用于压铸工件外表面的打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，更具体地说，它涉及用于压铸工件外表面的打磨装置。

背景技术：

1、压铸工件是将加热为液态金属浇入压铸机，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸零件。

2、在压铸工件生产、制造过程中压铸件难以避免会出现毛刺，所以需要采用打磨装置对其进行去毛刺及打磨处理，保证工件能够满足正常使用要求。

3、目前，现有的打磨装置构造复杂多样，但是都只能针对压铸工件的一个表面进行打磨，一个压铸工件要经过几次打磨后才能去除其外表面的毛刺，操作繁琐，工作效率低下。

4、因此需要提出一种压铸工件外表面的打磨装置，能够同时从上下两个方向对压铸工件外表面进行打磨，提高打磨装置的工作效率，减少操作步骤。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种从两个方向同时对压铸工件外表面进行打磨，提高打磨效率的用于压铸工件外表面的打磨装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、用于压铸工件外表面的打磨装置，包括水平放置的工作台、垂直贯穿工作台设置的两组支撑架，以及垂直支撑架侧壁设置的驱动组件和夹持组件；所述工作台中心贯穿设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部垂直设置有一组打磨组件；两组所述支撑架上部水平安装有一组安装板，所述安装板中心贯穿设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部垂直贯穿设置有一组打磨组件。

4、本实用新型进一步设置为：所述打磨组件包括，垂直贯穿第一滑槽设置的下连接件，所述下连接件顶部连接有下打磨盘、底部连接有驱动组件；以及，垂直贯穿第二滑槽设置的上连接件，所述上连接件顶部连接有驱动组件、底部连接有上打磨盘；其中，所述上打磨盘和下打磨盘设置为圆盘结构、安装方向平行工作台设置。

5、通过采用上述技术方案，上打磨盘和下打磨盘能够同时对压铸工件的多个外表面进行打磨，提高打磨的工作效率，同时节省翻转工件的操作时间。

6、本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括，安装在上连接件顶部的第一旋转气缸，所述第一旋转气缸底部通过转轴与上打磨盘连接、能带动上打磨盘进行旋转；以及，安装在下连接件底部的第二旋转气缸，所述第二旋转气缸顶部通过转轴与下打磨盘连接、能带动下打磨盘进行旋转。

7、本实用新型进一步设置为：所述上连接件侧壁连接有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸垂直上连接件设置、远离上连接件一端与支撑架侧壁连接；所述下连接件侧壁连接有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸垂直下连接件设置、远离下连接件一端与支撑架侧壁连接。

8、通过采用上述技术方案，通过第一旋转气缸和第二旋转气缸分别带动上打磨盘和下打磨盘进行旋转，完成对压铸工件的打磨，通过第一驱动气缸和第二驱动气缸带动上打磨盘和下打磨盘沿水平方向进行移动，使压铸工件的各个部位都能被打磨完全。

9、本实用新型进一步设置为：所述夹持组件关于工作台轴线位置相向设置为两组，所述夹持组件包括，贯穿支撑架设置的调节丝杆，所述调节丝杆垂直支撑架侧壁方向设置，所述调节丝杆设置为圆柱型结构、外圆侧壁环绕设置有与支撑架内部开孔配合的螺纹；以及，平行支撑架侧壁设置的夹持板，所述夹持板远离支撑架侧壁一侧上下两端均设置有可对工件进行夹持的凸起、靠近支撑架侧壁一侧调节丝杆连接。

10、本实用新型进一步设置为：所述调节丝杆远离夹持板一侧连接有调节手柄，所述调节丝杆可跟随调节手柄同步转动、带动夹持板沿水平方向移动。

11、通过采用上述技术方案，设置两组相向的夹持组件对压铸工件进行夹持，保证压铸工件在打磨过程中不会发生移位，避免压铸工件移位影响打磨效果。

12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

13、1.顶部设置上打磨盘、底部设置下打磨盘，能够同时从两个方向对压铸工件进行打磨，相较于只设置一个方向进行打磨的装置，有效提高了打磨效率，同时还能节省翻转工件产生的时间。

14、2.通过第一旋转气缸和第二旋转气缸实现打磨装置旋转的功能，通过第一驱动气缸和第二驱动气缸实现打磨装置沿水平方向移动的功能，二者结合，使得打磨装置能够对压铸工件的各个部位进行打磨。

15、3.夹持组件同时向内移动夹紧压铸工件，保证在打磨过程中压铸工件不会发生移位，进一步保证打磨的效果。

技术特征：

1.用于压铸工件外表面的打磨装置，其特征在于：包括水平放置的工作台（1）、垂直贯穿工作台（1）设置的两组支撑架（12），以及垂直支撑架（12）侧壁设置的驱动组件（3）和夹持组件（4）；

2.根据权利要求1所述的用于压铸工件外表面的打磨装置，其特征在于：所述打磨组件（2）包括，

3.根据权利要求2所述的用于压铸工件外表面的打磨装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括，

4.根据权利要求3所述的用于压铸工件外表面的打磨装置，其特征在于：所述上连接件（22）侧壁连接有第一驱动气缸（32），所述第一驱动气缸（32）垂直上连接件（22）设置、远离上连接件（22）一端与支撑架（12）侧壁连接；

5.根据权利要求1所述的用于压铸工件外表面的打磨装置，其特征在于：所述夹持组件（4）关于工作台（1）轴线位置相向设置为两组，所述夹持组件（4）包括，

6.根据权利要求5所述的用于压铸工件外表面的打磨装置，其特征在于：所述调节丝杆（42）远离夹持板（41）一侧连接有调节手柄（43），所述调节丝杆（42）可跟随调节手柄（43）同步转动、带动夹持板（41）沿水平方向移动。

技术总结
本技术适用于打磨装置技术领域，提供了用于压铸工件外表面的打磨装置，包括水平放置的工作台、垂直贯穿工作台设置的两组支撑架，以及垂直支撑架侧壁设置的驱动组件和夹持组件；所述工作台中心贯穿设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部垂直设置有一组打磨组件；两组所述支撑架上部水平安装有一组安装板，所述安装板中心贯穿设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部垂直贯穿设置有一组打磨组件。该装置解决了压铸工件打磨过程中只能对一个工作面进行打磨的问题，达到了对压铸工件进行双面打磨，提高打磨装置的工作效率的效果。

技术研发人员：吴长巧,仲庆泰
受保护的技术使用者：南通国豪精密压铸有限公司
技术研发日：20240102
技术公布日：2024/11/18