一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨装置，具体为一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置。

背景技术：

1、抛光打磨是一种表面处理工艺，主要用于提高材料表面的光洁度、平整度以及美观度，这项工艺通常在金属、塑料、玻璃、木材等材质上进行，通过机械、化学或物理方法去除材料表面的微小不平、划痕、锈蚀或磨损痕迹，从而达到光滑、光亮的效果，是制造业中不可或缺的表面处理技术，通过它可以显著提升产品的外观和性能，满足不同行业和应用的需求。

2、在抛光打磨过程中，翻转工件是一种常见的操作方式，其目的是为了均匀地去除材料表面的缺陷，提高表面光洁度，翻转工件可以确保各个角度和表面都能得到适当的处理，从而达到更好的抛光效果。

3、而现有的打磨装置在进行翻转打磨时，频繁翻转工件会消耗更多时间，降低生产效率，而且在对金属板材进行打磨之前，如果不对板材表面的杂质等进行清理，会影响抛光打磨的效果，降低打磨的质量，因此，提出一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置，包括外壳、抽风机、储液箱、过滤板和观察窗，所述过滤板和观察窗在外壳的两侧设置有两组，所述外壳的内部设置有用于对金属板材打磨时进行翻转的翻转机构，所述外壳的内部还设置有用于对金属板材表面的油污等杂质进行清理的辅助机构，所述外壳的内部固定连接有冷却箱，所述储液箱与冷却箱的内部均设置有阀门；

3、所述翻转机构包括第一电机、齿条架和推盘，所述翻转机构通过齿条架和推盘配合控制辅助机构对板材进行清洗工作，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆与齿条架为螺纹连接，所述齿条架的上方啮合连接有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有转动轴，所述转动轴与推盘为固定连接；

4、所述辅助机构包括固定杆和第二活塞杆，所述固定杆与齿条架为固定连接，所述固定杆的上端固定连接有波浪板，所述波浪板的上方设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有喷液管。

5、作为优选的，所述转动轴的表面固定连接有安装筒，所述安装筒的表面可拆卸连接有安装架，所述安装架的上方螺纹连接有螺钉，所述安装架的左右两侧滑动连接有弹簧板，所述弹簧板与安装架之间设置有弹簧，所述安装架远离推盘一侧的弹簧板表面固定连接有推杆，所述推杆与安装架为滑动连接。

6、作为优选的，所述推杆的一侧设置有凸块，所述凸块在外壳的内表面固定设置有多组，所述转动轴的一端固定连接有转板，所述转板的一端通过销轴转动连接有摆动杆，所述摆动杆的一端通过销轴转动连接有磁块，所述磁块的侧面滑动连接有收集箱。

7、作为优选的，所述磁块磁性连接有刮杆，所述刮杆与收集箱为滑动连接，所述刮杆的下方设置有过滤网，所述过滤网与收集箱为可拆卸连接，所述齿条架与收集箱为滑动连接，所述推盘的上方设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的表面滑动连接有第一活塞筒。

8、作为优选的，所述第一活塞筒通过软管与安装架内部贯通，所述第一活塞筒与冷却箱为固定连通，所述安装架内部开设有若干组通孔，所述刮杆在过滤网的上方设置有两组，所述第一螺杆和转动轴与外壳为转动连接，所述第一电机与外壳为固定连接。

9、作为优选的，所述喷液管的一端活动连通有输送管，所述输送管表面固定连通有第二活塞筒，所述第二活塞杆在第二活塞筒的内部滑动，所述输送管与外壳为固定连接，所述第二活塞筒与第一活塞筒的内部设置有单向阀，所述收集箱与外壳为可拆卸连接。

10、作为优选的，所述外壳的侧面还固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有移动盘，所述移动盘的下方安设有打磨机，所述第二螺杆与外壳为转动连接，所述移动盘的上端与外壳为滑动连接。

11、作为优选的，所述第二活塞筒与第一活塞筒的内部设置有复位元件，所述过滤板的表面开设有若干组排气孔，所述观察窗与外壳为可拆卸连接，且观察窗采用耐磨损、高强度的透明材料制成。

12、作为优选的，所述安装架和收集箱选用高强度、耐腐蚀性高的材料制成，所述第一活塞筒和第二活塞筒与外壳为固定连接，所述冷却箱的上方设置有灌入口。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、1、本发明通过第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动齿条架在收集箱的上方移动，齿条架移动啮合传动带动齿轮进行正反转，齿轮转动通过转动轴带动安装筒转动，安装筒转动能带动安装架内部安装的金属板材进行翻转，方便打磨机对其进行打磨；同时第一螺杆带动齿条架的运动，不仅能够控制安装架内部板材打磨的位置，而且还能够控制板材进行表面清洁工作，能有效的提高对板材表面抛光打磨的效率，工作效率高。

15、2、本发明通过转动轴带动推盘转动，推盘间歇性推动第二活塞杆在第二活塞筒的内部滑动，能够将储液箱内部的清洁剂通过输送管表面的多组喷液管喷在板材的表面，对其进行清洗，同时齿条架运动能通过固定杆带动波浪板运动，波浪板运动能间歇性的推动连接杆运动，连接杆运动能带动正在喷洒清洁剂的喷液管进行摆动，能有效的提高对板材表面清洗的面积，能对板材进行全方位的清洗，方便后续对其进行抛光打磨。

