一种陶瓷制品用加工平台的制作方法

本发明涉及打磨设备，特别涉及一种陶瓷制品用加工平台。

背景技术：

1、陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工。陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺。对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力，对于陶瓷材料，由于其特殊的物理机械性能，最初只能采用磨削方法进行加工，随着机械加工技术的发展，目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工陶瓷材料。

2、中国专利公开号cn111774999b，提供一种进行均匀打磨、稳定固定的用于陶瓷加工的打磨设备。一种用于陶瓷加工的打磨设备，包括有：底板，用于安装整个装置；旋转组件，安装在底板上，通过电机提供动力；移动组件，安装在底板上；打磨组件，安装在移动组件上，通过与陶瓷持续接触进行打磨。本发明通过减速电机和放置板配合，可以自动对陶瓷进行旋转，提高了陶瓷表面打磨的均匀度，通过伸缩杆和弧形打磨板配合，可以在对陶瓷打磨的过程中，减少对陶瓷的损伤，通过第一齿轮和第二齿轮配合，可以自动对陶瓷表面上下进行均匀打磨，无需人工手动进行拉动。

3、其通过安装打磨组件对陶瓷进行打磨，然而打磨盘在转动初期以及转动过程中容易出现转速波动，当陶瓷加工时转速偏离预设将导致陶瓷打磨不足或过度打磨，都将对陶瓷的加工精度产生影响，进而需要一种保持在指定转速区间才可操作的打磨装置。

4、因此，有必要提供一种陶瓷制品用加工平台解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种陶瓷制品用加工平台以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷制品用加工平台，包括工作台主体，所述工作台主体的上端面固定连接有防护档环，所述工作台主体的中部架设有驱动源，所述抛光砂轮转动设置在防护档环的内部，所述驱动源驱动连接有监测抛光砂轮转动状态的自调节转轴，所述自调节转轴与防护档环驱动相连。

3、作为本发明的进一步方案，所述自调节转轴包括转轴主体、自适应杆、定位环和限位板，所述转轴主体与驱动源驱动相连，所述限位板装配式连接在转轴主体背离驱动源的一端，所述自适应杆固定连接在转轴主体的外端面，所述自适应杆与抛光砂轮的底部贴合，所述定位环固定连接在自适应杆背离转轴主体的一端。

4、进一步的，所述限位板底部面积大于转轴主体，所述限位板可以为锥台或棱台形状，所述限位板与转轴主体通过螺栓或卡扣装配式连接。

5、作为本发明的进一步方案，所述自适应杆的内部开设有离心腔，所述离心腔内部滑动连接有活动封板，所述活动封板与离心腔贴合转轴主体一侧内壁弹性相连。

6、进一步的，所述自适应杆设有多组，均匀对称分布在转轴主体的侧端面。

7、作为本发明的进一步方案，所述防护档环内部开设有控制腔，所述控制腔内部活动嵌设有活动挡板，所述控制腔内部弹性连接有控制活动挡板移动的驱动滑块，所述控制腔与离心腔相连通。

8、进一步的，所述活动挡板活动嵌设在控制腔的内部。

9、作为本发明的进一步方案，所述驱动滑块上端面两侧设有驱动凸板，所述驱动凸板与控制腔内壁紧密贴合，所述活动挡板底部设有与驱动凸板适配的锥形凸起。

10、进一步的，所述驱动凸板设有与驱动滑块贴合的倾斜面，所述控制腔的中部设有分隔板，所述驱动滑块对称分布在分隔板两侧，且所述活动挡板底部对称设有锥形凸起，通过锥形凸起以及驱动滑块的对称设置，使得驱动滑块在驱动活动挡板上升或下降过程中更加稳定。

11、作为本发明的进一步方案，所述定位环的外端面通过转动轴承与防护档环的内壁转动相连，所述转动轴承内部设有连通腔，所述离心腔通过开设连通孔与连通腔连通，且所述控制腔与连通腔连通。

