本发明涉及一种气基竖炉离心压缩机叶轮喷补方法,属于氢冶金方法。
背景技术:
1、直接还原铁(dri),又称海绵铁,是铁矿石在熔点以下还原得到的固态金属铁。世界上约80%的直接还原铁(dri)是通过气基立式竖炉工艺生产的,其具有低能耗和高生产率的优点。最近,随着碳中和的理念被广泛认可,越来越多的国家及其企业开始从事相关研究和应用。
2、在当前的气基竖炉直接还原工艺过程中,使用富氢焦炉煤气为还原气体属于国内首创,其应用的工艺回路的核心设备离心压缩机与纯氢相比,工作环境更加恶劣,其在对还原气体进行压缩过程中除与反大量细小的金属颗粒接触外,对焦炉煤气中包含的萘等物质对高速运转的压缩机叶轮造成冲击侵蚀等,逐步导致叶轮不平衡,造成压缩机传动装置振动故障频发,降低压缩机效能和使用寿命,影响竖炉生产节奏,所以急需发明一种喷补技术来保证的压缩机叶轮使用寿命。
技术实现思路
1、本发明目的是提供一种气基竖炉离心压缩机叶轮喷补方法,通过在叶轮流道表面增加碳化钨涂层,能够有效降低叶轮的磨损和腐蚀率,保证离心式压缩机的使用寿命,减少因叶轮导致压缩机故障停机、维修更换备件带来的生产经济损失,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。
2、本发明的技术方案是:一种气基竖炉离心压缩机叶轮喷补方法,包含以下步骤:使用厂内管道氧气和乙炔点火运行,利用压缩空气输送喷补料,碳化钨粉末为喷补料在现场喷补,在叶轮流道表面增加碳化钨涂层,在操作过程中启动盘车电机均匀运转,保证各部喷补料均匀。
3、所述碳化钨涂层为2-3μ米厚。
4、确定盘车电机旋转5分钟后停止压送喷补料,氧气和乙炔仍点火运行,并运转盘车电机5分钟。
5、还设有底座和支撑杆,喷补装置通过底座和支撑杆固定和支撑,底座固定在待喷补设备前方或者上方。
6、所述叶轮流道表面包含叶片表面,以及轮盘、轮盖与叶片组成空间的内表面。
7、适用于冲刷槽最深2mm也腐蚀脱落最深2mm的设备。
8、本发明的有益效果是:通过在叶轮流道表面增加碳化钨涂层,能够有效降低叶轮的磨损和腐蚀率,保证离心式压缩机的使用寿命,减少因叶轮导致压缩机故障停机、维修更换备件带来的生产经济损失。
1.一种气基竖炉离心压缩机叶轮喷补方法,其特征在于包含以下步骤:使用厂内管道氧气和乙炔点火运行,利用压缩空气输送喷补料,碳化钨粉末为喷补料在现场喷补,在叶轮流道表面增加碳化钨涂层,在操作过程中启动盘车电机均匀运转,保证各部喷补料均匀。
2.根据权利要求1所述的一种气基竖炉离心压缩机叶轮喷补方法,其特征在于:所述碳化钨涂层为2-3μ米厚。
3.根据权利要求1所述的一种气基竖炉离心压缩机叶轮喷补方法,其特征在于:确定盘车电机旋转5分钟后停止压送喷补料,氧气和乙炔仍点火运行,并运转盘车电机5分钟。
4.根据权利要求1所述的一种气基竖炉离心压缩机叶轮喷补方法,其特征在于:还设有底座和支撑杆,喷补装置通过底座和支撑杆固定和支撑,底座固定在待喷补设备前方或者上方。
5.根据权利要求1所述的一种气基竖炉离心压缩机叶轮喷补方法,其特征在于:所述叶轮流道表面包含叶片表面,以及轮盘、轮盖与叶片组成空间的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种气基竖炉离心压缩机叶轮喷补方法,其特征在于:适用于冲刷槽最深2mm也腐蚀脱落最深2mm的设备。