一种陶瓷制品生产用精磨设备及精磨方法与流程

文档序号:39958150发布日期:2024-11-12 14:11阅读:5来源:国知局
一种陶瓷制品生产用精磨设备及精磨方法与流程

本发明属于陶瓷制品打磨,更具体地说,尤其涉及一种陶瓷制品生产用精磨设备及精磨方法。


背景技术:

1、电子陶瓷是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷,在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。电子陶瓷表面的光滑度是产品优良的重要指标之一,因此在生产的过程中,需要对电子陶瓷进行打磨处理。

2、在对空心柱的电子陶瓷打磨时,需要对其外表面、内表面以及端面进行打磨;目前,现有的打磨装置在对空心柱的电子陶瓷进行打磨与夹持固定时,需要用到打磨机构与夹持机构两种功能,才能实现对电子陶瓷的打磨与夹持功能,使其功能性单一,同时结构复杂,增加了对打磨机构与夹持机构的检修时间与成本,因此提出一种陶瓷制品生产用精磨设备及精磨方法。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷制品生产用精磨设备及精磨方法。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种陶瓷制品生产用精磨设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆上固定安装有升降架,所述升降架上固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的底部固定连接有固定座,所述升降架的底部设置有用于用于夹持的第一夹持机构,所述第一夹持机构上设置有用于打磨第一弧形打磨块与第二弧形打磨块,所述第一夹持机构上设置有用于夹持的第二夹持机构,所述第二夹持机构上设置有用于打磨第一打磨条;

4、所述底板的底部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴上通过联轴器固定连接有连接杆,所述连接杆上设置有用于夹持的第三夹持机构,所述第三夹持机构上设置有用于打磨的第二打磨条。

5、优选的,所述第一夹持机构包括移动套、安装板、第二气缸、定位杆、限位块、推杆、推环、第一弧形打磨块、第二弧形打磨块、第一限位杆与第二限位杆,所述安装板固定安装在升降架的底部,所述第二气缸固定安装在安装板的顶部,所述移动套套设在转杆上,所述移动套活动安装在推环内,所述第二气缸的伸缩杆固定安装在推环上,所述定位杆固定安装在推环上,所述定位杆活动插接在安装板内,所述限位块沿转杆的周向均匀设置。

6、优选的,所述推杆设置有两组,两组所述推杆对称铰接在移动套的表面,所述第一弧形打磨块铰接在一组所述推杆的端部,所述第二弧形打磨块铰接在另一组推杆的端部。

7、优选的,所述第一限位杆固定安装在第一弧形打磨块的侧部,所述第二限位杆固定安装在第二弧形打磨块的侧部,所述第一限位杆活动插接在固定座内,所述第二限位杆活动插接在第一限位杆内。

8、优选的,所述第二夹持机构包括固定板、第一移动板、第一双向丝杆、导向杆、第二移动板、第一移动架与第二移动架,所述固定板固定连接在移动套的表面,所述第一双向丝杆活动安装在固定板内,所述第一移动板螺纹安装在第一双向丝杆的左旋螺纹上,所述第二移动板螺纹安装在第一双向丝杆的右旋螺纹上,所述第一打磨条设置在第一移动架与第二移动架的内侧。

9、优选的,所述导向杆固定安装在固定板上,所述第一移动板与第二移动板均滑动安装在导向杆上。

10、优选的,所述移动套的内壁开设有多组于限位块相对应的限位槽,所述限位块设置于限位槽内。

11、优选的,所述第三夹持机构包括放置座、丝杆座、第二双向丝杆、第一移动座、第二移动座、打磨盘与夹持座,所述丝杆座固定连接在放置座上,所述丝杆座固定安装在连接杆的上端,所述第二双向丝杆活动安装在丝杆座内,所述第一移动座螺纹安装在第二双向丝杆的左旋螺纹上,所述第二移动座螺纹安装在第二双向丝杆的右旋螺纹上。

12、优选的,所述夹持座固定安装在第一移动座与第二移动座的端部,所述第二打磨条设置在夹持座的内侧,所述打磨盘固定安装在放置座的内顶部。

13、一种陶瓷制品生产用精磨设备的精磨方法,包括如下步骤:

