一种石英密封盖板及其生产工艺的制作方法

本发明属于密封盖板生产，尤其涉及一种石英密封盖板及其生产工艺。

背景技术：

1、石英密封盖板，是一种用于密封和保护的盖板，由高纯度的石英材料制成。石英材料具有无色、高硬度、高温稳定性、高强度以及耐腐蚀等特点，这使得石英密封盖板在多种恶劣环境下都能保持稳定的性能；

2、石英密封盖板在生产过程中需要将石英材料切割成所需的尺寸和形状，石英材料在切割完成后需要进行打磨处理，以去除切割过程中产生的毛刺和不平整部分，提高石英材料的表面质量；传统的打磨装置在夹持石英材料后，石英材料的打磨角度无法调节，当需要切换石英材料的打磨位置时，需要将石英材料重新装夹，这样导致对石英材料的打磨效率较低，因此还需要对传统的石英材料打磨装置进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种石英密封盖板及其生产工艺，这种生产工艺在对石英材料进行打磨时可以对装夹后的石英材料进行打磨位置切换，打磨效率高，从而提高石英密封盖板的产量。

2、有鉴于此，本发明提供一种石英密封盖板的生产工艺，包括角度可调打磨机，角度可调打磨机包括：

3、承载座，承载座下方设有底座，承载座能相对底座转动；

4、夹持机构，夹持机构设在承载座上用于夹持工件；

5、转动限位机构，转动限位机构用于对承载座的转动进行锁定和解锁；

6、打磨机构，打磨机构设在底座上，用于对夹持机构夹持的工件进行打磨；

7、生产工艺包括以下步骤：

8、步骤一：通过夹持机构将工件夹持住，控制转动限位机构锁定承载座；

9、步骤二：启动打磨机构对工件的一个位置进行打磨，打磨完成后关闭打磨机构；

10、步骤三：控制转动限位机构对承载座解锁，转动承载座调整工件与打磨机构的接触位置；

11、步骤四：启动打磨机构对工件的另一个位置进行打磨，打磨完成后关闭打磨机构。

12、在本技术方案中，工人控制夹持机构可以对工件进行夹持，使工件的一个待加工表面与打磨机构位置相对，启动打磨机构对工件的该表面进行打磨加工，在打磨加工过程中转动限位机构将承载座锁定，使工件在加工过程中保持稳定；对工件的一个表面打磨完成后，转动限位机构对承载座解锁，工人手动驱动承载座进行角度调节，以使工件与的另一个待加工表面与打磨机构位置相对，此时转动限位机构将承载座锁定后，再启动打磨机构对工件的该表面进行打磨加工，如此往复，对工件的多个待加工表面进行打磨加工。

13、在上述技术方案中，进一步的，底座与承载座之间通过升降支座连接，升降支座能调节承载座与底座之间的高度；打磨机构可滑动地设在底座上，底座上设有平推缸，平推缸用于驱动打磨机构靠近和远离承载座。

14、在上述技术方案中，进一步的，打磨机构包括：

15、平动座，平动座与底座水平滑动连接，平推缸的活动端与平动座连接；

16、打磨轮，打磨轮在转动状态下能对工件表面进行打磨；

17、电机，电机设在平动座上，电机用于驱动打磨轮转动。

18、在上述技术方案中，进一步的，升降支座的上端设有安装座，承载座的第一端与安装座转动连接，夹持机构设在承载座的第二端，转动限位机构设在承载座的第一端。

19、在上述技术方案中，进一步的，夹持机构包括：

20、连接槽，连接槽开设在承载座第二端的端面上；

21、两块夹板，两块夹板的底端均滑动设在连接槽中，夹板的底端均开设有螺孔；

22、螺杆，螺杆转动设在连接槽中，螺杆的一端贯穿连接槽的侧壁后延伸至承载座外部，螺杆上间隔开有两段反向的螺纹，两段螺纹分别与两个螺孔螺纹连接。

23、在上述技术方案中，进一步的，转动限位机构包括：

24、限制槽，限制槽开设在承载座第一端的端面上，限制槽包括与承载座旋转中心同轴的环槽和沿环槽侧壁周向间隔开设的多个锯齿形槽；

25、活动环，活动环沿承载座的转动中心轴线方向滑动设在安装座上，活动环靠近限制槽的一端能卡入限制槽，当活动环卡入限制槽时承载座被锁定，当活动环从限制槽中退出时承载座被解锁。

