一种精密卧轴矩台平面磨床的制作方法

本发明涉及磨床磨削，更具体地，涉及一种精密卧轴矩台平面磨床。

背景技术：

1、目前平面磨床主要是利用砂轮的周边磨削工件的平面，也可以用砂轮的端面磨削工件槽的侧面，磨削精度和光洁度较高。适应于磨削各种精密零件和工模具，可供机械加工车间，机修车间，工模具车间作精密加工用。

2、平面磨床因其加工精度高、结构紧凑、传动平稳、通用性好等特点而被广泛应用于精密和超精密工件的加工中。随着加工技术的飞速发展，机床逐渐呈现出高速度、高效率、高精度和自动化的发展趋势。随着超高速磨削研究的不断深入与工业实用化，超高速平面磨床已经成为各国先进制造技术发展的重点。

3、但现有的磨床床身大多为一体化床身，不便于磨床的转移和运输，且转运后的磨床在安装之前往往需要重新定位安装，以确保磨床安装的定位准确性，从而保证磨床在使用过程中工作台和磨头运动的垂直度，确保磨削精度和磨削质量。并且，现有技术中在使用往复式双端面磨床磨削时，往往存在工作台运行不够平稳，导致磨削精度降低，磨削质量难以控制的问题。

4、因此，如何确保往复式双端面磨床安装的定位准确性、提高工作台往复运动的运行平稳性是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种精密卧轴矩台平面磨床。本发明提供的精密卧轴矩台平面磨床既能确保往复式双端面磨床安装的定位准确性又能提高工作台往复运动的运行平稳性，确保磨削精度，提高磨削质量。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

3、一种精密卧轴矩台平面磨床，其所述精密卧轴矩台平面磨床包括：床身、工作台和磨削机构；

4、所述床身包括前床身和后床身以及楔块机构，所述前床身和后床身通过所述楔块机构相互定位连接；

5、所述前床身上设置有移动机构和限位机构，所述工作台设置于所述移动机构上以使得所述工作台能够于所述前床身上往复运动，所述移动机构与所述限位机构相连接以缓冲和限制所述移动机构的运动，所述磨削机构可移动的设置于所述后床身上。

6、优选地，所述移动机构包括移动油缸和活塞杆以及成对的安装座；

7、成对的所述安装座设置于所述前床身的两端，所述活塞杆浮动设置于成对的所述安装座上，所述移动油缸可移动的设置于所述活塞杆上，所述活塞杆的两端均设置有限位机构。

8、优选地，所述限位机构包括防撞块、固定挡块、推力圆柱滚子轴承、油缸垫块、碟簧和碟簧压板以及锁紧螺母；

9、所述防撞块套设于所述活塞杆上且所述防撞块抵接所述安装座靠近移动油缸一侧的端面上，所述固定挡块、推力圆柱滚子轴承、油缸垫块、碟簧和碟簧压板以及锁紧螺母逐一设置于所述活塞杆的端部，所述固定挡块抵接所述安装座的端面，所述锁紧螺母与所述活塞杆的端部螺纹连接以压紧所述固定挡块、推力圆柱滚子轴承、油缸垫块、碟簧和碟簧压板。

10、优选地，所述碟簧不少于四组。

11、优选地，所述前床身上对应所述移动油缸设置有电眼盒以检测所述工作台的位置。

12、优选地，所述前床身和后床身均设置有多对地脚以支撑所述前床身和后床身。

13、优选地，所述楔块机构包括楔块挡块和成对的床身楔块；

14、所述楔块挡块固定设置于所述前床身的侧壁上，所述床身楔块均固定设置于后床身的侧壁上，所述楔块挡块上设置有与所述床身楔块相配合的斜面，所述楔块挡块与床身楔块过盈配合以定位连接。

