一种平开门窗合页加工设备的制作方法

本发明涉及合页加工领域，具体公开一种平开门窗合页加工设备。

背景技术：

1、平开门窗安装时，常使用合页进行安装固定，使平开门窗能够自由转动，能够便捷地改变门窗位置，合理利用房屋的布局空间；合页与门窗之间一般使用螺栓等连接件进行固定连接，所以合页在生产时需要在合页板上预留供连接件穿过的孔洞，即进行穿孔处理，而完成穿孔处理后的合页的表面会变得更加粗糙，因此在穿孔处理加工后，需要对合页的表面进行打磨处理。

2、现有技术的处理设备对合页的表面进行打磨时，只能够对合页的其中一面进行打磨，导致同一批合页完成打磨后，需要对所有的合页进行换向，并再次放回处理设备上进行打磨处理，导致打磨流程被拉长，操作不便使用麻烦，影响合页的打磨效率。

技术实现思路

1、本发明为了克服在上述背景技术中提出的技术问题，提供一种能够提高合页打磨效率的平开门窗合页加工设备。

2、为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

3、包括：打磨机；设置在打磨机底部的安装座；设置在安装座上的传输件；设置在传输件上的支撑架，传输件使支撑架在安装座上循环传输，支撑架穿过合页的轴套而对合页进行支撑；设置在安装座上的电机，电机的输出轴与传输件连接；设置在安装座上的换向板，换向板与合页接触，并对合页的页板进行支撑。

4、其进一步的技术方案为，所述换向板由下转换板、转动换板和上转换板组成，下转换板设置在安装座的右侧，上转换板设置在安装座的左侧，并且下转换板和上转换板分别在安装座的前后侧，下转换板的顶面和上转换板的顶面均由水平部和斜向部组成，下转换板的斜向部和上转换板的斜向部相反，合页被支撑架移动时，合页将沿着下转换板和上转换板的顶面改变被下转换板和上转换板支撑时的高度位置；转动换板设置在安装座中部，位于下转换板和上转换板之间，转动换板的侧面设有与合页接触的斜向部，使合页在与下转换板分离后，转而与上转换板接触。

5、其进一步的技术方案为，所述支撑架设有一横向设置的杆部，其杆部能够根据合页的轴套大小进行替换。

6、其进一步的技术方案为，还包括：设置在上安装座前侧的安装支座；设置在安装支座上的输料带，输料带转动向支撑架输送合页；设置在电机和输料带之间的传动件a；设置在安装支座后侧的下料斜板，输料带将合页输送至下料斜板上并被下料斜板导向；设置在打磨机上的限料斜板，下料斜板与限料斜板配合组成一无底的v字型，下料斜板将合页导向在限料斜板与下料斜板之间，并被限料斜板与下料斜板共同支撑。

7、其进一步的技术方案为，还包括：设置在打磨机上的安装架；设置在安装架内的滑动框，滑动框在安装架内前后滑动，限料斜板设置在滑动框内；设置在安装架与滑动框之间的螺杆a，螺杆a控制滑动框前后移动。

8、其进一步的技术方案为，还包括：设置在安装座上的安装支架a，下转换板和上转换板设置在安装支架a上，并能够在安装支架a上上下滑动；分别设置在下转换板与安装支架a以及上转换板与安装支架a之间的螺杆b，螺杆b控制改变下转换板和上转换板的上下高度。

9、其进一步的技术方案为，还包括：设置在安装座上的收集框；设置在收集框上的导向斜板，导向斜板将从支撑架上掉落下的合页导向进行收集框内；设置在收集框内的支撑板，支撑板在收集框内上下滑动；设置在收集框与支撑板之间的弹性件c。

10、其进一步的技术方案为，还包括：设置在安装座上的传动件b，传动件b能够与支撑架接触；设置在安装支座上的定料挡板，定料挡板设置在输料带的后侧，定料挡板在安装支座上上下滑动，定料挡板与传动件b接触，传动件b将支撑架移动转化为定料挡板的上下移动；设置在定料挡板前侧的限料板架，限料板架与定料挡板配合。

