一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备的制作方法

本发明涉及铆钉表面抛光，具体涉及一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备。

背景技术：

1、铆钉通常用于将两个金属板连接在一起，是一种其一端为头部，另一端为圆柱形杆状（称为尾部），具有金属针的外观的机械连接件。铝铆钉通常由铝合金制成，由于它们的强度高，但重量轻，不易腐蚀，被广泛使用。

2、铆钉的生产过程中一般伴随着冲压、剪切工艺，冲压和剪切会在铆钉表面形成毛边和锋利边，由于毛边和锋利边会影响铆钉的使用，所以需要抛光装置对铆钉表面进行抛光处理，现有铆钉抛光装置利用抛光沙的摩擦完成铆钉的抛光操作，经检索，公开号为cn218697498u授权公开的一种铆钉生产用抛光装置，该文件仅通过搅拌棒转动，通过搅拌棒的转动完成铆钉的抛光和清洗操作，抛光需要的时间长，效率低下，另外该文件中，第二电机带动上盖上移，两个连杆的上移带动滤网上移，滤网上的铆钉在第一下料板上，依靠自身重力落入清洗室内，但是滤网的表面并不平滑，抛光后的铆钉会出现在滤网的上端部向下滑落的情况，给使用带来不便；而且原有抛光后的铆钉表面光滑，但是导电性能一般。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，能够有效解决现有技术仅通过搅拌棒转动，通过搅拌棒的转动完成铆钉的抛光和清洗操作，工作效率一般，另外滤网的表面并不平滑，抛光后的铆钉会出现在滤网的上端不滑落的情况的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明提供一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，包括底座，所述底座的上端中央固定设置有固定座，所述固定座的上端转动连接有抛光室，所述抛光室内放置有抛光沙和铆钉，所述固定座上固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端同轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有升降板，所述升降板的上端对称固定连接有两个l型安装板，两个所述l型安装板之间共同固定连接有设备箱，所述设备箱的内后壁转动连接有主动锥齿轮，所述设备箱的后端固定安装有用于驱动主动锥齿轮转动的第二旋转电机，所述主动锥齿轮的下侧啮合有下从动锥齿轮，所述下从动锥齿轮与设备箱的内底壁转动连接，所述下从动锥齿轮的下端同轴固定连接有转动套筒，且转动套筒的下端穿过设备箱的底壁固定连接有顶盖，所述升降板上开通有圆形槽，且圆形槽与顶盖的形状适配，所述主动锥齿轮的上侧啮合有上从动锥齿轮，所述上从动锥齿轮与设备箱的内顶壁转动连接，所述上从动锥齿轮的下端同轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴依次穿过下从动锥齿轮、转动套筒以及顶盖设置，所述搅拌轴的下侧轴身固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌轴的下端固定连接有滤网，所述底座的上端还设置有推料组件，且推料组件位于抛光室的左侧，所述底座的上端对称固定连接有两个清洗组件安装座，且两个清洗组件安装座位于抛光室的右侧，两个所述清洗组件安装座的上端共同固定设置有清洗组件。

4、根据上述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，所述固定座的上端开设有转动槽，所述转动槽与抛光室转动连接。

5、根据上述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，所述固定座的上端还固定连接有导向柱，且导向柱与升降板滑动贯穿连接。

6、根据上述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，所述抛光室的上端对称开设有两个卡槽，所述顶盖的下端对称固定连接有两个卡块，且卡块与卡槽卡接配合。

7、根据上述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，所述推料组件包括在底座的上端对称固定连接的两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同固定连接有横板，所述横板的上端开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有往复丝杆，所述横板的左端固定安装有用于驱动往复丝杆转动的第三旋转电机，所述往复丝杆的杆身滑动贯穿连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上对称固定连接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的杆身且靠近升降板的位置对称固定有两个推料板，且两个推料板之间的间距从左至右依次增大。

8、根据上述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，所述限位槽的形状为方形，且限位槽与滑块滑动连接。

9、根据上述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，所述导向柱的上端固定连接有定位块。

10、根据上述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，所述升降板上升至于定位块抵接时，所述滤网的上端面与推料板的下端面水平对齐。

11、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

12、1、在将顶盖安装在抛光室的上端时，顶盖上的两个卡块与抛光室上两个卡槽卡接，通过第二旋转电机驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮啮合上从动锥齿轮、下从动锥齿轮，带动上从动锥齿轮、下从动锥齿轮做反向的转动，带动搅拌轴与抛光室反向的转动，在抛光室与多个搅拌杆的反向转动下，增加了抛光砂和铆钉在抛光室内的流动性，更好地完成对铆钉的全面抛光和清洗操作。

13、2、通过滤网的作用下完成与抛光沙的分离操作，当升降板上升至于定位块抵接时，滤网的上端面与推料板的下端面水平对齐，再通过第三旋转电机驱动往复丝杆，带动滑块在限位槽内向抛光室的方向滑动，通过第一连接杆带动两个第二连接杆向抛光室的方向滑动，带动两个推料板移动，两个推料板将铆钉从滤网的上端推动，避免了铆钉滞留在滤网的上端不向下滑落的情况。

