一种玻璃喷砂机的制作方法

本发明涉及玻璃加工，特别涉及一种玻璃喷砂机。

背景技术：

1、喷砂加工的原理是利用加速的砂粒颗粒撞击被加工工件的表面，使对被加工工件达到除锈、去液胶毛边、去氧化层、清碳层，甚至是玻璃雾化的表面处理作业。喷砂加工技术在玻璃制品的生产中起到很重要的作用，玻璃喷砂是以水混合金刚砂，高压喷射在玻璃表面，以此对其打磨的一种工艺，它是经自动水平喷砂机或立式喷砂机在玻璃上加工成水平或凹雕图案的玻璃产品。通常操作者需要手动控制工件的旋转和喷枪的角度；手动控制工件旋转和喷枪角度，会造成工件喷砂后去除的材料不均匀，易造成尺寸超差，喷砂质量不稳定。

2、现有技术中，申请号为201720037371.6的一种玻璃喷砂机，包括导轮架、支撑架、主机、输入梁、输出梁、传送电机、控制箱、观察窗、手喷窗口、排尘风机、回收箱、排泄口，所述的主机的两侧设置有导轮架与支撑架，所述的支撑架与导轮架以焊接的方式固定连接，所述的主机的一侧设置有观察窗与手喷窗口，所述的主机的一侧设置有控制箱，所述的导轮架的下方设置有输出梁与输入梁，所述的输入梁的一侧设置有传动电机，所述的回收箱的一端设置有排尘风机，该玻璃喷砂机适用于不同尺寸和厚度平板玻璃的表面喷砂加工，自动化操作与人工操作可共同实现。但是，其仍然存在较为明显的缺陷：1、该装置不能改变喷砂枪的角度，一方面，操作中常常需要通过改变喷砂枪的角度来改变喷砂力度，从而实现不同的喷砂效果，另一方面，可调节角度的喷砂枪避免了玻璃局部喷砂过多而变薄，不可调节的喷砂枪的使用效果有限；2、缺少过滤和循环使用喷砂的装置，操作中需要大量砂料，造成资源浪费。劳动条件差，操作者落满身灰尘，砂粒灰尘长时间接触对身体有害，易得矽肺病，劳动强度大，操作时两只手要一直插在喷砂室内不停地翻动工件，人工在房间喷零件生产效率低。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃喷砂机。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

