本发明属于不锈钢板打磨,更具体地说,特别涉及一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置及其制作方法。
背景技术:
1、层压不锈钢板是指运用在pcb或ccl行业层压领域的一块类镜面、无瑕疵钢板模具,该模具具有硬度高、平整度好、表面无任何划伤、砂眼等瑕疵,热传导非常接近铜箔的热传导,在生产层压不锈钢板的过程中,通常需要对钢板表面进行抛光,以达到更加精细的光洁度,保证层压产品的品质,因此需要用到层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置。
2、现有的层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置仍存在一些不足之处:
3、1、现有的抛光除杂装置在对圆形带孔的层压不锈钢板进行抛光除杂时,不便于对层压不锈钢板的孔壁以及边端面进行同时打磨抛光,增加了抛光除杂的步骤,降低了抛光除杂的效率;
4、2、现有的抛光除杂装置在实际使用过程中,不便于对圆形带孔的层压不锈钢板进行固定,导致在抛光除杂时,层压不锈钢钢板容易发生位置偏移的情况,影响抛光除杂的质量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本发明提供一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置及其制作方法,以解决上述的问题。
2、一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置,包括夹持座和转盘,所述夹持座内转动安装有转轴,所述转轴上设置有打磨轮,所述转轴上套设有层压不锈钢钢板主体,所述夹持座的端部固定安装有挡台,所述转轴活动贯穿挡台,所述夹持座上设置有打磨组件,所述打磨组件包括固定板、滑座和齿条,所述滑座活动套设在固定板上,所述滑座的一侧设置有连接板,所述连接板上安装有打磨头,所述打磨头用来对层压不锈钢钢板主体边端表面进行打磨,所述固定板固定安装在转盘的端部,所述固定板的上表面开设有滑槽,所述滑槽内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上固定安装有齿轮一,所述齿轮一与齿条啮合,所述齿条的端部固定安装有接触杆,所述接触杆的端面与层压不锈钢钢板主体的端面贴合,所述夹持座上设置有传动组件,所述传动组件包括连接轴。
3、优选的,所述滑座上固定安装有连接块,所述连接块滑动安装在滑槽内,所述螺纹杆贯穿连接块,并与连接块螺纹连接,所述滑座的端部设置有两个挡块一,每个所述挡块一上均固定连接有圆杆,每个所述圆杆均与连接板固定连接,每个所述圆杆均活动贯穿滑座,每个所述圆杆上均活动套设有偶弹簧一,所述连接板通过两个弹簧一与滑座固定连接,所述连接板的端部固定安装有安装块,所述打磨头活动套设在安装块上,所述打磨头内旋转扭入有螺栓,所述打磨头通过螺栓与安装块螺纹固定。
4、优选的,所述齿条的底端固定安装有矩形板,所述矩形板内活动贯穿有两个矩形杆,两个所述矩形杆均固定安装在固定板上,每个所述矩形杆的端部均固定安装有挡块二,每个所述挡块二均位于矩形板的一侧,所述矩形板与固定板之间固定连接有弹簧二,所述接触杆上设置有滚珠,所述转盘活动套设在挡台上,所述转盘内壁固定安装有内环,所述挡台的表面开设有环形槽,所述内环位于环形槽内。
5、优选的,所述夹持座的表面内凹有容纳槽,所述转盘的端部固定安装有凸起环,所述凸起环转动安装在容纳槽内,所述转轴上固定安装有主动齿轮,所述连接轴上分别固定安装有从动齿轮和齿轮二,所述主动齿轮与从动齿轮上套设有同步带,所述凸起环上设置有与齿轮二相适配的齿槽,所述齿轮二通过齿槽与凸起环啮合,所述夹持座的下方设置有支撑架,所述支撑架的上端固定安装有固定座,所述固定座内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与转轴固定连接,所述夹持座固定安装在固定座上,所述支撑架的一端固定安装有气缸,所述气缸的伸缩杆固定连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有用来对层压不锈钢钢板主体固定的推板,所述连接轴转动安装在固定座上,所述推板活动套设在转轴。
6、一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂方法,包括以下步骤:
7、s1:将层压不锈钢钢板主体固定在挡台与推板之间;
8、s2:利用打磨轮转动对层压不锈钢钢板主体中部孔壁进行打磨抛光,利用打磨组件对不锈钢钢板主体边端表面进行打磨抛光;
9、s3:打磨完毕后,将不锈钢钢板主体从转轴取下。
10、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
11、本发明中,通过转轴的转动会带动打磨轮转动,通过打磨轮的转动对层压不锈钢钢板主体中部孔壁进行打磨抛光,转轴在转动时会带动连接轴转动,通过连接轴的转动带动转盘转动,通过转盘的转动带动打磨组件进行转动,通过打磨组件的转动对转盘整个圆周边端表面进行打磨抛光,能够有效的去除层压不锈钢钢板主体孔壁和边端表面的杂质,该装置能够同时对层压不锈钢钢板主体孔壁以及层压不锈钢钢板主体边端表面进行打磨抛光,无需对层压不锈钢钢板主体孔壁打磨抛光完毕以后再对层压不锈钢钢板主体边端表面进行打磨抛光,省去了繁琐的处理步骤,提高了对层压不锈钢钢板主体打磨抛光的效率。
