一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床及其方法与流程

本发明涉及砂轮磨削机床，尤其涉及一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床及其方法。

背景技术：

1、砂轮磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法，由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等；由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高；这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤；因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度；冷却液还可起排屑和润滑作用；目前的冷却液输出结构多采用单管或双管喷液的方式，冷却液主要输出于砂轮与工件接触的位置，然而，砂轮高速转动过程中，砂轮整体的温度保持在较高的水平，仅单一点位的输出冷却液，还可能存在喷出的冷却液对于砂轮表面冲洗、接触不充分的现象。

2、经检索，中国专利申请号为 cn202011591205.3的专利，公开了一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，包括底座，所述底座的上端固定安装有第一固定架，所述第一固定架的一端通过转动轴承转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端设置有砂轮毛胚，所述第一转动杆的另一端固定连接有第一从动皮带轮，通过水泵开启抽取水箱内切削液，水泵通过出料软管将切削液输送到连通的喷淋管内。上述专利中的砂轮磨削机床存在以下不足：冷却液输出角度单一，可能存在喷出的冷却液对于砂轮表面冲洗、接触不充分的现象。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床及其方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，包括：

4、机床主体，所述机床主体一侧通过安装座安装有砂轮，安装座内设置有驱动砂轮的驱动组件；

5、磨削台，磨削台设置于机床主体一侧，磨削台上安装有冷却液输出机构；

6、所述冷却液输出机构包括：

7、支撑架，支撑架固定于磨削台顶部外壁；

8、液箱，液箱安装于支撑架上，液箱底部安装有液泵；

9、球腔，球腔与液泵的输出端之间连接有输送管，球腔的圆周外壁上设置有均匀分布的分支管；

10、喷头，喷头与分支管之间通过弯折管连接，分支管一端与喷头一端设置有固定片，两个固定片内侧安装有可弯曲的角度支撑钢丝，喷头底端位置与砂轮适配。

11、优选的：所述磨削台底部设置有冷却液回收机构，所述冷却液回收机构包括：

12、回收通道，回收通道固定于磨削台底部外壁，磨削台上开设有回收槽，回收槽内开设有漏液孔，回收槽通过漏液孔与回收通道内部相导通；

13、筛板，筛板上开设有均匀分布的筛孔，筛板安装于回收通道底部外壁；

14、承接部，承接部设置于回收通道正下方。

15、进一步的：所述筛板铰接于回收通道底部一侧外壁，筛板两侧固定有金属块，回收通道两侧安装有电磁铁，电磁铁与金属块位置适配；所述回收通道一侧安装有浮力控制机构；

16、所述浮力控制机构包括：

17、浮力舱，浮力舱通过泄流管和回流管安装于回收通道一侧外壁，泄流管位于回流管上方；

18、气囊浮子，气囊浮子顶部外壁固定有浮力支架，浮力支架滑动连接于浮力舱内壁；

19、导电支架，导电支架安装于浮力支架外壁；

20、电插座，电插座安装于回收通道一侧外壁，导电支架两端可拆卸的插接于电插座内，导电支架插入电插座内时导通电磁铁的电路。

21、进一步优选的：所述回收通道两侧外壁固定有侧支架，侧支架顶部固定有弹性胶套，弹性胶套顶部固定有顶板，顶板底部外壁固定有连接绳，连接绳一端固定于筛板一侧外壁。

22、作为本发明一种优选的：所述回流管上设置有封堵腔，封堵腔内活动安装有封堵塞，封堵塞底部固定有封堵支架，封堵支架滑动连接于封堵腔底部内壁，封堵支架外侧与封堵腔之间固定有同一个环形弹性罩；封堵支架底部固定有弹性牵引绳，弹性牵引绳一端固定于筛板一侧外壁。

23、作为本发明进一步优选的：所述筛板底部外壁固定有滑轮架，两个滑轮架之间可转动的安装有滑轮，滑轮上开设有与弹性牵引绳相适配的环形槽，弹性牵引绳位于环形槽内。

24、作为本发明再进一步的方案：所述回收通道底部外壁固定有环形弹性垫，环形弹性垫的形状与筛板相适配；所述浮力支架为六棱柱状结构。

25、在前述方案的基础上：所述承接部包括收集箱和设置在收集箱内侧的隔板，隔板将收集箱分隔成冷却液回收腔和碎屑回收腔。

26、在前述方案的基础上优选的：所述侧支架内壁可转动的安装有滑环，滑环内侧呈环形弧面结构。

27、一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床的磨削方法，包括如下步骤：

28、s1：弯曲角度支撑钢丝和固定片，调整喷头的角度，使各喷头对准砂轮的不同位置；

29、s2：控制驱动组件工作，带动砂轮工作，进行磨削作业；

30、s3：利用回收槽、回收通道对冷却液进行导流，利用筛板筛分冷却液中掺杂的碎屑；

31、s4：将收集箱的冷却液回收腔内的冷却液供入液箱内循环使用。

32、本发明的有益效果为：

33、1.本发明能够根据需要，通过弯曲角度支撑钢丝和弯折管的方式，调节喷头的输出角度，以便于多角度的输出冷却液，提升冷却和清洁效果，此外，弯曲的弯折管由弯曲的角度支撑钢丝所支撑，保障了稳定性。