15、优选地，所述前床身上设置有成对的工作导轨，所述工作台滑动设置于成对的所述工作导轨上，所述工作导轨的两端设置有油槽板以挡油回油。

16、优选地，所述后床身上固定设置有直线导轨，所述直线导轨的两端均设置有磨头移动挡块以限制所述磨削机构的移动位置。

17、优选地，所述磨削机构包括磨头组件、磨头竖向进给组件和磨头水平进给组件；

18、所述磨头组件可升降的设置于所述磨头竖向进给组件上，所述磨头竖向进给组件滑动设置于所述直线导轨上，所述磨头水平进给组件设置于所述直线导轨的一端且所述磨头水平进给组件的输出端与所述磨头竖向进给组件连接以驱动所述磨头竖向进给组件于所述直线导轨上滑动。

19、本发明的有益效果为：

20、该精密卧轴矩台平面磨床通过楔块机构的设置，使得前床身与后床身能够通过楔块机构进行定位连接，从而确保前床身与后床身的连接准确性，进而保证转运安装过程中前床身和后床身上工作台和磨头运动的垂直度，确保磨削精度和磨削质量。

21、并且，在该精密卧轴矩台平面磨床中其移动机构的两端均设置有限位机构以限制和缓冲移动机构的运动，限位机构的设置进一步使得工作台在运行至前床身的两端极限位置时运行平稳，避免了传统的磨床在运行至两端极限位置时的颤动，确保了该精密卧轴矩台平面磨床的磨削精度和磨削质量。进一步的，该精密卧轴矩台平面磨床在前床身上设置有电眼盒，电眼盒内设置有两个电眼以检测工作台位置并及时限位调整。

技术特征：

1.一种精密卧轴矩台平面磨床，其特征在于，所述精密卧轴矩台平面磨床包括：床身、工作台和磨削机构；

2.根据权利要求1所述的精密卧轴矩台平面磨床，其特征在于，所述移动机构包括移动油缸和活塞杆以及成对的安装座；

3.根据权利要求2所述的精密卧轴矩台平面磨床，其特征在于，所述限位机构包括防撞块、固定挡块、推力圆柱滚子轴承、油缸垫块、碟簧和碟簧压板以及锁紧螺母；

4.根据权利要求3所述的精密卧轴矩台平面磨床，其特征在于，所述碟簧不少于四组。

5.根据权利要求1所述的精密卧轴矩台平面磨床，其特征在于，所述前床身上对应所述移动油缸设置有电眼盒以检测所述工作台的位置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的精密卧轴矩台平面磨床，其特征在于，所述前床身和后床身均设置有多对地脚以支撑所述前床身和后床身。

7.根据权利要求1-5任一项所述的精密卧轴矩台平面磨床，其特征在于，所述楔块机构包括楔块挡块和成对的床身楔块；

8.根据权利要求1-5任一项所述的精密卧轴矩台平面磨床，其特征在于，所述前床身上设置有成对的工作导轨，所述工作台滑动设置于成对的所述工作导轨上，所述工作导轨的两端设置有油槽板以挡油回油。

9.根据权利要求1-5任一项所述的精密卧轴矩台平面磨床，其特征在于，所述后床身上固定设置有直线导轨，所述直线导轨的两端均设置有磨头移动挡块以限制所述磨削机构的移动位置。

10.根据权利要求9所述的精密卧轴矩台平面磨床，其特征在于，所述磨削机构包括磨头组件、磨头竖向进给组件和磨头水平进给组件；

技术总结
本发明公开的一种精密卧轴矩台平面磨床，其包括：床身、工作台和磨削机构；床身包括前床身和后床身以及楔块机构，前床身和后床身通过楔块机构相互定位连接；前床身上设置有移动机构和限位机构，工作台设置于移动机构上以使得工作台能够于前床身上往复运动，移动机构与限位机构相连接以缓冲和限制移动机构的运动，磨削机构可移动的设置于后床身上。该精密卧轴矩台平面磨床的前床身与后床身能够楔块机构进行定位连接，确保前床身与后床身的连接准确性，保证工作台和磨头组件运动的垂直度，确保磨削精度和磨削质量。并且，限位机构的设置使得工作台在运行至前床身的两端极限位置时运行平稳，确保了该精密卧轴矩台平面磨床的磨削精度和磨削质量。

技术研发人员：许亮,刘星,彭杰,薛超
受保护的技术使用者：宇环数控机床股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/27