
1、铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样,在铜箔生产时最重要的一个设备就是阴极辊,而阴极辊的表面光滑程度好坏则直接影响铜箔的生产加工精度质量好坏,因此对于阴极辊的表面抛光处理作业也是生产加工的重中之重。
2、现有的阴极辊表面抛光设备(如cn201863111u/cn204825077u/cn111235606b)在使用时阴极辊不能够进行转动,抛光时是抛光器进行圆周运动实现的,这样的抛光方式只要抛光器位置出现一点偏移就不能够进行完整的圆周运动,出现偏移则会导致抛光精度下降,且抛光过程中对于阴极辊表面因为静电附着的碎屑难以快速去除。
3、因此,有必要继续对阴极辊表面抛光设备进行改进。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种铜箔阴极辊表面抛光设备,以解决上述背景技术中提出的现有的阴极辊表面抛光设备在使用时阴极辊不能够进行转动,抛光时是抛光器进行圆周运动实现的,这样的抛光方式只要抛光器位置出现一点偏移就不能够进行完整的圆周运动,出现偏移则会导致抛光精度下降,且抛光过程中对于阴极辊表面因为静电附着的碎屑难以快速去除问题。
2、本申请的另一目的在于提供一种铜箔阴极辊表面抛光设备的使用方法。
3、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
4、一种铜箔阴极辊表面抛光设备,包括机架,所述机架的内壁转动安装有两个转轴,所述机架的侧面固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与对应位置处的转轴端部固定连接,两个所述转轴之间固定安装有往复丝杠,所述往复丝杠的外表面螺纹安装有螺纹板,所述螺纹板的端部固定安装有连接板,所述连接板的侧面固定安装有下安装座,所述下安装座上开设有滑孔且滑孔内滑动安装有调节杆,所述调节杆的顶端固定安装有上安装板,所述上安装板的上表面固定安装有抛光器,所述机架的上表面固定安装有两个侧立板,所述侧立板上转动安装有转盘,所述转盘上固定安装有若干个气缸,所述气缸的活塞杆端部固定安装有顶紧环,其中一个所述侧立板的侧面固定安装有电机二,所述电机二的输出轴端部固定安装有齿轮,与所述齿轮同侧的转盘外表面固定安装有齿环,所述齿轮和齿环啮合配合使用。
5、采用上述方案,通过设置电机二、齿轮、齿环以及转盘配合气缸和顶紧环使用,气缸伸缩驱使顶紧环运动,实现阴极辊的卡紧固定,齿轮和齿环配合电机二使用,实现阴极辊的转动,电机一、转轴、往复丝杠、螺纹板、连接板、下安装座、上安装板和抛光器使用,实现抛光器的水平运动,进而可以对阴极辊进行表面抛光,有效避免抛光器圆周运动时出现位置偏移而导致抛光精度下降的问题,通过设置调节杆配合锁杆使用,可以对抛光器的高度位置进行适应性调节,适用于不同粗细规格程度的阴极辊作业使用,利用静电清洁刷配合弹簧二使用,可以对阴极辊表面附着的碎屑进行清理,避免碎屑对抛光作业造成影响,且静电清洁刷可以便捷式拆装操作,方便清理维护。
6、上述方案中,需要说明的是,所述电机一、电机二和气缸均与外接电源电性连接。
7、作为一种优选的实施方式,所述机架的内壁固定安装有若干个导杆,所述螺纹板滑动安装在若干个导杆的外表面。
8、采用上述方案,往复丝杠转动驱使螺纹板水平运动时,螺纹板会在导杆表面进行滑动,因此利用导杆的存在可以对螺纹板的水平运动进行支撑,提升运动平稳度。
9、作为一种优选的实施方式,所述下安装座侧面固定安装有若干个限位杆,所述限位杆的外表面滑动安装有滑动板,所述滑动板的侧面固定安装有锁杆,所述锁杆正对滑孔布设且滑动贯穿下安装座并延伸至滑孔内,所述调节杆上开设有若干个供锁杆插入的锁槽,所述限位杆的外表面套设有两端分别与限位杆端部以及滑动板相连接的弹簧一。
10、采用上述方案,利用限位杆可以供滑动板水平稳定滑动,配合锁杆插入到不同位置处的锁槽内,可以对抛光器的高度位置进行调节,进而根据阴极辊的直径粗细规格进行适应性调节,提升普适性,利用弹簧一的存在可以使得锁杆可以快速且稳定的插入到锁槽内,提升锁紧操作便捷度。
11、作为一种优选的实施方式,两个所述顶紧环的相对面均粘贴有防滑胶垫。
12、采用上述方案,在顶紧环对阴极辊顶紧固定时,可以利用防滑胶垫提供良好的防滑效果,避免固定打滑现象。
13、作为一种优选的实施方式,两个所述侧立板之间固定安装有固定架,所述固定架的侧面固定安装有若干个弹簧二和伸缩杆,所述弹簧二和伸缩杆端部固定有同一个定位板,所述定位板的侧面可拆卸安装有静电清洁刷。
14、采用上述方案,利用弹簧二配合定位板和静电清洁刷使用,弹簧二的弹性可以使得静电清洁刷紧密的贴合在阴极辊表面,有效去除附着的碎屑,伸缩杆起到一个良好的支撑效果,避免晃动。