34、2.本发明能够利用回收槽对流下的冷却液进行引导，通过漏液孔输送至回收通道内，由承接部进行承接回收，提升了实用性；此外，筛板能够对经过的冷却液进行过滤，避免加工过程中产生的碎屑落入承接部中，提升了可靠性。

35、3.本发明当碎屑堆聚堵塞筛孔时，冷却液在回收通道内液位不断上升，进而通过泄流管流入浮力舱内，导致气囊浮子在浮力作用下上升，将导电支架抬起，导电支架脱离电插座，使得电磁铁电路断开，电磁铁对金属块的吸附力消失，在重力作用下，筛板向下打开，使得碎屑能够排出。

36、4.本发明通过设置弹性胶套、连接绳等结构，能够在筛板打开将碎屑排出后，重量减轻，基于弹性胶套的回弹力，带动筛板复位，提升了实用性。

37、5.本发明通过设置封堵腔、封堵塞等结构，在正常状态下，封堵塞基于环形弹性罩的支撑力，对回流管进行封堵，当筛板打开时，筛板通过弹性牵引绳向下牵引封堵支架，从而使封堵塞向下移动，解除对回流管的封堵效果，使得浮力舱内的冷却液能够从回流管排入到回收通道内。

38、6.本发明通过设置收集箱和隔板，能够分别对冷却液和碎屑进行回收，由于筛板打开后，碎屑必然伴随着冷却液一起流下，固，碎屑回收腔内回收有碎屑和部分冷却液，而冷却液回收腔回收的为纯冷却液，能够直接循环使用，因此，设置两个回收腔利于将冷却液回收腔内的冷却液及时的再次投入使用，提升了实用性。

技术特征：

1.一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于，所述磨削台（1）底部设置有冷却液回收机构，所述冷却液回收机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于，所述筛板（19）铰接于回收通道（7）底部一侧外壁，筛板（19）两侧固定有金属块（29），回收通道（7）两侧安装有电磁铁（28），电磁铁（28）与金属块（29）位置适配；所述回收通道（7）一侧安装有浮力控制机构；

4.根据权利要求3所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于，所述回收通道（7）两侧外壁固定有侧支架（39），侧支架（39）顶部固定有弹性胶套（21），弹性胶套（21）顶部固定有顶板（27），顶板（27）底部外壁固定有连接绳（40），连接绳（40）一端固定于筛板（19）一侧外壁。

5.根据权利要求4所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于，所述回流管（34）上设置有封堵腔（33），封堵腔（33）内活动安装有封堵塞（41），封堵塞（41）底部固定有封堵支架（42），封堵支架（42）滑动连接于封堵腔（33）底部内壁，封堵支架（42）外侧与封堵腔（33）之间固定有同一个环形弹性罩（32）；封堵支架（42）底部固定有弹性牵引绳（31），弹性牵引绳（31）一端固定于筛板（19）一侧外壁。

6.根据权利要求5所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于，所述筛板（19）底部外壁固定有滑轮架（25），两个滑轮架（25）之间可转动的安装有滑轮（30），滑轮（30）上开设有与弹性牵引绳（31）相适配的环形槽，弹性牵引绳（31）位于环形槽内。

7.根据权利要求6所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于，所述回收通道（7）底部外壁固定有环形弹性垫（26），环形弹性垫（26）的形状与筛板（19）相适配；所述浮力支架（23）为六棱柱状结构。

8.根据权利要求7所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于，所述承接部包括收集箱（8）和设置在收集箱（8）内侧的隔板（20），隔板（20）将收集箱（8）分隔成冷却液回收腔和碎屑回收腔。

9.根据权利要求8所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于，所述侧支架（39）内壁可转动的安装有滑环（38），滑环（38）内侧呈环形弧面结构。

10.一种根据权利要求1-9任一所述的具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床的磨削方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床及其方法，涉及砂轮磨削机床技术领域；为了提升清洁冷却效果；该机床包括：机床主体，所述机床主体一侧通过安装座安装有砂轮，安装座内设置有驱动砂轮的驱动组件；磨削台，磨削台设置于机床主体一侧，磨削台上安装有冷却液输出机构；该方法包括如下步骤：弯曲角度支撑钢丝和固定片，调整喷头的角度，使各喷头对准砂轮的不同位置；控制驱动组件工作，带动砂轮工作，进行磨削作业。本发明能够根据需要，通过弯曲角度支撑钢丝和弯折管的方式，调节喷头的输出角度，以便于多角度的输出冷却液，提升冷却和清洁效果，此外，弯曲的弯折管由弯曲的角度支撑钢丝所支撑，保障了稳定性。

技术研发人员：钱海锋,顾钰
受保护的技术使用者：南通恒华金属构件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/17