本发明属于管道防腐，具体涉及一种环保设备中空气冷凝管道的防腐方法。
背景技术：
1、管道防腐是避免管道遭受土壤、空气和输送介质(空气、石油、天然气)等腐蚀的防护技术；按管道被腐蚀部位，可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀；按管道腐蚀形态，可分为全面腐蚀和局部腐蚀；按管道腐蚀机理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀等。防腐方法包括涂层防腐与电法保护等；包括内壁防腐与外壁防腐。
2、热镀锌管是使熔融金属锌与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合；热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的锌液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌-铁合金层，合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。热镀锌管通常是小口径钢管。
3、环保设备中空气冷凝管道用于对空气进行冷却降温，将空气中的水分冷凝成水，以除去空气中的水；该空气冷凝管道的尺寸很大，内径为1.5-2.5米，长度为5m-20m，成年工人可以站立在管中进行施工，且该冷凝管道上通常设置有多个法兰盘开口等，是个异形件，且数量很少，因此，该冷凝管道基本上不方便甚至无法采用传统的管道防腐方法以及上述的热镀锌钢管的防腐方法，例如：热镀锌肯定比防腐涂料的防腐效果更好，但是由于该冷凝管道的尺寸巨大且数量很少，因此挖设一个比冷凝管道的体积更大的镀锌槽子且仅使用几次是不值当不现实的。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种环保设备中空气冷凝管道的防腐方法。
2、为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
3、一种环保设备中空气冷凝管道的防腐方法，包括以下依次进行的步骤：
4、1)将空气冷凝管道水平放置在多个滚轮架上，由电动机带动主动滚轮旋转进而带动空气冷凝管道旋转；
5、2)向空气冷凝管道中加入酸洗液进行边旋转边酸洗，酸洗完后将废酸洗液排出；
6、3)然后向空气冷凝管道中加入水进行边旋转边水洗，水洗完后将废水排出；
7、4)利用手持式点焊机将铝锌合金带焊接固定在空气冷凝管道的内壁面上，横向的铝锌合金带与纵向的铝锌合金带形成网格状；
8、5)向空气冷凝管道中加入助镀剂进行边旋转边助镀剂洗涤，洗涤完后将废助镀剂排出；
9、6)将锌粉与粘结剂搅拌混合均匀制成浆料，然后利用压力喷枪将浆料喷涂在所述空气冷凝管道的内壁面上，且对空气冷凝管道边旋转边喷涂，形成湿涂层；
10、7)在空气冷凝管道的外部的下方设置多个天然气烧枪，天然气烧枪燃烧天然气对空气冷凝管道进行边旋转边燃烧加热，将空气冷凝管道的管壁加热至90℃-110℃以将湿涂层烘干成干涂层；
11、8)增大天然气与空气的流量以提高火焰温度，进而将空气冷凝管道的管壁边旋转边加热至430℃-445℃，以将干涂层中的金属锌熔化，熔化的锌液与管道内壁发生反应生成锌-铁合金，且熔化的锌液与加热后的铝锌合金带熔融凝固连接在一起，加热后的铝锌合金带中的锌熔化变成的锌液与管道内壁发生反应生成锌-铁合金，进而形成热镀锌层；
12、9)在空气冷凝管道的外部的下方设置多个鼓风机的出风枪，利用出风枪对空气冷凝管道进行边旋转边吹风冷却；