3、本发明一种玻璃喷砂机，包括传输系统，所述传输系统用于驱动玻璃水平移动；工作仓，所述工作仓包括用于放置待喷砂玻璃的隔离室、用于玻璃喷砂作业的喷砂室以及设置于所述工作仓两侧的两个升降门组件；喷枪组件，所述喷枪组件安装于所述喷砂室内，用于对玻璃进行喷砂；砂粒供料组件，所述砂粒供料组件安装于所述喷枪组件的上方，用于将砂粒输送到所述喷枪组件中；旋风分离器，所述旋风分离器位于砂粒供料组件的上方，其侧面与通过管道与所述工作仓底部连通，用于将粉尘中的砂粒颗粒进行回收分离；除尘系统，所述除尘系统与所述旋风分离器顶部通过管道连通，用于将所述旋风分离器内的带有粉尘的气体吸走并过滤后排出；以及，电控箱，所述电控箱分别与所述传输系统、升降门组件、喷枪组件、砂粒供料组件、旋风分离器及除尘系统电连接并控制其运作。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述传输系统包括安装于所述工作仓内部的传输带和用于驱动所述传输带的驱动电机所述驱动电机固定于所述工作仓的侧面。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述升降门组件包括固定于所述工作仓两侧的升降门以及用于驱动所述升降门竖直往复运动的升降气缸。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述喷枪组件安装于所述喷砂室内，所述喷枪组件包括沿矩形阵列分布的若干个用于喷射砂粒的喷枪、用于固定所述喷枪的若干个喷枪支架、用于支撑所述喷枪支架摆动的固定架、用于驱动所述喷枪支架摆动的传动组件以及与所述传动组件可转动连接的驱动气缸，所述喷枪顶部设有两个接口，所述接口通过管道分别与所述砂粒供料组件和外部真空发生器连通，用于喷射出高速砂粒；所述喷枪支架两端与所述固定架可转动连接；所述固定架顶部固定于所述喷砂室内部；所述传动组件与所述喷枪支架中部活动连接；所述驱动气缸的底座固定于所述喷砂室顶部。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述砂粒供料组件包括设置于所述隔离室上方的储砂箱、用于砂粒上料的上砂抽屉、与所述储砂箱底部连通的若干个平行设置的落砂管道以及用于给所述喷枪提供压缩空气的供气管道，所述落砂管道以及供气管道的底端均与所述喷枪连通，用于给所述喷枪提供高压砂粒。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述除尘系统包括用于输送粉尘的粉尘回收管、用于定向吸粉尘的气体吸管、用于收集粉尘的除尘箱、用于过滤粉尘的若干竖直分布的滤芯筒及用于杂质沉淀的沉淀水箱，所述粉尘回收管上端与所述旋风分离器连通，下端与所述除尘箱侧面连通，若干所述滤芯筒均匀安装于所述除尘箱内部，所述沉淀水箱与所述除尘箱的下端连通，所述气体吸管固定于所述除尘箱上方，所述气体吸管的上端与外部真空发生器连通，所述气体吸管的下端正对于所述滤芯筒顶部设置。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述旋风分离器包括圆柱形的旋风器、位于所述旋风器上方的旋风槽以及位于所述旋风器下方的集砂斗，所述旋风槽顶部与所述除尘系统通过粉尘回收管连接，所述集砂斗下方与所述砂粒供料组件连通。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述玻璃喷砂机还包括砂料回收管，所述砂料回收管设置于所述工作仓底部，所述旋风器侧面通过砂料回收管连通到所述喷砂室底部，用于将喷砂室排出的砂料收集到旋风器中。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

12、1、由驱动气缸驱动喷枪摆动，可通过调节喷枪摆动角度改变喷砂的力度大小，从而形成不同的喷砂效果，也可以避免玻璃表面局部喷砂过多而变薄，达到喷砂力度均匀，喷砂质量稳定的效果；

13、2、由电控箱控制传输系统、升降门组件、喷枪组件等，喷砂过程的自动化强度高，降低了操作者的劳动强度；

14、3、采用了旋风分离器以及除尘系统改善喷砂环境，砂粒循环系统提升了砂粒的利用率，同时防止砂粒灰尘外溢，由于整个除尘系统完全密封，预防了砂粒粉尘进入到外部环境中，具有环保安全的特点。

