光伏支架的热浸镀锌的配比及配比方法与流程

本发明涉及光伏支架加工领域，特别是涉及光伏支架的热浸镀锌的配比及配比方法。

背景技术：

1、钢铁表面热浸镀锌是防止钢铁腐蚀性价比最优的表面处理方法，广泛应用于建筑、汽车、家电、能源、轻工、石化、电力和通讯等行业。随着近年来工业的快速发展，对镀层性能要求越来越高，尤其对于光伏支架，其长期处于暴露状态下，尤其在一些特殊的使用环境下，需要进一步提高镀锌层的附着性及耐腐蚀性，锌对钢铁具有三重保护：(1)阻挡层保护：锌可以将钢铁与腐蚀环境隔开；(2)腐蚀产物保护：锌自身表面在环境中被氧化，会形成一层致密性的腐蚀产物膜，极大地减小了腐蚀速率；(3)牺牲阳极保护：当镀层破损漏出铁基，锌可以牺牲自己，来保护露出的铁基不被腐蚀。

2、现有的光伏支架的热浸镀锌的锌浴配比方法较为简单，其表现为组分较为单一，无法根据光伏支架所处的地域来改变组分，使不同地域的光伏支架更能适合当地的气候和环境，而在不同气候和环境的地域则可能让单一特性的镀锌层降低寿命，而加入较多不适合的元素又会造成浪费增加成本。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足，本发明提供光伏支架的热浸镀锌的配比及配比方法，以解决背景技术中提出的现有的光伏支架的热浸镀锌的锌浴配比方法较为简单，其表现为组分较为单一，无法根据光伏支架所处的地域来改变组分，使不同地域的光伏支架更能适合当地的气候和环境，而在不同气候和环境的地域则可能让单一特性的镀锌层降低寿命，而加入较多不适合的元素又会造成浪费增加成本的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：光伏支架的热浸镀锌的配比，其锌浴主要包括以下组分：铝18-25％、镁1-1.5％、镍0.5-1％、硅0.2-0.5％、钙0.1-0.4％以及剩余量的锌。

3、光伏支架的热浸镀锌的配比方法，主要包括以下配比方法：

4、s1、地理信息采集，根据光伏支架所安装的地理位置，采集光照时间、空气质量、降水量信息；

5、s2、灵活配比组分，根据s1步骤中得到的信息数据，适量增加减少锌浴中各金属元素的组分，使镀锌后的光伏支架更加适应当地环境；

6、s3、锌浴制备，根据s2步骤中灵活配比后的金属元素组分用以制备锌浴；

7、s4、基材镀锌，将光伏支架基材进行前处理，再通过s3步骤得到的锌浴对基材进行热浸镀锌，镀锌后进行后处理，最后得到镀锌后的光伏支架。

8、优选的，所述s1具体包括以下方法：

9、a1、确定该批次光伏支架所使用的地理位置，得到国家、地区等地理位置信息；

10、a2、根据a1中得到的国家、地区的信息在互联网中检索该地区的气候信息；

11、a3、根据气候特点进行判断，判定其具备多雨、干旱、多沙、高温中的一个或多个特点。

12、优选的，所述a3方法中特点的判断方法包括：

13、a1、年降水量大于等于800毫米可判断为多雨；

14、a2、常年土壤湿度小于60％可判断为干旱；

15、a3、常年少雨、干旱、风速大于4级且aqi超过100，可判断为多沙；

16、a4、年平均气温高于25℃可判断为高温。

17、优选的，所述s2具体包括以下方法：

18、b1、当该光伏支架使用地区具备a1的多雨特点时，减少锌浴中0.5-1％的镁、0.5-0.9％的镍、0.1-0.3钙，并将减去的比例，平均增加同等比例的铝和硅元素；

19、b2、当该光伏支架使用地区具备a1的干旱特点时，减少锌浴中18-20％的铝、0.2-0.4％的硅，并将减去的比例，平均增加同等比例的镁和钙元素；

20、b3、当该光伏支架使用地区具备a1的多沙特点时，减少锌浴中18-25％的铝、0.2-0.5％的硅，并将减去的比例，平均增加同等比例的镁和镍元素；

21、b4、当该光伏支架使用地区具备a1的高温特点时，减少锌浴中0.5-1％的镍、0.2-0.4％的硅，并将减去的比例，全部增加同等比例的铝元素。

22、优选的，所述s3具体包括以下步骤：

23、c1、根据s1和s2方法得到合适的组分后，准备该组分的金属元素；

24、c2、将高质量的锌锭放入熔炼设备后熔炼，再加入其他金属元素进行混合熔炼，最后加入助镀剂和抑制剂形成锌浴；

25、c3、将锌浴温度控制在480℃以下，使用搅拌设备充分搅拌均匀；

26、c4、去除锌浴中的杂质，并测定成分，以随时增减金属元素。

27、优选的，所述s4具体包括以下步骤：

28、d1、对光伏支架的基材进行前处理，包括脱脂、水洗、酸洗和烘干，得到干净的基材；

29、d2、准备镀锌用槽体，将锌浴加入至槽体内，将基材放入锌浴内保持恒温浸泡；

30、d2、将浸泡完的基材取出进行后处理，包括冷却、钝化和修整。

31、优选的，所述d2步骤中，锌浴在槽体的内的温度应保持在440-470℃之间，且浸泡的时间在8-20分钟之间。

32、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：本发明的光伏支架的热浸镀锌的配比方法能够根据不同地理位置来改变组分，众所周知，锌浴中不同的金属元素各自起到不同的作用，铝元素的加入能够提高耐蚀性，适合潮湿、高温的环境，镁元素能够提高镀锌层的自动修复能力，适合多沙多风的环境，在这种环境下镀锌层会长期受到风沙的损害，导致镀锌层损伤，而根据本方法可以在该地域使用的光伏支架的镀锌层中加入较高的镁元素，提高自动修复能力，镍元素能够提高镀锌层的硬度，加入多数的镍元素和镁元素则能够更加适应多风沙的环境，同时减少其它不适配的元素成分则可以减少成本，精准控制成本和不同防护属性，解决了当前配比方法的单一性。

技术特征：

1.光伏支架的热浸镀锌的配比，其特征在于：其锌浴主要包括以下组分：铝18-25％、镁1-1.5％、镍0.5-1％、硅0.2-0.5％、钙0.1-0.4％以及剩余量的锌。

2.光伏支架的热浸镀锌的配比方法，其特征在于：主要包括以下配比方法：

3.根据权利要求2所述的光伏支架的热浸镀锌的配比方法，其特征在于：所述s1具体包括以下方法：

4.根据权利要求2所述的光伏支架的热浸镀锌的配比方法，其特征在于：所述a3方法中特点的判断方法包括：

5.根据权利要求2所述的光伏支架的热浸镀锌的配比方法，其特征在于：所述s2具体包括以下方法：

6.根据权利要求2所述的光伏支架的热浸镀锌的配比方法，其特征在于：所述s3具体包括以下步骤：

7.根据权利要求2所述的光伏支架的热浸镀锌的配比方法，其特征在于：所述s4具体包括以下步骤：

8.根据权利要求2所述的光伏支架的热浸镀锌的配比方法，其特征在于：所述d2步骤中，锌浴在槽体的内的温度应保持在440-470℃之间，且浸泡的时间在8-20分钟之间。

技术总结
本发明公开了光伏支架的热浸镀锌的配比，其锌浴主要包括以下组分：铝18‑25％、镁1‑1.5％、镍0.5‑1％、硅0.2‑0.5％、钙0.1‑0.4％以及剩余量的锌，光伏支架的热浸镀锌的配比方法，主要包括以下配比方法：S1、地理信息采集，根据光伏支架所安装的地理位置，采集光照时间、空气质量、降水量信息；S2、灵活配比组分，根据S1步骤中得到的信息数据，适量增加减少锌浴中各金属元素的组分，使镀锌后的光伏支架更加适应当地环境；S3、锌浴制备，根据S2步骤中灵活配比后的金属元素组分用以制备锌浴；S4、基材镀锌，将光伏支架基材进行前处理，再通过S3步骤得到的锌浴对基材进行热浸镀锌，镀锌后进行后处理，最后得到镀锌后的光伏支架。

技术研发人员：潘武平,陈璐
受保护的技术使用者：云南金卓新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/20