一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置的制作方法

本发明涉及到机械加工喷涂，尤其涉及一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置。

背景技术：

1、在航空铝合金结构件的加工过程中因使用切削液作为加工辅助介质，常常会出现在加工过程中或者加工完毕后出现零件腐蚀的情况，这种腐蚀轻则导致零件需要增加额外的打磨工序进行抛光，去除腐蚀层；重则导致产品缺陷，不满足使用要求。

2、航空铝合金结构件在数控加工过程中切削形成的新表面不断形成，化学活性高，极易出现零件腐蚀现象。一方面，大多数工业金属都含有杂质，而杂质与母体金属间存在一定的电位差。因此，当金属浸在电解质溶液中或长时间与之接触时，其表面会形成许多以金属为阳极、以杂质为阴极的腐蚀微电池，使金属产生阳极溶解而遭到腐蚀。铝合金在加工过程中，由于水基切削液中阴离子数量过多或者ph过高都可能造成零件表面的腐蚀现象。铝合金在水基切削液中的电化腐蚀正是由于铝合金在设备上的加工周期内形成了许多腐蚀微电池，这些腐蚀微电池反应达到一定规模并持续一定时间后就形成了宏观上的产品电化腐蚀现象。另一方面，由于航空铝合金结构件多为薄壁型腔类零件，在数控加工中常常需要用工装夹具进行固持才能达到良好的加工状态，这些夹具大部分材料为铝合金材料，但为了达到良好的支撑和紧固效果不得不增加一些高强度的钢制型架和衬套。这些异种金属的加入，导致铝合金结构件加工过程中在水基切削液的浸泡下达到了原电池形成的条件，因此在零件加工周期较长的情况下很容易出现零件腐蚀现象。

3、公开号为cn209565144u，公开日为2019年11月01日的中国专利文献公开了一种镁铝合金管件的防腐喷涂装置，包括：用于固定镁铝合金管件的固定架、外表面喷涂机构，内表面喷涂机构、第一伸缩机构、第二伸缩机构和防腐液储存箱，所述镁铝合金管件可拆卸固定在固定架上，所述第一伸缩机构的一端固定在固定架上，第一伸缩机构的另一端与外表面喷涂机构固定连接，所述第二伸缩机构的一端固定在固定架上，第二伸缩机构的另一端与内表面喷涂机构固定连接，所述外表面喷涂机构套设在镁铝合金管件的外部，内表面喷涂机构位于镁铝合金管件的内部，所述外表面喷涂机构通过第一软管与防腐液储存箱连接，所述内表面喷涂机构通过第二软管与防腐液储存箱连接，防腐液储存箱设在固定架上。

4、该专利文献公开的镁铝合金管件的防腐喷涂装置，能够满足不同长度不同管径的镁铝合金管件内外表面同时进行防腐喷涂。但是，针对不含镁元素的航空铝合金结构件而言，仍然不适用，不能有效避免数控加工中铝合金结构件的腐蚀问题，影响加工质量。

技术实现思路

1、本发明为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置，本发明在切削液的浸泡条件下电化学反应以镁柱为阳极，从而实现了对所加工航空铝合金结构件的保护，能够有效避免数控加工中航空铝合金结构件被腐蚀，保障加工质量。

2、本发明通过下述技术方案实现：

3、一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置，包括壳体，其特征在于：还包括底座和镁柱，所述底座上开有凹槽，所述镁柱置于凹槽内，底座上设置有内螺纹，所述壳体的底部设置有外螺纹，壳体的顶部安装有用于排气的单向阀，所述底座与壳体通过螺纹连接，所述底座上镶嵌有电极，所述镁柱与电极接触。

4、所述壳体上设置有密封圈，密封圈位于底座与壳体的连接处。

5、所述壳体为透明树脂壳体。

6、所述壳体呈圆柱状，壳体包括圆柱光面段和圆柱螺纹段，圆柱光面段和圆柱螺纹段为一体成型而成。

7、所述底座包括固定基座和空心连接柱，空心连接柱固定在固定基座上。

8、所述空心连接柱的外径与圆柱光面段的外径大小相同。

9、所述底座的横截面呈倒“t”字型。

10、所述电极固定在固定基座上，固定基座上的空心连接柱与壳体的圆柱螺纹段通过螺纹连接。

11、所述镁柱为不经过表面钝化或涂层处理的镁合金柱体。

12、本发明的有益效果主要表现在以下方面：

13、1、本发明，底座上开有凹槽，镁柱置于凹槽内，底座上设置有内螺纹，壳体的底部设置有外螺纹，壳体的顶部安装有用于排气的单向阀，底座与壳体通过螺纹连接，底座上镶嵌有电极，镁柱与电极接触，较现有技术而言，在切削液的浸泡条件下电化学反应以镁柱为阳极，从而实现了对所加工航空铝合金结构件的保护，能够有效避免数控加工中航空铝合金结构件被腐蚀，保障加工质量。