11、其进一步的技术方案为，还包括：设置在安装支座前侧的安装支架b；设置在安装支架b上的支撑杆，支撑杆在安装支架b上上下滑动，支撑杆对装盛有待打磨的合页的盛料装置支撑；设置在支撑杆和安装支架b之间的弹性件f。

12、其进一步的技术方案为，还包括：设置在打磨机前侧的照射灯。

13、采用上述技术方案，本发明能够达到的有益效果为：

14、1、使用本设备，一趟加工流程就能够对合页的两面进行打磨处理，简化打磨处理流程，提高合页的打磨效率，同时操作简单，优化人力设置；本设备设置有多级调节，使本设备能够适配不同尺寸批次的合页，大幅扩大本设备的使用范围。

15、2、使用本设备，能够便捷快速地在支撑架上添加待打磨处理的合页，即自动实现精准添加合页，提高本设备的使用便捷性，减少人力劳度，优化人力设置。

16、3、使用本设备，能够便捷地收集合页，同时减少合页在收集过程中的不必要的或意外的损伤，提高本设备的使用效果。

17、4、使用本设备，加工者能够便捷取用合页，为本设备的使用提供便捷，提高本设备的使用效果。

技术特征：

1.一种平开门窗合页加工设备，其特征在于，包括：打磨机（1），打磨机（1）启动对与其接触的合页进行打磨；设置在打磨机（1）底部的安装座（2）；设置在安装座（2）上的传输件；设置在传输件上的支撑架（3），传输件使支撑架（3）在安装座（2）上循环传输，支撑架（3）穿过合页的轴套而对合页进行支撑，并对合页进行传输；设置在安装座（2）上的电机（4），电机（4）的输出轴与传输件连接，控制传输件传输支撑架（3）及其上合页；设置在安装座（2）上的换向板（5），换向板（5）与合页接触，并对合页的页板进行支撑，并在合页被支撑架（3）传输的过程中，使合页绕支撑架（3）发生转动而进行换向。

2.根据权利要求1所述的一种平开门窗合页加工设备，其特征在于，所述换向板（5）由下转换板（501）、转动换板（502）和上转换板（505）组成，下转换板（501）设置在安装座（2）的右侧，上转换板（505）设置在安装座（2）的左侧，并且下转换板（501）和上转换板（505）分别在安装座（2）的前后侧，下转换板（501）的顶面和上转换板（505）的顶面均由水平部和斜向部组成，下转换板（501）的斜向部和上转换板（505）的斜向部相反，合页被支撑架（3）移动时，合页将沿着下转换板（501）和上转换板（505）的顶面改变被下转换板（501）和上转换板（505）支撑时的高度位置，从而与支撑架（3）之间发生转动；转动换板（502）设置在安装座（2）中部，位于下转换板（501）和上转换板（505）之间，转动换板（502）的侧面设有与合页接触的斜向部，使合页在与下转换板（501）分离后，转而与上转换板（505）接触。

3.根据权利要求2所述的一种平开门窗合页加工设备，其特征在于，所述支撑架（3）设有一横向设置的杆部，其杆部能够根据合页的轴套大小进行替换，以适配不同尺寸的合页。

4.根据权利要求3所述的一种平开门窗合页加工设备，其特征在于，还包括：设置在安装座（2）前侧的安装支座（601）；设置在安装支座（601）上的输料带（602），输料带（602）转动向支撑架（3）输送合页；设置在电机（4）和输料带（602）之间的传动件a，向输料带（602）供给转动动力；设置在安装支座（601）后侧的下料斜板（6），输料带（602）将合页输送至下料斜板（6）上并被下料斜板（6）导向；设置在打磨机（1）上的限料斜板（7），下料斜板（6）与限料斜板（7）配合组成一无底的v字型，下料斜板（6）将合页导向在限料斜板（7）与下料斜板（6）之间，并被限料斜板（7）与下料斜板（6）共同支撑，支撑架（3）移动时将从限料斜板（7）与下料斜板（6）支架穿过，并穿过合页的轴套，对合页支撑并移动合页。

