一种金属增材制造用的粉末清理装置的制作方法

本发明涉及金属增材，尤其涉及一种金属增材制造用的粉末清理装置。

背景技术：

1、目前随着工业的发展，金属加工的方式越来越多样化，特别是金属增材的生产方式，通过将金属粉末加热融化后，利用喷嘴将金属粉末快速喷出，在被加工金属表面凝固，从而得到需要的金属形状，同时金属增材的制造方式也被纳入到可持续发展的行列中。

2、而目前在进行金属增材的制造时，由于喷出的粉末并不能完全与待加工金属相结合，散落出来的高温粉末会沾附在基板的表面，需要定时对基板进行清理，从而完对对金属粉末的回收，而目前现有的设备在进行回收时，都是通过震动让金属粉末从基板上脱落，但是高温的金属粉末在基板上的沾附力，以及高温粉末遇到冷的基板会在基板上形成的水蒸气导致粉末与基板沾附力过大，通过震动难以将粉末从基板上完全清除，极大的影响粉末的回收效率。

3、基于此，本发明设计了一种金属增材制造用的粉末清理装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种金属增材制造用的粉末清理装置，旨在解决背景技术中提及的现有技术所存在的技术问题。

2、本发明实施例是这样实现的，一种金属增材制造用的粉末清理装置，所述装置包括：

3、主体架：包括设于主体架上的安装台，安装台的表面固定安装有固定框，固定框的内部安装有收集盒；

4、刮动机构：包括安装在固定框内部的基板，还包括安装在固定框内部的移动刮块，移动刮块的内部设置有加热丝，移动刮块的表面滑动连接有聚集刮板；

5、翻转机构：用于带动基板进行翻转，同时带动基板进行竖直方向运动；

6、受压机构：用于带动移动刮块进行水平方向移动。

7、进一步的，所述翻转机构包括固定安装在基板上的两个翻转齿轮，每个翻转齿轮均与翻转齿条相啮合，翻转齿条固定安装在固定框的内壁上，翻转齿轮与支撑块的内壁转动连接，且翻转齿轮与支撑块之间设置有阻尼器。

8、更进一步的，所述受压机构包括与固定框内壁滑动连接的受压框，且受压框通过复位弹簧与固定框的内壁相连，受压框的表面固定安装有收集盒，受压框内部贯穿有两个转动丝杆且均与转动丝杆转动连接，每个转动丝杆的内壁均与第一棘齿轮滑动连接，第一棘齿轮与第一齿条相啮合，第一齿条固定安装在固定框的内壁上，第一棘齿轮的表面固定安装有连接轴杆，连接轴杆与转动丝杆的内壁滑动连接，连接轴杆远离第一棘齿轮的一端固定连接有第二棘齿轮，第二棘齿轮与转动丝杆的内壁滑动连接，第二棘齿轮与第二齿条相啮合，第二齿条固定安装在固定框的内壁上，转动丝杆和移动滑块形成螺旋副传动，移动滑块的表面固定安装有连接块，连接块与受压框的内壁滑动连接，连接块远离移动滑块的一端与移动刮块相连，第一棘齿轮和第二棘齿轮均与摆动机构转动连接。

9、更进一步的，所述摆动机构包括固定安装在受压框上的两个摆动气缸，每个摆动气缸的输出端均固定安装有交叉连杆，交叉连杆的表面固定安装有联动滑块，联动滑块与受压框的表面滑动连接，联动滑块的内部贯穿有联动杆且与联动杆固定连接，联动杆的两端分别固定安装有第一连接板和第二连接板，第一连接板与第一棘齿轮转动连接，第二连接板与第二棘齿轮转动连接，第一连接板和第二连接板均与转动丝杆滑动连接。

10、更进一步的，所述装置还包括往复机构，往复机构包括固定安装在移动滑块上的往复电机，移动滑块的表面固定安装有固定板，往复电机的输出端贯穿于固定板且与固定板转动连接，往复电机的输出端固定安装有转动齿轮，转动齿轮与传递齿轮组相啮合，传递齿轮组贯穿于连接块且与连接块转动连接，传递齿轮组的另一端与从动齿轮相啮合，从动齿轮固定安装在往复丝杆的表面，往复丝杆与移动刮块的内壁转动连接。

11、更进一步的，所述装置还包括驱动机构，驱动机构包括固定安装在安装台上的驱动电机，驱动电机的输出端贯穿于安装台且与安装台转动连接，驱动电机的输出端固定安装有锥齿轮组，锥齿轮组的内壁与主丝杆固定连接，主丝杆与安装台转动连接，且主丝杆与主滑块形成螺旋副传动，主滑块的表面固定安装有支撑块。

12、更进一步的，所述移动刮块的截面设置为梯形。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过受压机构的作用带动移动刮块顺着基板的表面进行横向移动，从而将基板上的金属粉尘刮落，从而达到对沾附的金属粉尘充分清理回收的目的，且通过移动刮块内部加热丝的工作，使得金属粉尘上的水蒸气蒸发，从而避免粉尘沾附在移动刮块上，同时当基板在进行复位时，此时在受压机构的作用下在基板上产生震动，从而使得金属粉尘下落的更加充分。