14、2、本发明，壳体上设置有密封圈，密封圈位于底座与壳体的连接处，能够增强底座与壳体之间螺纹连接的密封性。

15、3、本发明，壳体为透明树脂壳体，便于随时观察壳体内镁柱的状态，利于确保航空铝合金结构件加工时的防腐可靠性。

16、4、本发明，壳体呈圆柱状，壳体包括圆柱光面段和圆柱螺纹段，圆柱光面段和圆柱螺纹段为一体成型而成，结构简单，壳体与底座安装和拆卸都较为方便。

17、5、本发明，底座包括固定基座和空心连接柱，空心连接柱固定在固定基座上，底座整体结构简单紧凑，拆卸方便。

18、6、本发明，空心连接柱的外径与圆柱光面段的外径大小相同，利于提高装置的整体结构工整度。

19、7、本发明，底座的横截面呈倒“t”字型，能够使底座具有良好的支撑性。

20、8、本发明，电极固定在固定基座上，固定基座上的空心连接柱与壳体的圆柱螺纹段通过螺纹连接，能够确保电极与镁柱稳定可靠的接触。

技术特征：

1.一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置，包括壳体（5），其特征在于：还包括底座（1）和镁柱（4），所述底座（1）上开有凹槽，所述镁柱（4）置于凹槽内，底座（1）上设置有内螺纹，所述壳体（5）的底部设置有外螺纹，壳体（5）的顶部安装有用于排气的单向阀（6），所述底座（1）与壳体（5）通过螺纹连接，所述底座（1）上镶嵌有电极（2），所述镁柱（4）与电极（2）接触。

2.根据权利要求1所述的一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置，其特征在于：所述壳体（5）上设置有密封圈（3），密封圈（3）位于底座（1）与壳体（5）的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置，其特征在于：所述壳体（5）为透明树脂壳体。

4.根据权利要求1所述的一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置，其特征在于：所述壳体（5）呈圆柱状，壳体（5）包括圆柱光面段（10）和圆柱螺纹段（11），圆柱光面段（10）和圆柱螺纹段（11）为一体成型而成。

5.根据权利要求4所述的一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置，其特征在于：所述底座（1）包括固定基座（12）和空心连接柱（13），空心连接柱（13）固定在固定基座（12）上。

6.根据权利要求5所述的一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置，其特征在于：所述空心连接柱（13）的外径与圆柱光面段（10）的外径大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置，其特征在于：所述底座（1）的横截面呈倒“t”字型。

8.根据权利要求6所述的一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置，其特征在于：所述电极（2）固定在固定基座（12）上，固定基座（12）上的空心连接柱（13）与壳体（5）的圆柱螺纹段（11）通过螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置，其特征在于：所述镁柱（4）为不经过表面钝化或涂层处理的镁合金柱体。

技术总结
本发明公开了一种航空铝合金结构件数控加工防腐蚀装置，属于机械加工喷涂技术领域，包括壳体，其特征在于：还包括底座和镁柱，所述底座上开有凹槽，所述镁柱置于凹槽内，底座上设置有内螺纹，所述壳体的底部设置有外螺纹，壳体的顶部安装有用于排气的单向阀，所述底座与壳体通过螺纹连接，所述底座上镶嵌有电极，所述镁柱与电极接触。本发明在切削液的浸泡条件下电化学反应以镁柱为阳极，从而实现了对所加工航空铝合金结构件的保护，能够有效避免数控加工中航空铝合金结构件被腐蚀，保障加工质量。

技术研发人员：徐强,郭瑞华,董光亮,夏远猛,潘崇恺,甘建,高峰峰,周超,代良强,周翔,刘兵,赵长永,张伟伟,陈桑,周后川
受保护的技术使用者：成都飞机工业（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/17