技术特征：

1.一种玻璃喷砂机，其特征在于，包括传输系统（1），所述传输系统（1）用于驱动玻璃水平移动；工作仓（2），所述工作仓（2）包括用于放置待喷砂玻璃的隔离室（21）、用于玻璃喷砂作业的喷砂室（22）以及设置于所述工作仓（2）两侧的两个升降门组件（23）；喷枪组件（3），所述喷枪组件（3）安装于所述喷砂室（22）内，用于对玻璃进行喷砂；砂粒供料组件（4），所述砂粒供料组件（4）安装于所述喷枪组件（3）的上方，用于将砂粒输送到所述喷枪组件（3）中；旋风分离器（5），所述旋风分离器（5）位于砂粒供料组件（4）的上方，其侧面与通过管道与所述工作仓（2）底部连通，用于将粉尘中的砂粒颗粒进行回收分离；除尘系统（6），所述除尘系统（6）与所述旋风分离器（5）顶部通过管道连通，用于将所述旋风分离器（5）内的带有粉尘的气体过滤后排出；以及，电控箱（7），所述电控箱（7）分别与所述传输系统（1）、升降门组件（23）、喷枪组件（3）、砂粒供料组件（4）、旋风分离器（5）及除尘系统（6）电连接并控制其运作。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于，所述传输系统（1）包括安装于所述工作仓（2）内部的传输带（11）和用于驱动所述传输带（11）的驱动电机（12），所述驱动电机（12）固定于所述工作仓（2）的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于，所述升降门组件（23）包括固定于所述工作仓（2）两侧的升降门（24）以及用于驱动所述升降门（24）竖直往复运动的升降气缸（25）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于，所述喷枪组件（3）安装于所述喷砂室（22）内，所述喷枪组件（3）包括沿矩形阵列分布的若干个用于喷射砂粒的喷枪（31）、用于固定所述喷枪（31）的若干个喷枪支架（32）、用于支撑所述喷枪支架（32）摆动的固定架（33）、用于驱动所述喷枪支架（32）摆动的传动组件（34）以及与所述传动组件（34）可转动连接的驱动气缸（35），所述喷枪（31）顶部设有两个接口，所述接口通过管道分别与所述砂粒供料组件（4）和外部真空发生器连通，用于喷射出高速砂粒；所述喷枪支架（32）两端与所述固定架（33）可转动连接；所述固定架（33）顶部固定于所述喷砂室（22）内部；所述传动组件（34）与所述喷枪支架（32）中部活动连接；所述驱动气缸（35）的底座固定于所述喷砂室（22）顶部。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于，所述砂粒供料组件（4）包括设置于所述隔离室（21）上方的储砂箱（41）、用于砂粒上料的上砂抽屉（42）、与所述储砂箱（41）底部连通的若干个平行设置的落砂管道（43）以及用于给所述喷枪（31）提供压缩空气的供气管道（44），所述落砂管道（43）以及供气管道（44）的底端均与所述喷枪（31）连通，用于给所述喷枪（31）提供高压砂粒。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于，所述除尘系统（6）包括用于输送粉尘的粉尘回收管（61）、用于定向吸粉尘的气体吸管（62）、用于过滤粉尘的若干竖直分布的滤芯筒（63）、用于收集粉尘的除尘箱（64）及用于杂质沉淀的沉淀水箱（65），所述粉尘回收管（61）上端与所述旋风分离器（5）连通，下端与所述滤芯筒（63）侧面连通，若干所述除尘箱（64）均匀安装于所述滤芯筒（63）内部，所述沉淀水箱（65）与所述滤芯筒（63）的下端连通，所述气体吸管（62）固定于所述滤芯筒（63）上方，所述气体吸管（62）的上端与外部真空发生器连通，所述气体吸管（62）的下端正对于所述除尘箱（64）顶部设置。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于，所述旋风分离器（5）包括圆柱形的旋风器（52）、位于所述旋风器（52）上方的旋风槽（51）以及位于所述旋风器（52）下方的集砂斗（53），所述旋风槽（51）顶部与所述除尘系统（6）通过粉尘回收管（61）连接，所述集砂斗（53）下方与所述砂粒供料组件（4）连通。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于，所述玻璃喷砂机还包括砂料回收管（8），所述砂料回收管（8）设置于所述工作仓（2）底部，所述旋风器（52）侧面通过砂料回收管（8）连通到所述喷砂室（22）底部，用于将喷砂室（22）排出的砂料收集到旋风器（52）中。

技术总结
本发明公开了一种玻璃喷砂机，包括传输系统、工作仓、升降门组件、喷枪组件、砂粒供料组件、旋风分离器、除尘系统以及电控箱。本发明由驱动气缸驱动喷枪摆动，可通过调节喷枪摆动角度改变喷砂的力度大小，从而形成不同的喷砂效果，也可以避免玻璃表面局部喷砂过多而变薄，喷砂力度均匀，喷砂质量稳定；由电控箱控制传输系统、升降门组件、喷枪组件等，自动化强度高，降低了操作者的劳动强度；采用了旋风分离器以及除尘系统改善喷砂环境，提升了砂粒的利用率，同时防止砂粒灰尘外溢，具有环保安全的特点。

技术研发人员：蒋志平,黄德胜
受保护的技术使用者：宜昌精晟光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/10