一种多片装夹的光学镜片研磨冶具的制作方法

本发明属于光学设备加工，具体的说是一种多片装夹的光学镜片研磨冶具。

背景技术：

1、在我们的常规成盘古典抛光工艺中，一些需要成盘加工的玻璃，上盘的方式主要是在非抛光面粘接沥青胶团，然后使用铸铁粘胶工具在加热软化的情形下进行粘接，保证光学镜片牢固固定。

2、但是，采用沥青胶团对镜片进行固定，容易导致以下缺点：

3、1.环境污染严重；

4、2.对于热膨胀系数差的玻璃在升温和降温的过程中特别容易导致玻璃炸裂，同时，镜片上盘或加工完成后取下时，需要等待沥青胶团融化、凝固，从而会费时费力，影响镜片研磨加工的效率；

5、3.沥青粘接的工序较多，玻璃在多工序的处理过程中容易造成玻璃划伤；

6、4.透镜中心厚度无法确保，工艺繁琐，操作不方便，消耗辅材多。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，稳定、牢固的夹持多个光学镜片进行研磨加工，并避免传统加工方法中对镜片的污染和损坏以及便于镜片的装夹和拆卸，提高镜片研磨加工的效率和效果，本发明提出一种多片装夹的光学镜片研磨冶具。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种多片装夹的光学镜片研磨冶具，包括加工端，所述加工端的上方为球面，所述加工端的下方设置有连接端，所述加工端的球面上开设有容置槽，所述容置槽用于放置待加工镜片；

3、还包括托盘夹，所述托盘夹安装在容置槽中，所述托盘夹上开设有放置腔，所述待加工镜片安装在放置腔中，所述放置腔的内壁上安装有弹性层；

4、所述托盘夹内开设有压力腔，所述压力腔沿托盘夹的长度方向设置有多组，所述压力腔之间通过纵向孔相互连通，所述弹性层内开设有间隙腔，所述间隙腔与压力腔之间通过连接孔相互连通，所述托盘夹上开设有连通压力腔的插入孔，所述容置槽中安装有钢针，所述钢针的上端从插入孔处插入到压力腔内；

5、所述加工端内开设有连通腔，所述钢针内开设有输送孔，所述输送孔与连通腔之间通过出气孔相互连通，所述连接端内开设有进气孔，所述进气孔连通到连通腔中。

6、优选的，所述放置腔的底面上安装有硅胶膜，所述硅胶膜的表面上设置有阵列分布的凸起点，所述硅胶膜为具有粘性的硅胶材料制成。

7、优选的，所述钢针上安装有弹性囊，所述弹性囊位于压力腔中，所述弹性囊膨胀后填充压力腔内的空间。

8、优选的，所述插入孔位于压腔内的一端的边缘处倒角得到锥形斜面，所述弹性囊的下端位于锥形斜面下端的下方。

9、优选的，所述弹性层包括挤压部和带动部，所述挤压部位于带动部的上方，所述挤压部固定安装在放置腔的侧壁上，所述带动部与放置腔的侧壁之间存在相对移动；

10、所述带动部的下端与放置腔的底面之间存在空隙。

11、优选的，所述挤压部的侧壁厚度大于带动部的侧壁厚度。

12、优选的，所述放置腔的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽从上至下设置有多组，所述限位槽位于挤压部所在区域。

13、优选的，所述带动部朝向待加工镜片的侧面进行磨砂处理，所述带动部与放置腔侧壁上相互接触的区域表面均镀有聚四氟乙烯膜。

14、本发明的有益效果如下：

15、1.本发明所述一种多片装夹的光学镜片研磨冶具，通过设置容置槽、托盘夹、弹性层、硅胶膜、钢针、弹性囊以及压力腔，使待加工镜片被安放在托盘夹中、多个托盘夹同时安放在容置槽中进行研磨加工，保证待加工镜片的位置稳定性和准确性好，从而避免使用传统的沥青胶团对待加工镜片进行固定，从而避免对待加工镜片的污染和损坏，以及便于待加工镜片的装夹和拆卸，提高研磨加工效率。