15、2、本发明通过螺旋副传动作用带动聚集刮板顺着移动刮块进行滑动，将移动刮块上刮落粘连的粉末集中，进而在粉末的重力作用下落至收集盒中，从而达到集中粉末便于快速下落的目的。

技术特征：

1.一种金属增材制造用的粉末清理装置，其特征在于，所述装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属增材制造用的粉末清理装置，其特征在于，所述翻转机构（3）包括固定安装在基板（201）上的两个翻转齿轮（301），每个翻转齿轮（301）均与翻转齿条（302）相啮合，翻转齿条（302）固定安装在固定框（102）的内壁上，翻转齿轮（301）与支撑块（303）的内壁转动连接，且翻转齿轮（301）与支撑块（303）之间设置有阻尼器。

3.根据权利要求2所述的一种金属增材制造用的粉末清理装置，其特征在于，所述受压机构（4）包括与固定框（102）内壁滑动连接的受压框（401），且受压框（401）通过复位弹簧与固定框（102）的内壁相连，受压框（401）的表面固定安装有收集盒（103），受压框（401）内部贯穿有两个转动丝杆（402）且均与转动丝杆（402）转动连接，每个转动丝杆（402）的内壁均与第一棘齿轮（403）滑动连接，第一棘齿轮（403）与第一齿条（404）相啮合，第一齿条（404）固定安装在固定框（102）的内壁上，第一棘齿轮（403）的表面固定安装有连接轴杆（405），连接轴杆（405）与转动丝杆（402）的内壁滑动连接，连接轴杆（405）远离第一棘齿轮（403）的一端固定连接有第二棘齿轮（406），第二棘齿轮（406）与转动丝杆（402）的内壁滑动连接，第二棘齿轮（406）与第二齿条（407）相啮合，第二齿条（407）固定安装在固定框（102）的内壁上，转动丝杆（402）和移动滑块（408）形成螺旋副传动，移动滑块（408）的表面固定安装有连接块（409），连接块（409）与受压框（401）的内壁滑动连接，连接块（409）远离移动滑块（408）的一端与移动刮块（202）相连，第一棘齿轮（403）和第二棘齿轮（406）均与摆动机构（5）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属增材制造用的粉末清理装置，其特征在于，所述摆动机构（5）包括固定安装在受压框（401）上的两个摆动气缸（501），每个摆动气缸（501）的输出端均固定安装有交叉连杆（502），交叉连杆（502）的表面固定安装有联动滑块（503），联动滑块（503）与受压框（401）的表面滑动连接，联动滑块（503）的内部贯穿有联动杆（504）且与联动杆（504）固定连接，联动杆（504）的两端分别固定安装有第一连接板（505）和第二连接板（506），第一连接板（505）与第一棘齿轮（403）转动连接，第二连接板（506）与第二棘齿轮（406）转动连接，第一连接板（505）和第二连接板（506）均与转动丝杆（402）滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属增材制造用的粉末清理装置，其特征在于，所述装置还包括往复机构（6），往复机构（6）包括固定安装在移动滑块（408）上的往复电机（601），移动滑块（408）的表面固定安装有固定板（602），往复电机（601）的输出端贯穿于固定板（602）且与固定板（602）转动连接，往复电机（601）的输出端固定安装有转动齿轮（603），转动齿轮（603）与传递齿轮组（604）相啮合，传递齿轮组（604）贯穿于连接块（409）且与连接块（409）转动连接，传递齿轮组（604）的另一端与从动齿轮（605）相啮合，从动齿轮（605）固定安装在往复丝杆（606）的表面，往复丝杆（606）与移动刮块（202）的内壁转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属增材制造用的粉末清理装置，其特征在于，所述装置还包括驱动机构（7），驱动机构（7）包括固定安装在安装台（101）上的驱动电机（701），驱动电机（701）的输出端贯穿于安装台（101）且与安装台（101）转动连接，驱动电机（701）的输出端固定安装有锥齿轮组（702），锥齿轮组（702）的内壁与主丝杆（703）固定连接，主丝杆（703）与安装台（101）转动连接，且主丝杆（703）与主滑块（704）形成螺旋副传动，主滑块（704）的表面固定安装有支撑块（303）。

7.根据权利要求1所述的一种金属增材制造用的粉末清理装置，其特征在于，所述移动刮块（202）的截面设置为梯形。

技术总结
本发明公开了涉及金属增材技术领域的一种金属增材制造用的粉末清理装置，所述装置包括主体架：包括设于主体架上的安装台，安装台的表面固定安装有固定框，固定框的内部安装有收集盒；刮动机构包括安装在固定框内部的基板，还包括安装在固定框内部的移动刮块，移动刮块的内部设置有加热丝；通过受压机构的作用带动移动刮块顺着基板的表面进行横向移动，从而将基板上的金属粉尘刮落，从而达到对沾附的金属粉尘充分清理回收的目的，且通过移动刮块内部加热丝的工作，使得金属粉尘上的水蒸气蒸发，从而避免粉尘沾附在移动刮块上，同时当基板在进行复位时，此时在受压机构的作用下在基板上产生震动，从而使得金属粉尘下落的更加充分。

技术研发人员：王加点,杨洋,丁珊珊,张燕娃
受保护的技术使用者：山东省红印科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/16