12、本发明中,通过推板对层压不锈钢钢板主体施加作用力,使得层压不锈钢钢板主体被夹持在推板与转盘之间,通过对层压不锈钢钢板主体的夹持固定,防止打磨头在以转轴为轴心转动对层压不锈钢钢板主体边端表面进行打磨抛光时,层压不锈钢钢板主体发生位置偏移的情况,保证了对层压不锈钢钢板主体稳定的打磨抛光,确保了抛光除杂的质量。
13、本发明中,通过螺纹杆转动带动滑座和打磨头向层压不锈钢钢板主体边端表面靠近移动,当对层压不锈钢钢板主体固定完毕以后,弹簧一处于受力压缩状态,使得打磨头能够紧密的与层压不锈钢钢板主体的边端表面贴合,避免打磨头与层压不锈钢钢板主体边端表面贴合不紧,降低了对层压不锈钢钢板主体边端表面打磨抛光的效果。
14、本发明中,通过转盘的转动带动打磨组件以转轴为轴心进行转动,从而对层压不锈钢钢板主体的整个边端表面进行打磨抛光,该装置在对层压不锈钢钢板主体固定的过程中,打磨组件能够自动进行移动,使得打磨头能够主动移动与层压不锈钢钢板主体的边端表面贴合,无需工作人员去调整打磨组件的位置,使用更加方便在将打磨抛光完毕后的层压不锈钢钢板主体取下时,利用弹簧二的复位作用,使得齿条和接触杆复位,进而使得滑座、连接板和打磨头复位,以便于后续的打磨抛光处理,结构设计合理,使用更加简单,效率更高。
15、本发明中,通过矩形杆活动贯穿矩形板,对齿条和接触杆的移动起到了限位和支撑的作用,确保了齿条的稳定移动以及与齿轮一稳定的啮合,通过接触杆上设置有滚珠,减小接触杆与层压不锈钢钢板主体表面的摩擦,通过内环转动设置在环形槽内,防止转盘发生位置偏移和脱离的情况,确保了转盘驱动打磨组件稳定的转动,从而保证了打磨组件对层压不锈钢钢板主体边端表面的稳定打磨抛光,结构设计合理。
1.一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置,包括夹持座(1)和转盘(3),其特征在于:所述夹持座(1)内转动安装有转轴(2),所述转轴(2)上设置有打磨轮(21),所述转轴(2)上套设有层压不锈钢钢板主体(22),所述夹持座(1)的端部固定安装有挡台(23),所述转轴(2)活动贯穿挡台(23),所述夹持座(1)上设置有打磨组件(4),所述打磨组件(4)包括固定板(5)、滑座(6)和齿条(7),所述滑座(6)活动套设在固定板(5)上,所述滑座(6)的一侧设置有连接板(61),所述连接板(61)上安装有打磨头(62),所述打磨头(62)用来对层压不锈钢钢板主体(22)边端表面进行打磨;
2.如权利要求1所述一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置,其特征在于:所述滑座(6)上固定安装有连接块(68),所述连接块(68)滑动安装在滑槽(51)内;
3.如权利要求1所述一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置,其特征在于:所述滑座(6)的端部设置有两个挡块一(65),每个所述挡块一(65)上均固定连接有圆杆(66),每个所述圆杆(66)均与连接板(61)固定连接,每个所述圆杆(66)均活动贯穿滑座(6);
4.如权利要求1所述一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置,其特征在于:所述连接板(61)的端部固定安装有安装块(63),所述打磨头(62)活动套设在安装块(63)上,所述打磨头(62)内旋转扭入有螺栓(64);
5.如权利要求1所述一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置,其特征在于:所述齿条(7)的底端固定安装有矩形板(73),所述矩形板(73)内活动贯穿有两个矩形杆(74),两个所述矩形杆(74)均固定安装在固定板(5)上;
6.如权利要求5所述一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置,其特征在于:所述矩形板(73)与固定板(5)之间固定连接有弹簧二(76),所述接触杆(71)上设置有滚珠(72)。
7.如权利要求1所述一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置,其特征在于:所述转盘(3)活动套设在挡台(23)上,所述转盘(3)内壁固定安装有内环(32),所述挡台(23)的表面开设有环形槽(25),所述内环(32)位于环形槽(25)内。
8.如权利要求7所述一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置,其特征在于:所述夹持座(1)的表面内凹有容纳槽(11),所述转盘(3)的端部固定安装有凸起环(31),所述凸起环(31)转动安装在容纳槽(11)内;
9.如权利要求8所述一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置,其特征在于:所述夹持座(1)的下方设置有支撑架(9),所述支撑架(9)的上端固定安装有固定座(91),所述固定座(91)内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与转轴(2)固定连接,所述夹持座(1)固定安装在固定座(91)上,所述支撑架(9)的一端固定安装有气缸(92),所述气缸(92)的伸缩杆固定连接有连接杆(93),所述连接杆(93)上固定连接有用来对层压不锈钢钢板主体(22)固定的推板(94);
10.一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂方法,包括权利要求1—9任意一项所述的一种层压不锈钢板生产用表面抛光除杂装置,其特征在于,包括以下步骤: