本发明涉及高炉,具体的,涉及一种提高高炉喷煤可靠性的系统及方法。
背景技术:
1、现代大型钢厂都拥有多座高炉,高炉冶炼生产所需燃料为焦炭煤粉,每座高炉配备一套制粉喷煤系统,高炉之间是独立的,制粉喷煤系统之间没有相互联系。当其中一座高炉的煤粉制备及喷煤系统出现故障时,如果检修时间过长,则会因煤粉消耗并且没有及时补充而导致高炉停止喷煤,这种“一对一”煤粉制备喷吹模式,影响到高炉生产煤粉供给的连续性和可靠性。
技术实现思路
1、本发明是为了解决上述技术问题而做出的,其目的之一在于,提供一种提高高炉喷煤可靠性的系统及方法,通过该系统能够提高高炉冶炼生产过程中煤粉供给的连续性和可靠性。
2、根据本发明的一个实施方式,提供一种提高高炉喷煤可靠性的系统,包括两座以上的高炉系统,所述高炉系统包括:高炉本体;制粉装置;煤粉仓,连通于所述制粉装置;三组喷吹罐,连通于所述煤粉仓;喷煤总管,一端连通于三组所述喷吹罐,另一端连通于所述高炉本体;喷煤备管,一端连通于三组所述喷吹罐,另一端连通于另一所述高炉系统中的喷煤总管。
3、作为一个实施方式,所述喷吹罐的输出管路上设置有下煤阀。
4、作为一个实施方式,所述输出管路前端形成两个分别与所述喷煤总管、喷煤备管连通的支路。
5、作为一个实施方式,所述支路上设有切断阀。
6、作为一个实施方式,所述喷煤备管上设置有喷煤切换阀。
7、根据本发明的一个实施方式,提供一种提高高炉喷煤可靠性的方法,采用了如上所述的提高高炉喷煤可靠性的系统,所述方法包括:各座高炉系统通过各自的制粉装置向煤粉仓中供煤粉,再输送至三个喷吹罐中,由三个喷吹罐中的任一个通过喷煤总管向高炉本体提供煤粉;在一个喷吹罐中的煤粉到达预设下限时,切换为由另一个喷吹罐通过喷煤总管向高炉本体提供煤粉,煤粉到达预设下限的喷吹罐接收煤粉仓补充的煤粉;在一座高炉系统的制粉装置故障时,由另一座高炉系统中未进行喷煤作业的喷吹罐通过喷煤备管向该高炉系统中的高炉本体提供煤粉。
8、作为一个实施方式,三个所述喷吹罐依次通过喷煤总管向所在高炉系统的高炉本体提供煤粉,并在煤粉到达预设下限后接收煤粉仓补充的煤粉。
9、作为一个实施方式,三个所述喷吹罐中,只有两个交替通过喷煤总管向所在高炉系统的高炉本体提供煤粉,并在煤粉到达预设下限后接收煤粉仓补充的煤粉,另外一个喷吹罐为备用喷吹罐。
10、作为一个实施方式,在一座高炉系统的制粉装置故障时,由另一座高炉系统中的备用喷吹罐通过喷煤备管向该高炉系统中的高炉本体提供煤粉。
11、本发明提出一种提高高炉喷煤可靠性的系统和方法,通过该系统能够将多座高炉系统的喷煤管路连接在一起,当一座高炉系统的制粉装置故障时,若需要较长时间的维修,另一座高炉系统中的喷吹罐可以通过喷煤备管向该座高炉系统中的喷煤总管中输入煤粉,确保该座高炉系统中的高炉本体能够持续运行。
1.一种提高高炉喷煤可靠性的系统,包括两座以上的高炉系统,其特征在于,所述高炉系统包括:
2.如权利要求1所述的提高高炉喷煤可靠性的系统,其特征在于,
3.如权利要求2所述的提高高炉喷煤可靠性的系统,其特征在于,
4.如权利要求3所述的提高高炉喷煤可靠性的系统,其特征在于,
5.如权利要求1所述的提高高炉喷煤可靠性的系统,其特征在于,
6.一种提高高炉喷煤可靠性的方法,采用了如权利要求1至5中任一项所述的提高高炉喷煤可靠性的系统,其特征在于,所述方法包括:
7.如权利要求6所述的提高高炉喷煤可靠性的方法,其特征在于,
8.如权利要求6所述的提高高炉喷煤可靠性的方法,其特征在于,
9.如权利要求8所述的提高高炉喷煤可靠性的方法,其特征在于,