一种RH精炼铝和硅复合升温的方法与流程

本发明属于炼钢，具体涉及一种rh精炼铝和硅复合升温的方法。

背景技术：

1、原有rh精炼的方式采用铝脱氧，铝和氧升温放出大量的热，提升钢水的温度，由于铝成本高，造成升温的成本高，影响企业的经济效益；同时，铝和氧升温也产生了大量的al2o3夹杂物，影响钢水的质量。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术存在的缺陷，能使rh的升温成本降低，并且使rh处理后的钢水夹杂物少；本发明开发了rh新的升温方式，即al和si复合升温法，既降低了rh升温的成本，同时也使rh的钢水洁净度得到提高。

2、一种rh精炼铝和硅复合升温的方法，包括如下步骤：

3、①根据钢水进站温度确定升温所需升温剂使用量，所述升温剂包括铝和硅；先在rh真空罐中向钢水加入硅，所述硅的添加量为升温剂使用量70%，利用钢水中的氧和硅的化学反应放热，si+o2→sio2（△g0= -905.8+0.1757t kj/mol），放热使钢水的温度部分升高，达到目标温度。

4、②然后在rh真空灌中再向钢水加入铝，所述铝的添加量为升温剂使用量30%加入，利用钢水中的氧和铝的化学反应放热，al+o2→al2o3（△g0= -1120.5+0.2112t kj/mol），使钢水温度进一步升高，升高到目标温度。

5、③经过步骤①和步骤②的升温操作，达到工艺的出钢温度标准。

6、进一步的，所述升温剂中硅的质量含量fesi75-b为75%；所述升温剂中铝是al质量含量为99%的铝线段。

7、与现有技术相比，本发明的有益效果：

8、本发明克服了现有技术中采用铝脱氧提升钢水温度的缺陷，由于铝成本高，造成升温的成本高，影响企业的经济效益；同时，铝和氧升温也产生了大量的al2o3夹杂物，影响钢水的质量。该方法通过al和si复合升温法，既降低了rh升温的成本，同时也降低了al2o3夹杂物的产生，节约了吨钢成本，提高了钢水的洁净度。

技术特征：

1.一种rh精炼铝和硅复合升温的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的rh精炼铝和硅复合升温的方法，其特征在于，所述升温剂中硅的质量含量fesi75-b为75%。

3.根据权利要求1所述的rh精炼铝和硅复合升温的方法，其特征在于，所述升温剂中铝是al质量含量为99%的铝线段。

技术总结
本发明公开了一种RH精炼铝和硅复合升温的方法，根据钢水进站温度确定升温所需升温剂使用量，升温剂包括铝和硅；先在RH真空罐中向钢水加入硅，利用钢水中的氧和硅的化学反应放热使钢水的温度部分升高；然后在RH真空灌中再向钢水加入铝，利用钢水中的氧和铝的化学反应放热使钢水温度进一步升高，达到工艺的出钢温度标准。该方法克服了现有技术中仅采用铝脱氧提升钢水温度的缺陷，由于铝成本高，造成升温成本高，影响企业经济效益；同时，铝和氧升温也产生了大量的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;夹杂物，影响钢水的质量。而该方法通过Al和Si复合升温法，既降低了RH升温的成本，同时也降低了Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;夹杂物的产生，节约了吨钢成本，提高了钢水的洁净度。

技术研发人员：富强,李宝龙
受保护的技术使用者：本溪北营钢铁（集团）股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/9