12、进一步的，所述转动轴承设有两组，分别转动连接在定位环侧端面上部和下部，所述转动轴承之间间隙形成连通腔，所述控制腔开设有与连通腔连通的缺口。

13、作为本发明的进一步方案，所述限位板内部开设有喷液孔，所述转轴主体侧端面转动连接有注液盒，所述喷液孔一端开设在限位板侧端面，所述喷液孔背离限位板的一端与注液盒连通。

14、进一步的，所述喷液孔贴合限位板的一端倾斜设置，提高喷液孔内压加工液对抛光砂轮冲击效果注液盒连通有供液管。

15、作为本发明的进一步方案，所述自适应杆与抛光砂轮贴合一侧设有感温层，所述转轴主体的内部滑动连接有封闭板，所述封闭板的一端贯穿转轴主体延伸至离心腔的内部与活动封板固定相连，所述与封闭板表面开设有喷液孔相适配的导通孔。

16、本发明使用时，通过驱动源驱动自调节转轴带动抛光砂轮转动用于对陶瓷进行加工，自调节转轴可对抛光砂轮的转速进行监测，同时通过转速控制防护档环的开启与闭合，当抛光砂轮转速平稳时开启防护档环即可对陶瓷进行加工，避免抛光砂轮转速波动对陶瓷加工的影响。

技术特征：

1.一种陶瓷制品用加工平台，包括工作台主体，其特征在于：所述工作台主体的上端面固定连接有防护档环，所述工作台主体的中部架设有驱动源，所述抛光砂轮转动设置在防护档环的内部，所述驱动源驱动连接有监测抛光砂轮转动状态的自调节转轴，所述自调节转轴与防护档环驱动相连。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品用加工平台，其特征在于：所述自调节转轴包括转轴主体、自适应杆、定位环和限位板，所述转轴主体与驱动源驱动相连，所述限位板装配式连接在转轴主体背离驱动源的一端，所述自适应杆固定连接在转轴主体的外端面，所述自适应杆与抛光砂轮的底部贴合，所述定位环固定连接在自适应杆背离转轴主体的一端。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷制品用加工平台，其特征在于：所述自适应杆的内部开设有离心腔，所述离心腔内部滑动连接有活动封板，所述活动封板与离心腔贴合转轴主体一侧内壁弹性相连。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷制品用加工平台，其特征在于：所述防护档环内部开设有控制腔，所述控制腔内部活动嵌设有活动挡板，所述控制腔内部弹性连接有控制活动挡板移动的驱动滑块，所述控制腔与离心腔相连通。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷制品用加工平台，其特征在于：所述驱动滑块上端面两侧设有驱动凸板，所述驱动凸板与控制腔内壁紧密贴合，所述活动挡板底部设有与驱动凸板适配的锥形凸起。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷制品用加工平台，其特征在于：所述定位环的外端面通过转动轴承与防护档环的内壁转动相连，所述转动轴承内部设有连通腔，所述离心腔通过开设连通孔与连通腔连通，且所述控制腔与连通腔连通。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷制品用加工平台，其特征在于：所述限位板内部开设有喷液孔，所述转轴主体侧端面转动连接有注液盒，所述喷液孔一端开设在限位板侧端面，所述喷液孔背离限位板的一端与注液盒连通。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷制品用加工平台，其特征在于：所述自适应杆与抛光砂轮贴合一侧设有感温层，所述转轴主体的内部滑动连接有封闭板，所述封闭板的一端贯穿转轴主体延伸至离心腔的内部与活动封板固定相连，所述与封闭板表面开设有喷液孔相适配的导通孔。

技术总结
本发明公开一种陶瓷制品用加工平台，包括工作台主体，所述工作台主体的上端面固定连接有防护档环，所述工作台主体的中部架设有驱动源，所述抛光砂轮转动设置在防护档环的内部，所述驱动源驱动连接有监测抛光砂轮转动状态的自调节转轴，所述自调节转轴与防护档环驱动相连，该装置可在陶瓷加工过程中通过的转速控制的状态，使得陶瓷只可在达到恒定转速才可进行加工，大大提高对陶瓷加工的精度。

技术研发人员：陈建荣,孙勇
受保护的技术使用者：上海均博复合材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/16