一种低屈强比1300MPa级热轧卷板及其制造方法与流程

本发明属于钢铁冶金，具体涉及一种低屈强比1300mpa级热轧卷板及其制造方法。

背景技术：

1、高强化是工程机械用钢的发展方向之一，1300mpa级热轧高强钢主要通过马氏体组织强化，由于传统热连轧工艺无法解决单相马氏体组织的性能、板形的匹配问题，因此无法生产抗拉强度800mpa级以上热轧卷板，一般采用淬火+回火热处理工艺生产，但存在添加合金元素多、工艺流程长、效率低等缺点。

2、近年来，通过开发铁素体+马氏体双相热轧卷板，利用马氏体组织保证材料强度，软相铁素体组织吸收部分马氏体相变应力，并降低屈服点，改善矫直板形，从而解决性能、板形的匹配问题。

3、公开号为cn110592347a的中国发明专利公布了一种热轧在线热处理1200mpa级复相钢卷板的生产方法，需要经过缓冷工序控制冷却速度，效率较低。公开号为cn115198178a的中国发明专利公布了一种1200mpa级热轧超高强钢板及其制造方法，其成分设计添加了较多的mn、cr素，合金成本较高。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种低屈强比1300mpa级热轧卷板及其制造方法。

2、本发明提供的低屈强比1300mpa级热轧卷板，按重量百分比计，包括：c 0.20～0.30％，si 1.2～1.8％，mn 0.8～1.2％，p≤0.020％，s≤0.040％，nb 0.02～0.10％，al0.02～0.06％，其余为fe与不可避免的杂质。

3、上述的低屈强比1300mpa级热轧卷板，按重量百分比计，包括：c 0.22％～0.27％，si 1.2％～1.5％，mn 0.8％～1.0％，p≤0.020％，s≤0.040％，nb0.03％～0.06％，al0.02％～0.04％，其余为fe与不可避免的杂质。

4、另一方面，本发明还提供了上述的低屈强比1300mpa级热轧卷板的制造方法，包括：

5、(1)预处理钢水经转炉冶炼和炉外精炼后连铸成板坯；

6、(2)所述板坯依次经板坯加热、热轧、轧后冷却、卷取、平整、开平工序后，得到低屈强比1300mpa级热轧卷板。

7、上述的低屈强比1300mpa级热轧卷板的制造方法，所述板坯加热的温度为1260～1350℃。

8、上述的低屈强比1300mpa级热轧卷板的制造方法，所述热轧的终轧温度为810～900℃，精轧速度为5～6m/s。

9、上述的低屈强比1300mpa级热轧卷板的制造方法，所述轧后冷却采用层流冷却的方式，其中，层流冷却前段不水冷，并保证空冷时间10～15s，后段强冷，强冷冷速≥80℃/s，将钢带冷却至100℃以下。

10、上述的低屈强比1300mpa级热轧卷板的制造方法，所述卷取的温度＜100℃。

11、上述的低屈强比1300mpa级热轧卷板的制造方法，所述平整的平整张力≥5kg/mm2，平整压力≥1000吨。

12、又一方面，本发明还提供过来一种低屈强比1300mpa级热轧卷板，其采用上述的制造方法制造而成。

13、上述的低屈强比1300mpa级热轧卷板，屈服强度rel≥800mpa，抗拉强度rm≥1300mpa，伸长率a≥9％，屈强比≤0.7，金相组织为10～20％铁素体+80～90％马氏体。

14、本发明的技术方案具有如下的有益效果：

15、(1)本发明依托热连轧机组，通过设计新成分、轧制工艺，运用层流冷却在线淬火，获得金相组织为10～20％铁素体+80～90％马氏体的低屈强比1300mpa级热轧卷板，通过马氏体组织保证材料强度，软相铁素体组织吸收部分马氏体相变应力，并降低屈服点，改善矫直板形，从而解决了性能、板形的匹配问题；

16、(2)本发明的低屈强比1300mpa级热轧卷板，产品屈服强度rel≥800mpa，抗拉强度rm≥1300mpa，伸长率a≥9％，屈强比≤0.7，钢板不平度≤5mm/m；

17、(3)本发明的低屈强比1300mpa级热轧卷板，具有合金成本低、生产工艺流程短、板形好等特点；

18、(4)本发明的低屈强比1300mpa级热轧卷板，产品金相组织既有高强度的马氏体，同时存在软相铁素体组织，具有强度高、屈强比低、加工性能好的优势；

19、(5)本发明的低屈强比1300mpa级热轧卷板制造方法，使用热连轧机组生产，较淬火+回火热处理工艺生产方式，工艺流程短、效率高、能耗水平更低。

技术特征：

1.一种低屈强比1300mpa级热轧卷板，其特征在于，按重量百分比计，包括：c 0.20～0.30％，si 1.2～1.8％，mn 0.8～1.2％，p≤0.020％，s≤0.040％，nb 0.02～0.10％，al0.02～0.06％，其余为fe与不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的低屈强比1300mpa级热轧卷板，其特征在于，按重量百分比计，包括：c 0.22％～0.27％，si 1.2％～1.5％，mn 0.8％～1.0％，p≤0.020％，s≤0.040％，nb 0.03％～0.06％，al 0.02％～0.04％，其余为fe与不可避免的杂质。

3.权利要求1或2所述的低屈强比1300mpa级热轧卷板的制造方法，其特征在于，包括：

4.根据权利要求3所述的低屈强比1300mpa级热轧卷板的制造方法，其特征在于，所述板坯加热的温度为1260～1350℃。

5.根据权利要求3所述的低屈强比1300mpa级热轧卷板的制造方法，其特征在于，所述热轧的终轧温度为810～900℃，精轧速度为5～6m/s。

6.根据权利要求3所述的低屈强比1300mpa级热轧卷板的制造方法，其特征在于，所述轧后冷却采用层流冷却的方式，其中，层流冷却前段不水冷，并保证空冷时间10～15s，后段按照冷速≥80℃/s的速度强冷将钢带冷却至100℃以下。

7.根据权利要求3所述的低屈强比1300mpa级热轧卷板的制造方法，其特征在于，所述卷取的温度＜100℃。

8.根据权利要求3所述的低屈强比1300mpa级热轧卷板的制造方法，其特征在于，所述平整的平整张力≥5kg/mm2，平整压力≥1000吨。

9.一种低屈强比1300mpa级热轧卷板，其特征在于，采用权利要求3-8任一项所述的制造方法制造而成。

10.根据权利要求9所述的低屈强比1300mpa级热轧卷板，其特征在于，屈服强度rel≥800mpa，抗拉强度rm≥1300mpa，伸长率a≥9％，屈强比≤0.7，金相组织为10～20％铁素体+80～90％马氏体。

技术总结
本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种低屈强比1300MPa级热轧卷板及其制造方法。本发明提供的低屈强比1300MPa级热轧卷板，按重量百分比计，包括：C 0.20～0.30％，Si 1.2～1.8％，Mn 0.8～1.2％，P≤0.020％，S≤0.040％，Nb 0.02～0.10％，Al 0.02～0.06％，其余为Fe与不可避免的杂质。本发明的低屈强比1300MPa级热轧卷板，产品金相组织既有高强度的马氏体，同时存在软相铁素体组织，具有强度高、屈强比低、加工性能好的优势。

技术研发人员：王世海,曹永录,付培茂
受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/14