5.根据权利要求4所述的一种平开门窗合页加工设备，其特征在于，还包括：设置在打磨机（1）上的安装架（701）；设置在安装架（701）内的滑动框（702），滑动框（702）在安装架（701）内前后滑动，限料斜板（7）设置在滑动框（702）内；设置在安装架（701）与滑动框（702）之间的螺杆a（703），螺杆a（703）控制滑动框（702）前后移动而控制限料斜板（7）与下料斜板（6）之间的间距，以适配不同尺寸的合页。

6.根据权利要求5所述的一种平开门窗合页加工设备，其特征在于，还包括：设置在安装座（2）上的安装支架a（801），下转换板（501）和上转换板（505）设置在安装支架a（801）上，并能够在安装支架a（801）上上下滑动；分别设置在下转换板（501）与安装支架a（801）以及上转换板（505）与安装支架a（801）之间的螺杆b（8），螺杆b（8）控制改变下转换板（501）和上转换板（505）的上下高度，以适配不同尺寸的合页。

7.根据权利要求6所述的一种平开门窗合页加工设备，其特征在于，还包括：设置在安装座（2）上的收集框（9），收集框（9）对完成打磨的合页进行收集；设置在收集框（9）上的导向斜板（901），导向斜板（901）将从支撑架（3）上掉落下的合页导向进行收集框（9）内；设置在收集框（9）内的支撑板（902），支撑板（902）在收集框（9）内上下滑动；设置在收集框（9）与支撑板（902）之间的弹性件c（903）。

8.根据权利要求7所述的一种平开门窗合页加工设备，其特征在于，还包括：设置在安装座（2）上的传动件b，传动件b能够与支撑架（3）接触；设置在安装支座（601）上的定料挡板（10），定料挡板（10）设置在输料带（602）的后侧，定料挡板（10）在安装支座（601）上上下滑动，限制输料带（602）向下料斜板（6）输送合页，定料挡板（10）与传动件b接触，传动件b将支撑架（3）移动转化为定料挡板（10）的上下移动；设置在定料挡板（10）前侧的限料板架（1008），限料板架（1008）与定料挡板（10）配合，在定料挡板（10）离开输料带（602），输料带（602）向下料斜板（6）输送合页时，限料板架（1008）限制后续被输料带（602）输送的合页。

9.根据权利要求8所述的一种平开门窗合页加工设备，其特征在于，还包括：设置在安装支座（601）前侧的安装支架b（1101）；设置在安装支架b（1101）上的支撑杆（11），支撑杆（11）在安装支架b（1101）上上下滑动，支撑杆（11）对装盛有待打磨的合页的盛料装置支撑；设置在支撑杆（11）和安装支架b（1101）之间的弹性件f（1102）。

10.根据权利要求9所述的一种平开门窗合页加工设备，其特征在于，还包括：设置在打磨机（1）前侧的照射灯（12），为合页进行打磨的位置供以光线。

技术总结
本发明涉及合页加工领域，具体公开一种平开门窗合页加工设备，包括：打磨机；设置在打磨机底部的安装座；设置在安装座上的传输件；设置在传输件上的支撑架，传输件使支撑架在安装座上循环传输，支撑架穿过合页的轴套而对合页进行支撑；设置在安装座上的电机，电机的输出轴与传输件连接；设置在安装座上的换向板，换向板与合页接触，并对合页的页板进行支撑。使用本设备，一趟加工流程就能够对合页的两面进行打磨处理，简化打磨处理流程，提高合页的打磨效率，同时操作简单，优化人力设置；本设备设置有多级调节，使本设备能够适配不同尺寸批次的合页，大幅扩大本设备的使用范围。

技术研发人员：邱家裕
受保护的技术使用者：邱家裕
技术研发日：
技术公布日：2025/2/20