一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置的制作方法

：本发明涉及水切割装置的，更具体地说涉及一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置。

背景技术

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背景技术：

1、目前水切割技术是通过增压器将水加压到极高的压力，通常能达到数百兆帕甚至更高。高压水从极小的喷嘴(水刀)中喷出，形成高速的水流束。根据需要，可在水中加入磨料，如石榴石等，增强切割能力。这种高速水流或含有磨料的水流能够对各种材料进行切割，其原理主要是利用水流的动能来破坏材料的分子结构。

2、对于大型一体化镁合金压铸件，传统的切割方法可能难以保证精度和效率。而高压水切割能够以极高的速度和精度去除浇道，确保铸件主体不受损伤。其切割精度可以达到毫米级别，能够满足大型压铸件对尺寸精度的严格要求。高压水切割可以根据浇道的形状和位置进行精确的切割路径规划，避免对铸件本体造成不必要的损伤。同时，由于切割过程中不会产生热影响区，因此不会影响镁合金压铸件的性能和质量。高压水切割可以适用于各种形状和尺寸的浇道去除，无论是直线型、曲线型还是复杂形状的浇道，都能够轻松应对。对于大型一体化镁合金压铸件，其浇道的形状往往比较复杂，传统的切割方法可能难以胜任，而高压水切割则能够充分发挥其优势；所以需要一种针对大型一体化镁合金压铸件的水水切割装置；

3、而且目前的型一体化镁合金压铸件结构较为复杂，其上、下表面存在许多构造面，而且不同的镁合金压铸件形状结构均不同，所以其水水切割装置内需要设计一种方便装夹的装夹结构，并且要求装夹的稳定好，并不会与水切割的轨迹发生干涉。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置，其高压水切割装置采用机器人来控制水刀的运行，切割方便并且精度高；并且设计有相应装夹方便、稳定的通用型压铸件装夹台。

2、一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置，包括“匚”字形的防护栏框，防护栏框的前侧设有进出口，防护栏框内侧的地面上成型有矩形环状的排水沟，排水沟内侧的地面中部设置有机器人，机器人上机械臂的末端分别安装连接有水刀和冲洗喷头，机器人两侧的防护栏框内分别设有纵向的行车轨道，行车轨道固定在地面上并伸出防护栏框的进出口；所述的行车轨道上设有运载小车，运载小车上固接有工件装夹台；

3、工件装夹台包括矩形的底板，底板上固接有矩形的定位框，定位框的上部套设有矩形的升降框，升降框上端的左、右两侧壁上分别成型有支板，支板上设置有若干纵向分布的压装臂，升降框的左、右两侧分别设有压装执行机构，压装执行机构包括若干竖向的压装气缸，压装气缸固接在定位侧板上，压装气缸的活塞杆穿过定位侧板分别固接在升降框的支板上，定位侧板分别固接在定位框左、右两侧的外侧壁上；

4、所述的定位框内设有若干阵列分布的支撑柱组件，支撑柱组件包括竖向并呈圆柱形的顶料柱，顶料柱的下端插接有竖向的定位柱，定位柱的下端插套有截面呈d型的导向柱套，导向柱套的下端固接在底板上，导向柱套平面一侧的外壁上成型有竖向的导向槽，所述定位柱的下端成型有水平的螺柱，螺柱穿过导向柱套的导向槽螺接有斜置的连杆，连杆的上端插接有t型的销轴，销轴插接固定在水平纵向的联动杆；所述定位框的前端面上成型有若干道竖向的避让槽，联动杆的前端伸出定位框的避让槽插接固定有横轴，定位框的前端面上固接有若干与横轴相对的锁定组件；所述的导向柱套内插设有相斥的上磁铁块和下磁铁块，下磁铁块抵靠在底板上，上磁铁块固接在定位柱的下端面上；

5、锁定组件包括套设在横轴并呈“匚”字形的锁定座，横轴前侧的锁定座内插设有锁定板，锁定板的上、下端插接有纵向的导杆，导杆插接在锁定座上，锁定座的中部螺接有纵向的锁定螺栓，锁定螺栓的末端抵靠在锁定板。

6、、根据权利要求所述的一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置，其特征在于：机器人前、后侧的地面上分别固接有隔板，隔板两侧的防护栏框进出口内分别设置有道闸栏杆。

