一种盘式输送式金刚石钻头初磨装置及初磨方法与流程

本发明涉及金刚石钻头生产领域，具体是一种盘式输送式金刚石钻头初磨装置及初磨方法。

背景技术：

1、金刚石钻头属于一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力。

2、金刚石钻头表面较为光滑，在生产金刚石钻头的后续工序中，一般需要经过多道工艺进行磨削，这是因为先期磨削的磨削量大，转速低，导致磨削后的表面较为粗糙；故需要后续再进行高转速吃刀量较小的精磨。在金刚石钻头的生产过程中需要经历初磨与精磨两种工艺，其中初磨能够去除金刚石钻头表面的氧化物等杂质，而精磨则能够使金刚石钻头更加锋利。

3、在传统的金刚石钻头初磨工艺中，需要工作人员与初磨设备配合，具体的，工作人员将金刚石钻头置于初磨设备内，然后初磨设备执行相应动作，然后工作人员将初磨后的金刚石钻头取下并装载另一待处理金刚石钻头，在这个过程中，显然速度较慢，且存在误操作引发工作人员受伤的情况，不利于金刚石钻头的快速生产加工。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种盘式输送式金刚石钻头初磨装置及初磨方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种盘式输送式金刚石钻头初磨装置，包括：

4、基座，所述基座上设置有抛光组件及旋转台；

5、二号弧形件，设置有多组并与安装于所述旋转台上的储能结构连接，所述二号弧形件与设置在所述旋转台上的一号弧形件配合，能够对金刚石钻头进行夹持；

6、触发组件，设置在所述基座与储能结构之间，所述触发组件能够使一号弧形件与二号弧形件相对或相向运动；

7、升降组件，设置在所述基座上并与所述抛光组件连接，所述升降组件动作时，能够驱使所述抛光组件执行一次升降动作；

8、动力组件，连接所述升降组件及旋转台，所述动力组件能够交替驱使所述升降组件及旋转台动作。

9、作为本发明进一步的方案：所述基座上固定安装有侧板，所述侧板与所述动力组件连接；

10、所述动力组件包括固定安装在所述侧板上的驱动装置，所述驱动装置的输出轴连接设置在所述侧板上的马耳他十字机芯结构，所述马耳他十字机芯结构通过一号皮带连接所述旋转台的转轴，且所述马耳他十字机芯结构通过二号皮带连接所述升降组件。

11、作为本发明再进一步的方案：所述马耳他十字机芯结构包括转动安装在所述侧板上并与所述驱动装置的输出轴连接的主动轮，所述主动轮与转动安装在所述侧板上的一号从动轮及二号从动轮适配；

12、在所述主动轮转动时，所述一号从动轮与二号从动轮能够交替转动。

13、作为本发明再进一步的方案：所述侧板沿其长度方向上设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与所述抛光组件及升降组件连接；

14、所述升降组件包括转动安装在所述侧板上的旋转轴以及与所述旋转轴滑动套合的随动套筒，所述随动套筒与所述滑块固定连接，所述旋转轴与所述二号皮带连接，且所述旋转轴通过嵌合结构连接所述随动套筒。

15、作为本发明再进一步的方案：所述嵌合结构包括设置在所述旋转轴圆周外壁上的闭合槽以及形成于所述随动套筒内壁上的凸圆，所述凸圆与闭合槽滑动配合。

16、作为本发明再进一步的方案：所述储能结构包括与所述旋转台同轴固定连接的圆形件，所述圆形件上等距滑动安装有连杆，所述连杆的一端与所述二号弧形件连接，另一端与所述触发组件连接；