14、步骤1:将待打磨的陶瓷制品放置在放置座内,转动第二双向丝杆,使第二双向丝杆转动时可带动第一移动座与第二移动座相互靠近,使得第一移动座与第二移动座相互靠近时,可通过夹持座配合第二打磨条对陶瓷制品夹持固定;

15、步骤2:启动第一气缸,第一气缸的伸缩杆对升降架推动,使得升降架带动第一夹持机构与第二夹持机构向下移动,使第一夹持机构能够插接在陶瓷制品内的同时,第二机构能够套在陶瓷制品的外侧,通过启动第二气缸,使第二气缸对推环推动,使得推环带动移动套向下移动,通过移动套对推杆推动,使得推杆能够对第一弧形打磨块与第二弧形打磨块推动,使第一弧形打磨块与第二弧形打磨块能够与陶瓷制品的内侧接触,通过转动第一双向丝杆,使第一双向丝杆能够在移动时带动第一移动板与第二移动板相互靠近,通过第一移动板与第二移动板相互靠近而带动第一移动架与第二移动架相互靠近后,使第一打磨条与陶瓷制品的表面接触;

16、步骤3:启动第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴转动带动转杆旋转,使得转杆可带动第一弧形打磨块与第二弧形打磨块旋转,转杆在旋转时能够通过限位槽配合限位块带动移动套旋转,通过移动套旋转时能够带动固定板旋转,通过固定板旋转时可带动第一移动架与第二移动架旋转,通过第一移动架与第二移动架旋转带动第一打磨条转动,通过第一弧形打磨块与第二弧形打磨块旋转可对陶瓷制品的内壁进行打磨,第一打磨条可对陶瓷制品的表面进行打磨,通过第一气缸可对升降架推动或者拖动,从而对第一弧形打磨块、第二弧形打磨块与第一打磨条的位置调节,从而可对陶瓷制品的打磨位置进行调整;

17、步骤4:当在对第一弧形打磨块、第二弧形打磨块与第一打磨条对陶瓷制品打磨后,通过启动第二气缸和转动第一双向丝杆,从而使第一弧形打磨块与第二弧形打磨块能够夹紧在陶瓷制品的内壁,第二移动架与第一打磨条能够夹紧在陶瓷制品的表面,通过拧松第二双向丝杆后,能够降低第二打磨条夹在陶瓷制品表面的力,启动第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴转动带动连接杆转动,使连接杆旋转时能够带动丝杆座与放置座旋转,从而通过打磨盘与第二打磨条对陶瓷制品能够位于第一气缸内的表面与端部进行打磨。

18、本发明的技术效果和优点:本发明提供的一种陶瓷制品生产用精磨设备及精磨方法,与现有技术相比,具有以下优点:

19、本发明通过第一夹持机构、第二夹持机构与第三夹持机构的设计,通过将第一弧形打磨块与第二弧形打磨块设置在第一夹持机构上,通过将第一打磨条设置在第二夹持机构上,通过将第二打磨条设置在第三夹持机构上,从而可将打磨机构集成在夹持机构上,可降低结构的复杂性,使其夹持机构可实现对电子陶瓷夹持固定功能的同时,能够实现对电子陶瓷的打磨功能,可在对设备检修时能够降低检修时间与成本,提高了设备的实用性。



技术特征:

1.一种陶瓷制品生产用精磨设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)的顶部固定安装有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的伸缩杆上固定安装有升降架(4),所述升降架(4)上固定安装有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(6),所述转杆(6)的底部固定连接有固定座(13),所述升降架(4)的底部设置有用于用于夹持的第一夹持机构,所述第一夹持机构上设置有用于打磨第一弧形打磨块(16)与第二弧形打磨块(17),所述第一夹持机构上设置有用于夹持的第二夹持机构,所述第二夹持机构上设置有用于打磨第一打磨条(27);