7、优选的，所述底板的两侧成型有若干纵向的安装槽孔，安装槽孔内插接螺钉，底板通过螺钉固接在运载小车上。

8、优选的，所述定位框各侧的外侧壁分别和升降框的内侧壁相齐平，定位框左、右两侧的外侧壁上成型有贯穿定位框下端面的排水槽。

9、优选的，所述的压装臂包括水平的臂杆，臂杆的一端插接有定位螺栓，定位螺栓螺接在支板，臂杆的另一端位于定位框的正上方并螺接有竖向的压持螺栓。

10、优选的，所述支撑柱组件上连杆的前端高于连杆的下端，螺柱螺接在连杆的下端；

11、所述顶料柱的下端面成型有与定位柱相对的插孔，顶料柱的长度不小于定位柱的长度。

12、优选的，所述定位框的中、上部插设有水平矩形的辅助板，辅助板上阵列分布有若干定位孔，顶料柱分别插设在定位孔内，辅助板的下端面上固接有矩形环状的挡框，挡框固接在定位框的内侧壁上；

13、所述的辅助板上设置有若干竖向的限位柱。

14、优选的，所述限位柱的上端位于顶料柱上端的下侧，限位柱的下端螺接在辅助板上。

15、本发明的有益效果在于：

16、本高压水切割装置采用机器人来控制水刀的运行，切割方便并且精度高；并且设计有相应装夹方便、稳定的通用型压铸件装夹台。

技术特征：

1.一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置，包括“匚”字形的防护栏框(1)，防护栏框(1)的前侧设有进出口，防护栏框(1)内侧的地面上成型有矩形环状的排水沟(2)，其特征在于：排水沟(2)内侧的地面中部设置有机器人(3)，机器人(3)上机械臂的末端分别安装连接有水刀(4)和冲洗喷头(5)，机器人(3)两侧的防护栏框(1)内分别设有纵向的行车轨道(6)，行车轨道(6)固定在地面上并伸出防护栏框(1)的进出口；所述的行车轨道(6)上设有运载小车(7)，运载小车(7)上固接有工件装夹台(8)；

2.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置，其特征在于：机器人(3)前、后侧的地面上分别固接有隔板(10)，隔板(10)两侧的防护栏框(1)进出口内分别设置有道闸栏杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置，其特征在于：所述底板(81)的两侧成型有若干纵向的安装槽孔(811)，安装槽孔(811)内插接螺钉，底板(81)通过螺钉固接在运载小车(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置，其特征在于：所述定位框(82)各侧的外侧壁分别和升降框(83)的内侧壁相齐平，定位框(82)左、右两侧的外侧壁上成型有贯穿定位框(82)下端面的排水槽(821)。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置，其特征在于：所述的压装臂(84)包括水平的臂杆(841)，臂杆(841)的一端插接有定位螺栓(842)，定位螺栓(842)螺接在支板(831)，臂杆(841)的另一端位于定位框(82)的正上方并螺接有竖向的压持螺栓(843)。

6.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置，其特征在于：所述支撑柱组件(86)上连杆(864)的前端高于连杆(864)的下端，螺柱(8621)螺接在连杆(864)的下端；

7.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置，其特征在于：所述定位框(82)的中、上部插设有水平矩形的辅助板(89)，辅助板(89)上阵列分布有若干定位孔(891)，顶料柱(861)分别插设在定位孔(891)内，辅助板(89)的下端面上固接有矩形环状的挡框(810)，挡框(810)固接在定位框(82)的内侧壁上；

8.根据权利要求7所述的一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置，其特征在于：所述限位柱(87)的上端位于顶料柱(861)上端的下侧，限位柱(87)的下端螺接在辅助板(89)上。

技术总结
本发明涉及一种镁合金压铸件去浇道的高压水切割装置，包括“匚”字形的防护栏框，防护栏框的前侧设有进出口，防护栏框内侧的地面上成型有矩形环状的排水沟，排水沟内侧的地面中部设置有机器人，机器人上机械臂的末端分别安装连接有水刀和冲洗喷头，机器人来控制水刀的切割轨迹，同时冲洗喷头随水刀的切割轨迹进行移动，对切割部分进行冲洗；机器人两侧的防护栏框内分别设有纵向的行车轨道，行车轨道固定在地面上并伸出防护栏框的进出口；所述的行车轨道上设有运载小车，运载小车上固接有工件装夹台。本高压水切割装置采用机器人来控制水刀的运行，切割方便并且精度高；并且设计有相应装夹方便、稳定的通用型压铸件装夹台。

技术研发人员：陈滨,刘锋,田晶晶,叶蓉,张继龙
受保护的技术使用者：万丰镁瑞丁新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/12