16、3、本发明通过安装架的转动带动推杆转动，推杆运动能与凸块接触，从而使推杆转动的同时在安装架的内部滑动，推杆的滑动能推动弹簧板在安装架内部滑动，弹簧板滑动能带动安装的板材进行晃动，不仅能提高对板材清洗的效果，而且还能将润滑液均匀的晃散，使其均匀的铺设在板材的表面，能减少提高打磨效率，减少对板材表面的划痕。

17、4、本发明通过转动轴转动带动转板转动，转板通过销轴带动摆动杆摆动，摆动杆摆动能通过销轴带动磁块在收集箱的侧面滑动，磁块滑动时能磁性连接带动刮杆在收集箱的内部前后往复运动，能够对过滤网过滤后的固体物进行刮拭，能防止碎屑等固体物长时间堆积造成过滤网发生堵塞，能提高固液分离的效果，方便后续对废液进行处理。

技术特征：

1.一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置，包括外壳(1)、抽风机(2)、储液箱(3)、过滤板(4)和观察窗(5)，其特征在于：所述过滤板(4)和观察窗(5)在外壳(1)的两侧设置有两组，所述外壳(1)的内部设置有用于对金属板材打磨时进行翻转的翻转机构(100)，所述外壳(1)的内部还设置有用于对金属板材表面的油污等杂质进行清理的辅助机构(200)，所述外壳(1)的内部固定连接有冷却箱(9)，所述储液箱(3)与冷却箱(9)的内部均设置有阀门；

2.根据权利要求1所述的一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置，其特征在于：所述转动轴(105)的表面固定连接有安装筒(107)，所述安装筒(107)的表面可拆卸连接有安装架(108)，所述安装架(108)的上方螺纹连接有螺钉，所述安装架(108)的左右两侧滑动连接有弹簧板(111)，所述弹簧板(111)与安装架(108)之间设置有弹簧，所述安装架(108)远离推盘(106)一侧的弹簧板(111)表面固定连接有推杆(109)，所述推杆(109)与安装架(108)为滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置，其特征在于：所述推杆(109)的一侧设置有凸块(110)，所述凸块(110)在外壳(1)的内表面固定设置有多组，所述转动轴(105)的一端固定连接有转板(114)，所述转板(114)的一端通过销轴转动连接有摆动杆(115)，所述摆动杆(115)的一端通过销轴转动连接有磁块(116)，所述磁块(116)的侧面滑动连接有收集箱(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置，其特征在于：所述磁块(116)磁性连接有刮杆(117)，所述刮杆(117)与收集箱(8)为滑动连接，所述刮杆(117)的下方设置有过滤网(118)，所述过滤网(118)与收集箱(8)为可拆卸连接，所述齿条架(103)与收集箱(8)为滑动连接，所述推盘(106)的上方设置有第一活塞杆(112)，所述第一活塞杆(112)的表面滑动连接有第一活塞筒(113)。

5.根据权利要求4所述的一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置，其特征在于：所述第一活塞筒(113)通过软管与安装架(108)内部贯通，所述第一活塞筒(113)与冷却箱(9)为固定连通，所述安装架(108)内部开设有若干组通孔，所述刮杆(117)在过滤网(118)的上方设置有两组，所述第一螺杆(102)和转动轴(105)与外壳(1)为转动连接，所述第一电机(101)与外壳(1)为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置，其特征在于：所述喷液管(204)的一端活动连通有输送管(205)，所述输送管(205)表面固定连通有第二活塞筒(206)，所述第二活塞杆(207)在第二活塞筒(206)的内部滑动，所述输送管(205)与外壳(1)为固定连接，所述第二活塞筒(206)与第一活塞筒(113)的内部设置有单向阀，所述收集箱(8)与外壳(1)为可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的侧面还固定连接有第二电机(208)，所述第二电机(208)的输出端固定连接有第二螺杆(209)，所述第二螺杆(209)的表面螺纹连接有移动盘(6)，所述移动盘(6)的下方安设有打磨机(7)，所述第二螺杆(209)与外壳(1)为转动连接，所述移动盘(6)的上端与外壳(1)为滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置，其特征在于：所述第二活塞筒(206)与第一活塞筒(113)的内部设置有复位元件，所述过滤板(4)的表面开设有若干组排气孔，所述观察窗(5)与外壳(1)为可拆卸连接，且观察窗(5)采用耐磨损、高强度的透明材料制成。

9.根据权利要求8所述的一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置，其特征在于：所述安装架(108)和收集箱(8)选用高强度、耐腐蚀性高的材料制成，所述第一活塞筒(113)和第二活塞筒(206)与外壳(1)为固定连接，所述冷却箱(9)的上方设置有灌入口。

技术总结
本发明公开了一种用于抛光加工的自动翻转打磨装置，具体涉及打磨装置相关技术领域，包括外壳、抽风机、储液箱、过滤板和观察窗，所述外壳的内部设置有用于对金属板材打磨时进行翻转的翻转机构，所述外壳的内部还设置有用于对金属板材表面的油污等杂质进行清理的辅助机构，通过推盘间歇性推动第二活塞杆在第二活塞筒的内部滑动，能够将储液箱内部的清洁剂通过输送管表面的多组喷液管喷在板材的表面，对其进行清洗，同时齿条架运动能通过固定杆带动波浪板运动，波浪板运动能间歇性的推动连接杆运动，连接杆运动能带动正在喷洒清洁剂的喷液管进行摆动，能有效的提高对板材表面清洗的面积，能对板材进行全方位的清洗，方便后续对其进行抛光打磨。

技术研发人员：阳运辉
受保护的技术使用者：福州序铮成科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/11