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备,其特征在于:所述第一夹持机构包括移动套(7)、安装板(8)、第二气缸(9)、定位杆(10)、限位块(12)、推杆(14)、推环(15)、第一弧形打磨块(16)、第二弧形打磨块(17)、第一限位杆(18)与第二限位杆(19),所述安装板(8)固定安装在升降架(4)的底部,所述第二气缸(9)固定安装在安装板(8)的顶部,所述移动套(7)套设在转杆(6)上,所述移动套(7)活动安装在推环(15)内,所述第二气缸(9)的伸缩杆固定安装在推环(15)上,所述定位杆(10)固定安装在推环(15)上,所述定位杆(10)活动插接在安装板(8)内,所述限位块(12)沿转杆(6)的周向均匀设置。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备,其特征在于:所述推杆(14)设置有两组,两组所述推杆(14)对称铰接在移动套(7)的表面,所述第一弧形打磨块(16)铰接在一组所述推杆(14)的端部,所述第二弧形打磨块(17)铰接在另一组推杆(14)的端部。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备,其特征在于:所述第一限位杆(18)固定安装在第一弧形打磨块(16)的侧部,所述第二限位杆(19)固定安装在第二弧形打磨块(17)的侧部,所述第一限位杆(18)活动插接在固定座(13)内,所述第二限位杆(19)活动插接在第一限位杆(18)内。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备,其特征在于:所述第二夹持机构包括固定板(20)、第一移动板(21)、第一双向丝杆(22)、导向杆(23)、第二移动板(24)、第一移动架(25)与第二移动架(26),所述固定板(20)固定连接在移动套(7)的表面,所述第一双向丝杆(22)活动安装在固定板(20)内,所述第一移动板(21)螺纹安装在第一双向丝杆(22)的左旋螺纹上,所述第二移动板(24)螺纹安装在第一双向丝杆(22)的右旋螺纹上,所述第一打磨条(27)设置在第一移动架(25)与第二移动架(26)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备,其特征在于:所述导向杆(23)固定安装在固定板(20)上,所述第一移动板(21)与第二移动板(24)均滑动安装在导向杆(23)上。

7.根据权利要求2所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备,其特征在于:所述移动套(7)的内壁开设有多组于限位块(12)相对应的限位槽(11),所述限位块(12)设置于限位槽(11)内。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备,其特征在于:所述第三夹持机构包括放置座(30)、丝杆座(31)、第二双向丝杆(32)、第一移动座(33)、第二移动座(34)、打磨盘(35)与夹持座(36),所述丝杆座(31)固定连接在放置座(30)上,所述丝杆座(31)固定安装在连接杆(29)的上端,所述第二双向丝杆(32)活动安装在丝杆座(31)内,所述第一移动座(33)螺纹安装在第二双向丝杆(32)的左旋螺纹上,所述第二移动座(34)螺纹安装在第二双向丝杆(32)的右旋螺纹上。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备,其特征在于:所述夹持座(36)固定安装在第一移动座(33)与第二移动座(34)的端部,所述第二打磨条(37)设置在夹持座(36)的内侧,所述打磨盘(35)固定安装在放置座(30)的内顶部。

10.一种权利要求1所述的陶瓷制品生产用精磨设备的精磨方法,其特征在于:包括如下步骤:


技术总结
本发明公开了一种陶瓷制品生产用精磨设备,包括底板,所述第一夹持机构上设置有用于夹持的第二夹持机构,所述第二夹持机构上设置有用于打磨第一打磨条,所述第三夹持机构上设置有用于打磨的第二打磨条;本发明通过第一夹持机构、第二夹持机构与第三夹持机构的设计,通过将第一弧形打磨块与第二弧形打磨块设置在第一夹持机构上,通过将第一打磨条设置在第二夹持机构上,通过将第二打磨条设置在第三夹持机构上,从而可将打磨机构集成在夹持机构上,可降低结构的复杂性,使其夹持机构可实现对电子陶瓷夹持固定功能的同时,能够实现对电子陶瓷的打磨功能,可在对设备检修时能够降低检修时间与成本,提高了设备的实用性。

技术研发人员:陈玉斌
受保护的技术使用者:郑州市聚精瓷业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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