16、2.本发明所述一种多片装夹的光学镜片研磨冶具，通过设置插入孔、锥形斜面、弹性囊、带动部以及挤压部，使待加工镜片在带动部的作用下贴紧放置腔的底面、托盘夹在弹性囊与锥形斜面的挤压下贴紧容置槽的底面，进一步保证待加工镜片在研磨加工过程中的位置稳定性和准确性良好，避免托盘夹或待加工镜片出现歪斜、滑落的情况，保证待加工镜片的研磨效果良好。

技术特征：

1.一种多片装夹的光学镜片研磨冶具，包括加工端(2)，所述加工端(2)的上方为球面，所述加工端(2)的下方设置有连接端(1)，所述加工端(2)的球面上开设有容置槽(21)，所述容置槽(21)用于放置待加工镜片(4)；

2.根据权利要求1所述一种多片装夹的光学镜片研磨冶具，其特征在于：所述放置腔(31)的底面上安装有硅胶膜(33)，所述硅胶膜(33)的表面上设置有阵列分布的凸起点(331)，所述硅胶膜(33)为具有粘性的硅胶材料制成。

3.根据权利要求1所述一种多片装夹的光学镜片研磨冶具，其特征在于：所述钢针(23)上安装有弹性囊(232)，所述弹性囊(232)位于压力腔(34)中，所述弹性囊(232)膨胀后填充压力腔(34)内的空间。

4.根据权利要求3所述一种多片装夹的光学镜片研磨冶具，其特征在于：所述插入孔(344)位于压腔内的一端的边缘处倒角得到锥形斜面(341)，所述弹性囊(232)的下端位于锥形斜面(341)下端的下方。

5.根据权利要求2所述一种多片装夹的光学镜片研磨冶具，其特征在于：所述弹性层(32)包括挤压部(322)和带动部(323)，所述挤压部(322)位于带动部(323)的上方，所述挤压部(322)固定安装在放置腔(31)的侧壁上，所述带动部(323)与放置腔(31)的侧壁之间存在相对移动；

6.根据权利要求5所述一种多片装夹的光学镜片研磨冶具，其特征在于：所述挤压部(322)的侧壁厚度大于带动部(323)的侧壁厚度。

7.根据权利要求5所述一种多片装夹的光学镜片研磨冶具，其特征在于：所述放置腔(31)的侧壁上开设有限位槽(321)，所述限位槽(321)从上至下设置有多组，所述限位槽(321)位于挤压部(322)所在区域。

8.根据权利要求5所述一种多片装夹的光学镜片研磨冶具，其特征在于：所述带动部(323)朝向待加工镜片(4)的侧面进行磨砂处理，所述带动部(323)与放置腔(31)侧壁上相互接触的区域表面均镀有聚四氟乙烯膜。

技术总结
本发明属于光学设备加工技术领域，具体的说是一种多片装夹的光学镜片研磨冶具，包括相互连接的加工端和连接端，所述加工端上开设有容置槽；还包括托盘夹，所述托盘夹安装在容置槽中，所述托盘夹上开设有放置腔，所述待加工镜片安装在放置腔中，所述放置腔的内壁上安装有弹性层；所述托盘夹内开设有压力腔，所述弹性层内开设有间隙腔，所述容置槽中安装有钢针，所述钢针的上端插入到压力腔内；所述连接端内开设有进气孔；所述间隙腔、钢针、压力腔、进气孔相互连通，本发明结构简单,可稳定、牢固的夹持多个光学镜片进行研磨加工，并避免传统加工方法中对镜片的污染和损坏以及便于镜片的装夹和拆卸，提高镜片研磨加工的效率和效果。

技术研发人员：张雯,李德江,叶勇越,代洪柱
受保护的技术使用者：中山市光大光学仪器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/2