13、10)利用压力喷枪将防腐涂料喷涂在空气冷凝管道的外壁面上，且对空气冷凝管道边旋转边喷涂，完成后得到内壁防腐与外壁防腐的空气冷凝管道。
14、优选的，所述助镀剂为nh4cl溶液。
15、优选的，所述铝锌合金带中，锌的质量百分数含量为30％-40％，余量为铝；
16、所述铝锌合金带的宽度为8-15mm，厚度为1-3mm。
17、优选的，所述粘结剂为液态的环氧树脂。
18、优选的，所述防腐涂料为富锌环氧防锈底漆与富锌环氧防腐面漆。
19、本申请取得了如下的有益的技术效果：
20、(1)由于热镀锌肯定比防腐涂料的防腐效果更好，因此本申请克服了空气冷凝管道的尺寸巨大、异形件以及数量少等的困难，利用先边旋转边喷涂含锌粉的浆料，然后再边旋转边天然气烧枪燃烧进行外加热，将管壁加热至热镀锌的锌液温度430℃-445℃，形成了热镀锌层，该热镀锌层的结合力、均匀性等性能虽然与传统的镀锌槽的热浸镀锌层相比有一定的欠缺与下降，但是相比于目前的空气冷凝管道的内壁面的防腐涂料涂层的结合力、防腐效果等更好；
21、(2)由于是高温熔融，因此，热镀锌层与基体的结合力要大于防腐涂料涂层与基体的结合力；但是，由于空气冷凝管道的尺寸巨大，导致大面积的、整块的热镀锌层仍然存在容易开裂、容易脱落等缺陷问题；
22、为此，本申请中利用手持式点焊机将铝锌合金带焊接固定在空气冷凝管道的内壁面上，横向的铝锌合金带与纵向的铝锌合金带形成网格状；设置网格状的铝锌合金带，一是由于铝锌合金带中也含有锌，熔化的锌液与管道内壁发生反应生成锌-铁合金，且熔化的锌液与加热后的铝锌合金带熔融凝固连接在一起，加热后的铝锌合金带中的锌熔化变成的锌液(铝的熔点为660℃不会熔化)与管道内壁发生反应生成锌-铁合金，即热镀锌层与铝锌合金带熔融凝固连接在了一起(相当于熔融焊接)，而由于铝锌合金带是被牢固地焊接在管壁的内壁面上的，因此，间接地将热镀锌层熔融凝固连接在了管壁的内壁面上，即此处的铝锌合金带相当于热镀锌层与铁质管壁之间的中介的桥梁，利用这个铝锌合金带这个中介间接地将热镀锌层与管壁的内壁面熔融凝固连接在一起，该熔融凝固连接使得热镀锌层与管壁基体之间的结合力、结合强度等更大，该网格状的铝锌合金带类似于建筑墙面表层中的玻璃纤维网格布，在砂浆中嵌入平铺玻璃纤维网格布肯定比单纯的仅涂抹砂浆的结合力、结合强度更大，墙面更耐开裂与脱落；
23、二是网格状的铝锌合金带将传统的大面积的、整块的热镀锌层分隔成了一小块又一小块的小面积的、分隔开的热镀锌层，形成分隔保护结构，使得每一小块面积的热镀锌层由于面积更小，其所受到的涨裂力等破坏力更小，进而使得每一小块面积的热镀锌层更不容易开裂脱落；且使得当其中一小块面积的热镀锌层受到破坏、开裂、脱落等时，由于分隔保护，使得相邻的每一小块面积的热镀锌层不会受到牵连破坏，进而保护了剩余主体大面积的热镀锌层；从而提高了空气冷凝管道中的整个热镀锌层的使用寿命与使用性能。
1.一种环保设备中空气冷凝管道的防腐方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：
2.根据权利要求1所述的一种环保设备中空气冷凝管道的防腐方法，其特征在于，所述助镀剂为nh4cl溶液。
3.根据权利要求1所述的一种环保设备中空气冷凝管道的防腐方法，其特征在于，所述铝锌合金带中，锌的质量百分数含量为30％-40％，余量为铝；
4.根据权利要求1所述的一种环保设备中空气冷凝管道的防腐方法，其特征在于，所述粘结剂为液态的环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的一种环保设备中空气冷凝管道的防腐方法，其特征在于，所述防腐涂料为富锌环氧防锈底漆与富锌环氧防腐面漆。