一种用于机械生产用打磨装置及其使用方法

本发明涉及打磨装置，具体为一种用于机械生产用打磨装置及其使用方法。

背景技术：

1、电缆密封模块是电缆和管道穿隔装置，主要作用是：密闭、防火、防水、耐压、防雷、防爆、抗干扰、抗震动、防虫害、防辐射等，同时能保证穿越物体的完整性；安装简单、灵活，调节容易，占用安装面积小，增加、减电缆数量容易；无卤素，完全是环保产品；

2、电缆密封模块需要包裹金属外框，金属外壳生产加工过程中需要进行打磨处理，目前的打磨装置并不适用于金属外框的打磨，这是因为传统的打磨装置无法同时对金属外框的内外框壁同时进行打磨，需要重复多次打磨，对打磨人员体力消耗大，另外就是在打磨的过程中打磨人员需要手持金属外框接触磨砂筒实现打磨，也就是说打磨全过程都需要打磨人员手持金属外框，对打磨人员体力消耗大。

技术实现思路

1、本发明解决的问题在于提供一种用于机械生产用打磨装置及其使用方法，以解决打磨人员体力消耗大的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于机械生产用打磨装置及其使用方法，包括底座，所述底座的顶端垂直固定安装有若干支撑座，若干所述支撑座两两并列设置，两并列设置的所述支撑座之间均转动安装有转动辊，所述底座的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的下方设置有固定座，所述固定座内转动安装有齿轮，所述驱动电机的输出端连接至齿轮的顶端圆心位置，所述齿轮的外环壁啮合安装两个齿条，两个所述齿条的末端均安装连接弯杆，两个所述连接弯杆的末端均贯穿延伸至固定座下方且均安装有打磨机构，两个所述打磨机构均包括l型安装板，两个所述l型安装板的顶端均固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均可拆卸的套装有磨砂筒。

3、优选的，所述底座的顶端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接连接l型支撑臂，所述l型支撑臂的末端均固定安装有安装座，所述驱动电机固定安装在安装座的顶端。

4、优选的，两个所述连接弯杆的末端分别垂直固定安装在对应l型安装板一侧中心，两个所述伺服电机的输出端均安装有方形柱，两个所述方形柱的下底均开设有螺纹孔，两个所述磨砂筒的顶端均贯穿底端开设有方形孔。

5、优选的，两个所述方形柱分别贯穿伸入至对应方形孔内，两个所述磨砂筒的下方均设置有螺钉，两个所述螺钉分别螺纹安装在螺纹孔内。

6、优选的，所述固定座的顶端与安装座的下底之间固定安装有固定筒，所述驱动电机的输出端转动设置在固定筒的内筒腔中。

7、优选的，两个所述齿条均滑动安装在固定座内，两个所述齿条关于齿轮呈中心对称分布。

8、本发明的有益效果是：

9、首先，设置两个同步旋转的磨砂筒，两个磨砂筒能够同时对金属外框的内外框壁同时进行打磨，具有打磨效率高，无需多次打磨，节省打磨人员体力的优势，同时两个磨砂筒的间距能够进行调节，方便对不同厚度的金属外壳进行打磨；

10、然后，两个磨砂筒的高度是可以进行升降调节，并且在两个打磨头筒的下方设置一排转动辊，在对金属外框打磨时，可以将金属外框放置在转动辊上方，通过转动辊支撑金属外框，并且利用转动辊能够转动的特性，方便金属外壳前后移动调整打磨部位，进一步的具有节省打磨人员体力的优势。

技术特征：

1.一种用于机械生产用打磨装置及其使用方法，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端垂直固定安装有若干支撑座(11)，若干所述支撑座(11)两两并列设置，两并列设置的所述支撑座(11)之间均转动安装有转动辊(12)，所述底座(1)的上方设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的下方设置有固定座(4)，所述固定座(4)内转动安装有齿轮(42)，所述驱动电机(3)的输出端连接至齿轮(42)的顶端圆心位置，所述齿轮(42)的外环壁啮合安装两个齿条(43)，两个所述齿条(43)的末端均安装连接弯杆(44)，两个所述连接弯杆(44)的末端均贯穿延伸至固定座(4)下方且均安装有打磨机构(5)，两个所述打磨机构(5)均包括l型安装板(51)，两个所述l型安装板(51)的顶端均固定安装有伺服电机(52)，两个所述伺服电机(52)的输出端均可拆卸的套装有磨砂筒(55)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械生产用打磨装置及其使用方法，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的输出端连接连接l型支撑臂(21)，所述l型支撑臂(21)的末端均固定安装有安装座(22)，所述驱动电机(3)固定安装在安装座(22)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械生产用打磨装置及其使用方法，其特征在于，两个所述连接弯杆(44)的末端分别垂直固定安装在对应l型安装板(51)一侧中心，两个所述伺服电机(52)的输出端均安装有方形柱(53)，两个所述方形柱(53)的下底均开设有螺纹孔(54)，两个所述磨砂筒(55)的顶端均贯穿底端开设有方形孔(56)。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械生产用打磨装置及其使用方法，其特征在于，两个所述方形柱(53)分别贯穿伸入至对应方形孔(56)内，两个所述磨砂筒(55)的下方均设置有螺钉(57)，两个所述螺钉(57)分别螺纹安装在螺纹孔(54)内。

5.根据权利要求2所述的一种用于机械生产用打磨装置及其使用方法，其特征在于，所述固定座(4)的顶端与安装座(22)的下底之间固定安装有固定筒(41)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接转动轴(31)，所述转动轴(31)转动设置在固定筒(41)的内筒腔中。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械生产用打磨装置及其使用方法，其特征在于，两个所述齿条(43)均滑动安装在固定座(4)内，两个所述齿条(43)关于齿轮(42)呈中心对称分布。

技术总结
本发明涉及一种用于机械生产用打磨装置及其使用方法，包括底座，底座的顶端垂直固定安装有若干支撑座，若干支撑座两两并列设置，两并列设置的支撑座之间均转动安装有转动辊，底座的上方设置有驱动电机，设置两个同步旋转的磨砂筒，两个磨砂筒能够同时对金属外框的内外框壁同时进行打磨，具有打磨效率高，无需多次打磨，节省打磨人员体力的优势，同时两个磨砂筒的间距能够进行调节，方便对不同厚度的金属外壳进行打磨，在对金属外框打磨时，可以将金属外框放置在转动辊上方，通过转动辊支撑金属外框，并且利用转动辊能够转动的特性，方便金属外壳前后移动调整打磨部位，进一步的具有节省打磨人员体力的优势。

技术研发人员：齐冠然,祝学昌,郭胜利,胡松涛,周璞,王超峰,李洪涛,李玉杰,牛鹏程,史浩
受保护的技术使用者：河南建筑职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/11/7