14、3、在铆钉的表面增设花纹图案，能够改变了铝簿接触面，更加牢固，且能够增强导电性能。

15、综上所述，本发明通过上从动锥齿轮、下从动锥齿轮做反向的转动，带动搅拌轴与抛光室反向的转动，更好地完成对铆钉的全面抛光，通过设置推料组件，避免了铆钉滞留在滤网的上端不向下滑落的情况，最后在铆钉的表面增设花纹图案，能够改变了铝簿接触面，更加牢固，且能够增强导电性能。

技术特征：

1.一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上端中央固定设置有固定座（2），所述固定座（2）的上端转动连接有抛光室（3），所述抛光室（3）内放置有抛光沙和铆钉，所述铆钉的外表面设置有花纹，所述固定座（2）上固定安装有第一旋转电机（5），所述第一旋转电机（5）的输出端同轴固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）螺纹连接有升降板（7），所述升降板（7）的上端对称固定连接有两个l型安装板（9），两个所述l型安装板（9）之间共同固定连接有设备箱（10），所述设备箱（10）的内后壁转动连接有主动锥齿轮（11），所述设备箱（10）的后端固定安装有用于驱动主动锥齿轮（11）转动的第二旋转电机（12），所述主动锥齿轮（11）的下侧啮合有下从动锥齿轮（17），所述下从动锥齿轮（17）与设备箱（10）的内底壁转动连接，所述下从动锥齿轮（17）的下端同轴固定连接有转动套筒（18），且转动套筒（18）的下端穿过设备箱（10）的底壁固定连接有顶盖（19），所述升降板（7）上开通有圆形槽（8），且圆形槽（8）与顶盖（19）的形状适配，所述主动锥齿轮（11）的上侧啮合有上从动锥齿轮（13），所述上从动锥齿轮（13）与设备箱（10）的内顶壁转动连接，所述上从动锥齿轮（13）的下端同轴固定连接有搅拌轴（14），且搅拌轴（14）依次穿过下从动锥齿轮（17）、转动套筒（18）以及顶盖（19）设置，所述搅拌轴（14）的下侧轴身固定连接有多个搅拌杆（15），所述搅拌轴（14）的下端固定连接有滤网（16），所述底座（1）的上端还设置有推料组件，且推料组件位于抛光室（3）的左侧，所述底座（1）的上端对称固定连接有两个清洗组件安装座（31），且两个清洗组件安装座（31）位于抛光室（3）的右侧，两个所述清洗组件安装座（31）的上端共同固定设置有清洗组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，其特征在于，所述固定座（2）的上端开设有转动槽，所述转动槽与抛光室（3）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，其特征在于，所述固定座（2）的上端还固定连接有导向柱（30），且导向柱（30）与升降板（7）滑动贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，其特征在于，所述抛光室（3）的上端对称开设有两个卡槽（4），所述顶盖（19）的下端对称固定连接有两个卡块（20），且卡块（20）与卡槽（4）卡接配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，其特征在于，所述推料组件包括在底座（1）的上端对称固定连接的两个支撑柱（21），两个所述支撑柱（21）的上端共同固定连接有横板（22），所述横板（22）的上端开设有限位槽（23），所述限位槽（23）内转动连接有往复丝杆（24），所述横板（22）的左端固定安装有用于驱动往复丝杆（24）转动的第三旋转电机（25），所述往复丝杆（24）的杆身滑动贯穿连接有滑块（26），所述滑块（26）的上端固定连接有第一连接杆（27），所述第一连接杆（27）上对称固定连接有两个第二连接杆（28），两个所述第二连接杆（28）的杆身且靠近升降板（7）的位置对称固定有两个推料板（29），且两个推料板（29）之间的间距从左至右依次增大。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，其特征在于，所述限位槽（23）的形状为方形，且限位槽（23）与滑块（26）滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，其特征在于，所述导向柱（30）的上端固定连接有定位块。

8.根据权利要求7所述的一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，其特征在于，所述升降板（7）上升至与定位块抵接时，所述滤网（16）的上端面与推料板（29）的下端面水平对齐。

技术总结
本发明涉及铆钉表面抛光技术领域，具体涉及一种用于铝电解铆钉的表面特定工艺处理设备，包括底座，所述底座的上端中央固定设置有固定座，所述固定座的上端转动连接有抛光室，所述抛光室内放置有抛光沙和铆钉，所述固定座上固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端同轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动贯穿连接有升降板。本发明通过上从动锥齿轮、下从动锥齿轮做反向的转动，带动搅拌轴与抛光室反向转动，能够更好地完成对铆钉的全面抛光，通过设置推料组件将铆钉推动，避免了铆钉滞留在滤网的上端不向下滑落的情况，最后在铆钉的表面增设花纹图案，能够改变了铝簿接触面，更加牢固，且能够增强导电性能。

技术研发人员：骆云
受保护的技术使用者：南通新印塑胶有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/18