17、所述连杆上还套设有柱形弹簧，所述柱形弹簧的一端与所述二号弧形件连接，另一端与所述圆形件连接；

18、所述连杆沿其长度方向上还设置有限位凹槽，所述限位凹槽与设置在所述圆形件上的限位凸起滑动配合。

19、作为本发明再进一步的方案：所述触发组件包括转动安装在所述连杆远离所述二号弧形件一端的抵接轮，所述抵接轮与设置在所述基座上的一号触发件及二号触发件适配；

20、所述一号触发件上形成有一号倾斜面，所述二号触发件上形成有二号倾斜面。

21、作为本发明再进一步的方案：所述抛光组件包括与所述滑块固定连接的连接板，所述连接板上固定有电机，所述电机的输出轴贯穿所述连接板并连接有抛光丝套。

22、一种使用所述盘式输送式金刚石钻头初磨装置对金刚石钻头进行初磨的方法，包括以下步骤：

23、步骤一：将待抛光的金刚石钻头逐个置于基座内的置物仓内；

24、步骤二：置物仓内的顶升装置将位于前端的金刚石钻头顶起，而插入到其中一组一号弧形件与二号弧形件之间，并在储能结构的作用下，使该金刚石钻头被夹持；

25、步骤三：动力组件动作，带动旋转台旋转，使待抛光金刚石钻头运动至抛光组件正下方，并在触发组件的作用下，使一号弧形件与二号弧形件之间的夹持力增大；

26、步骤四：动力组件继续动作，使旋转台锁止的同时，带动抛光组件执行一次升降动作，完成对金刚石钻头的抛光；

27、步骤五：动力组件带动旋转台继续旋转，并再次在触发组件的作用下，使一号弧形件与二号弧形件分离，此时抛光完成后的金刚石钻头在重力的作用下，下落至基座内部。

28、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

29、通过设置的动力组件以及抛光组件，一方面实现了旋转台与升降组件之间的机械联动，使得金刚石钻头在运动至抛光的下部时，能够自动执行抛光动作，提高抛光作业的自动化程度，另一方面，旋转台与升降组件的动作能够实现机械连锁，从而提高二者相对工作时的位置稳定性，以使在升降组件动作时，抛光丝套能够与金刚石钻头自动定位并保持，而使二者同心，提高抛光效果。

30、通过设置的旋转台、储能结构及触发组件，使得在旋转台转动的过程中，能够依次实现对金刚石钻头预夹持、完全固定以及释放的操作，实现了装载、抛光以及卸料的一体化工艺，提高装置集成度的同时，降低装置的操作难度，且提高了金刚石钻头的抛光速度。

技术特征：

1.一种盘式输送式金刚石钻头初磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种盘式输送式金刚石钻头初磨装置，其特征在于，所述基座(1)上固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)与所述动力组件连接；

3.根据权利要求2所述的一种盘式输送式金刚石钻头初磨装置，其特征在于，所述马耳他十字机芯结构包括转动安装在所述侧板(2)上并与所述驱动装置(3)的输出轴连接的主动轮(4)，所述主动轮(4)与转动安装在所述侧板(2)上的一号从动轮(5)及二号从动轮(15)适配；

4.根据权利要求2所述的一种盘式输送式金刚石钻头初磨装置，其特征在于，所述侧板(2)沿其长度方向上设置有滑槽(201)，所述滑槽(201)内滑动安装有滑块(19)，所述滑块(19)与所述抛光组件及升降组件连接；

5.根据权利要求4所述的一种盘式输送式金刚石钻头初磨装置，其特征在于，所述嵌合结构包括设置在所述旋转轴(17)圆周外壁上的闭合槽(1701)以及形成于所述随动套筒(18)内壁上的凸圆(1801)，所述凸圆(1801)与闭合槽(1701)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种盘式输送式金刚石钻头初磨装置，其特征在于，所述储能结构包括与所述旋转台(7)同轴固定连接的圆形件(8)，所述圆形件(8)上等距滑动安装有连杆(10)，所述连杆(10)的一端与所述二号弧形件(9)连接，另一端与所述触发组件连接；

7.根据权利要求6所述的一种盘式输送式金刚石钻头初磨装置，其特征在于，所述触发组件包括转动安装在所述连杆(10)远离所述二号弧形件(9)一端的抵接轮(11)，所述抵接轮(11)与设置在所述基座(1)上的一号触发件(12)及二号触发件(13)适配；

8.根据权利要求4所述的一种盘式输送式金刚石钻头初磨装置，其特征在于，所述抛光组件包括与所述滑块(19)固定连接的连接板(20)，所述连接板(20)上固定有电机(21)，所述电机(21)的输出轴贯穿所述连接板(20)并连接有抛光丝套(22)。

9.一种使用如权利要求1所述的盘式输送式金刚石钻头初磨装置对金刚石钻头进行初磨的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及金刚石钻头生产领域，具体是一种盘式输送式金刚石钻头初磨装置及初磨方法，包括：基座，所述基座上设置有抛光组件及旋转台；二号弧形件，设置有多组并与安装于所述旋转台上的储能结构连接，所述二号弧形件与设置在所述旋转台上的一号弧形件配合，能够对金刚石钻头进行夹持；触发组件，设置在所述基座与储能结构之间，所述触发组件能够使一号弧形件与二号弧形件相对或相向运动；升降组件，设置在所述基座上并与所述抛光组件连接，所述升降组件动作时，能够驱使所述抛光组件执行一次升降动作；动力组件，连接所述升降组件及旋转台，所述动力组件能够交替驱使所述升降组件及旋转台动作，提高生产效率。

技术研发人员：李晓欢,邹超,李中勇,陈银娣
受保护的技术使用者：祁东县锋速钻探工具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/24