船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层的制作方法

文档序号:41102513发布日期:2025-02-28 17:41阅读:36来源:国知局
船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层的制作方法

本发明属于纳米,尤其涉及船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层。


背景技术:

1、船用推杆在船舶工业中是一种常用的部件,其包括杆体和安装头,其中安装头具有安装卡环,而杆体则与其他部件接触,具体的是杆体的外表面会与其他部件接触并摩擦。目前推杆的耐磨损能力还有待提高,同时还需要通过喷涂耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层提升推杆表面的耐腐蚀能力。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

2、船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层,其自内而外依次为打底层和陶瓷涂层,其中,

3、所述打底层为镍铬打底层,包括其包括钛5~20份,镍1~30份,铬0.3~5份,硅1~8份,钼0.2~3份,钕0.1~2份;

4、所述陶瓷涂层由粒径小于100纳米的金属陶瓷材料制备而成。

5、在一些方式中,所述打底层涂布于船用推杆的杆体外表面。

6、在一些方式中,所述船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层采用超音速喷涂喷涂至杆体外表面。

7、在一些方式中,所述船用推杆还包括杆体安装头,所述杆体安装头具有安装卡槽。

8、在一些方式中,所述陶瓷涂层中金属陶瓷颗粒的材料为cr3c2、ni、w、wc、cr、ni、al、co、fe、b等中一种或多种复合而成。

9、在一些方式中,陶瓷涂层形成的纳米涂层致密度大于99%。

10、在一些方式中,陶瓷涂层均采用超音速喷涂方式喷涂于螺杆基体;喷涂速度为500-3000m/s。

11、本发明的有益效果是:

12、本发明提供的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层具有更强的抗磨性能,能够使得推杆具有更强的耐磨性,同时该耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层还具有较强的抗腐蚀能力。



技术特征:

1.船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层,其特征在于,其自内而外依次为打底层(310)和陶瓷涂层(320),其中,

2.根据权利要求1所述的船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层,其特征在于,所述打底层(310)涂布于船用推杆的杆体(100)外表面。

3.根据权利要求2所述的船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层,其特征在于,所述船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层采用超音速喷涂喷涂至杆体(100)外表面。

4.根据权利要求2所述的船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层,其特征在于,所述船用推杆还包括杆体安装头(200),所述杆体安装头(200)具有安装卡槽(210)。

5.根据权利要求1所述的船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层,其特征在于,所述陶瓷涂层(320)中金属陶瓷颗粒的材料为cr3c2、ni、w、wc、cr、ni、al、co、fe、b等中一种或多种复合而成。

6.根据权利要求1所述的船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层,其特征在于,陶瓷涂层(320)形成的纳米涂层致密度大于99%。

7.根据权利要求1所述的船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层,其特征在于,陶瓷涂层(320)均采用超音速喷涂方式喷涂于螺杆基体(51);喷涂速度为500-3000m/s。


技术总结
本发明属于纳米技术领域,尤其涉及船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层。船用推杆的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层,其自内而外依次为打底层和陶瓷涂层,其中,所述打底层为镍铬打底层,包括其包括钛5~20份,镍1~30份,铬0.3~5份,硅1~8份,钼0.2~3份,钕0.1~2份;所述陶瓷涂层由粒径小于100纳米的金属陶瓷材料制备而成。本发明提供的耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层具有更强的抗磨性能,能够使得推杆具有更强的耐磨性,同时该耐腐蚀耐磨损的纳米陶瓷涂层还具有较强的抗腐蚀能力。

技术研发人员:田庆芬,李刚,王诗阳
受保护的技术使用者:上海英佛曼纳米科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/2/27
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