26、在上述技术方案中，进一步的，安装座相对的两个侧壁上开设有滑动槽，活动环的内壁上设有滑动条，滑动条远离活动环的一端与滑动槽滑动连接。

27、在上述技术方案中，进一步的，活动环远离承载座的一端设有施力杆，施力杆呈u型且包围安装座设置。

28、本发明进一步的，还公开了一种通过前述生产工艺制得的石英密封盖板。

29、本发明的有益效果是：

30、1.通过承载座、底座、夹持机构、转动限位机构、打磨机构的配合，在对工件装夹后，可以通过调整承载座的角度来切换工件与打磨机构的接触表面，从而实现一次装夹进行工件多个表面的打磨加工，提高了工件的加工效率，进而提高了石英密封盖板的生产效率，且转动限位机构可以对承载座进行锁定和解锁，确保承载座调整过程中的灵活性以及打磨加工过程中稳定性。

31、2.通过在打磨机构上设在平推缸来控制打磨机构的水平位置，在底座与承载座之间设置升降支座来控制承载座的竖直位置，从而可以精准控制工件的加工位置，也可以对工件同一打磨表面的不同位置进行打磨，进一步提高了工件打磨的效率。

32、3.通过将夹持机构设计成连接槽、两块夹板、两个螺孔、间隔开设有两段反向螺纹的螺杆配合，只需旋转螺杆就能同时带着两块夹板相向运动或者相离运动，且只需将两块夹板设置在承载座轴线的两端对称分布，就能将工件与承载座同心夹持，便于对工件进行均匀地角度调节。

33、4.通过限制槽、活动环、滑动槽、滑动条、施力杆形成的转动限位机构的配合，通过对施力杆施力驱动活动环使滑动条在滑动槽中滑动，使活动环卡入限制槽中，或者从限制槽中退出，从而实现对承载座的锁定或者解锁，操作简单，锁定效果好。

技术特征：

1.一种石英密封盖板的生产工艺，其特征在于，包括角度可调打磨机，所述角度可调打磨机包括：

2.根据权利要求1所述的一种石英密封盖板的生产工艺，其特征在于：所述底座(1)与所述承载座(2)之间通过升降支座(6)连接，所述升降支座(6)能调节所述承载座(2)与所述底座(1)之间的高度；所述打磨机构(5)可滑动地设在所述底座(1)上，所述底座(1)上设有平推缸(7)，所述平推缸(7)用于驱动所述打磨机构(5)靠近和远离所述承载座(2)。

3.根据权利要求2所述的一种石英密封盖板的生产工艺，其特征在于，所述打磨机构(5)包括：

4.根据权利要求2所述的一种石英密封盖板的生产工艺，其特征在于：所述升降支座(6)的上端设有安装座(8)，所述承载座(2)的第一端与所述安装座(8)转动连接，所述夹持机构(3)设在所述承载座(2)的第二端，所述转动限位机构(4)设在所述承载座(2)的第一端。

5.根据权利要求4所述的一种石英密封盖板的生产工艺，其特征在于，所述夹持机构(3)包括：

6.根据权利要求4所述的一种石英密封盖板的生产工艺，其特征在于，所述转动限位机构(4)包括：

7.根据权利要求6所述的一种石英密封盖板的生产工艺，其特征在于：所述安装座(8)相对的两个侧壁上开设有滑动槽(403)，所述活动环(402)的内壁上设有滑动条(404)，所述滑动条(404)远离所述活动环(402)的一端与所述滑动槽(403)滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种石英密封盖板的生产工艺，其特征在于：所述活动环(402)远离所述承载座(2)的一端设有施力杆(405)，所述施力杆(405)呈u型且包围所述安装座(8)设置。

9.一种石英密封盖板，采用权利要求1-8任意一项所述的生产工艺制得。

技术总结
本发明属于密封盖板生产技术领域，尤其涉及一种石英密封盖板及其生产工艺，生产工艺包括角度可调打磨机，角度可调打磨机包括承载座、夹持机构、转动限位机构、打磨机构，此外还以下步骤：步骤一：通过夹持机构将工件夹持住，控制转动限位机构锁定承载座；步骤二：启动打磨机构对工件的一个位置进行打磨，打磨完成后关闭打磨机构；步骤三：控制转动限位机构对承载座解锁，转动承载座调整工件与打磨机构的接触位置；步骤四：启动打磨机构对工件的另一个位置进行打磨，打磨完成后关闭打磨机构；与现有技术相比，本发明的生产工艺在对石英材料进行打磨时可以对装夹后的石英材料进行打磨位置切换，打磨效率高，从而提高石英密封盖板的产量。

技术研发人员：陈朝锋,潘先喜,李远超,杨军
受保护的技术使用者：浙江富乐德石英科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/21