15、作为一种优选的实施方式,所述静电清洁刷的侧面固定安装有四个组装板,四个所述组装板分成两组,一组两个所述组装板一上一下相对贴合在定位板的上下两侧面,且一组两个所述组装板以及定位板之间插设有组装插销。
16、采用上述方案,利用组装板配合组装插销使用,便于对静电清洁刷进行拆装操作,方便后续维护清理。
17、一种铜箔阴极辊表面抛光设备的使用方法,在使用时,先将待抛光的阴极辊吊装至两个顶紧环之间,启动气缸驱使顶紧环向阴极辊运动,利用两个顶紧环实现对阴极辊的卡紧固定,此时静电清洁刷会在弹簧二的作用下紧贴在阴极辊表面,然后拉动滑动板驱使滑动板带动锁杆脱离锁槽,解除调节杆的锁定,扶着抛光器运动,使得抛光器紧贴阴极辊表面,然后松开滑动板,利用弹簧一的弹性驱使锁杆复位插入到锁槽内实现锁定,然后启动电机一和电机二、电机一通过转轴驱使往复丝杠转动,进而驱使螺纹板水平运动,从而通过连接板、下安装座、调节杆和上安装板驱使抛光器水平运动,同时电机二通过齿轮和齿环驱使转盘转动,转盘通过气缸和顶紧环驱使阴极辊转动,进而实现抛光作业,同时静电清洁刷会对阴极辊表面的碎屑进行清理
18、与现有技术相比,本申请的有益效果是:
19、第一,该铜箔阴极辊表面抛光设备通过设置电机二、齿轮、齿环以及转盘配合气缸和顶紧环使用,气缸伸缩驱使顶紧环运动,实现阴极辊的卡紧固定,齿轮和齿环配合电机二使用,实现阴极辊的转动,电机一、转轴、往复丝杠、螺纹板、连接板、下安装座、上安装板和抛光器使用,实现抛光器的水平运动,进而可以对阴极辊进行表面抛光,有效避免抛光器圆周运动时出现位置偏移而导致抛光精度下降的问题;
20、第二,该铜箔阴极辊表面抛光设备通过设置调节杆配合锁杆使用,可以对抛光器的高度位置进行适应性调节,适用于不同粗细规格程度的阴极辊作业使用,利用静电清洁刷配合弹簧二使用,可以对阴极辊表面附着的碎屑进行清理,避免碎屑对抛光作业造成影响,且静电清洁刷可以便捷式拆装操作,方便清理维护。
1.一种铜箔阴极辊表面抛光设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的内壁转动安装有两个转轴(2),所述机架(1)的侧面固定安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出轴与对应位置处的转轴(2)端部固定连接,两个所述转轴(2)之间固定安装有往复丝杠(4),所述往复丝杠(4)的外表面螺纹安装有螺纹板(5),所述螺纹板(5)的端部固定安装有连接板(6),所述连接板(6)的侧面固定安装有下安装座(7),所述下安装座(7)上开设有滑孔且滑孔内滑动安装有调节杆(8),所述调节杆(8)的顶端固定安装有上安装板(9),所述上安装板(9)的上表面固定安装有抛光器(10),所述机架(1)的上表面固定安装有两个侧立板(11),所述侧立板(11)上转动安装有转盘(12),所述转盘(12)上固定安装有若干个气缸(13),所述气缸(13)的活塞杆端部固定安装有顶紧环(14),其中一个所述侧立板(11)的侧面固定安装有电机二(15),所述电机二(15)的输出轴端部固定安装有齿轮(16),与所述齿轮(16)同侧的转盘(12)外表面固定安装有齿环(17),所述齿轮(16)和齿环(17)啮合配合使用。
2.根据权利要求1所述的铜箔阴极辊表面抛光设备,其特征在于:所述机架(1)的内壁固定安装有若干个导杆(18),所述螺纹板(5)滑动安装在若干个导杆(18)的外表面。
3.根据权利要求1所述的铜箔阴极辊表面抛光设备,其特征在于:所述下安装座(7)侧面固定安装有若干个限位杆(21),所述限位杆(21)的外表面滑动安装有滑动板(19),所述滑动板(19)的侧面固定安装有锁杆(20),所述锁杆(20)正对滑孔布设且滑动贯穿下安装座(7)并延伸至滑孔内,所述调节杆(8)上开设有若干个供锁杆(20)插入的锁槽,所述限位杆(21)的外表面套设有两端分别与限位杆(21)端部以及滑动板(19)相连接的弹簧一(22)。
4.根据权利要求1所述的铜箔阴极辊表面抛光设备,其特征在于:两个所述顶紧环(14)的相对面均粘贴有防滑胶垫(30)。
5.根据权利要求1所述的铜箔阴极辊表面抛光设备,其特征在于:两个所述侧立板(11)之间固定安装有固定架(23),所述固定架(23)的侧面固定安装有若干个弹簧二(24)和伸缩杆(25),所述弹簧二(24)和伸缩杆(25)端部固定有同一个定位板(26),所述定位板(26)的侧面可拆卸安装有静电清洁刷(27)。
6.根据权利要求5所述的铜箔阴极辊表面抛光设备,其特征在于:所述静电清洁刷(27)的侧面固定安装有四个组装板(28),四个所述组装板(28)分成两组,一组两个所述组装板(28)一上一下相对贴合在定位板(26)的上下两侧面,且一组两个所述组装板(28)以及定位板(26)之间插设有组装插销(29)。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的铜箔阴极辊表面抛光设备的使用方法,其特征在于: